Descrição geral
Série DXGF é especial para refrigerantes, água gasosa, bebidas energéticas enchimento, combinado com o enxaguamento, enchimento e o nivelamento. É inovou e projetada na exigência de bebidas carbonatadas technics, sobre as bases da introdução, digerir e absorver tecnologia avançada para o estrangeiro. É razoável na estrutura, seguro e fácil de manter, o que é uma escolha ideal para os produtores de bebidas.
Recursos:
1. Compacta, bem estruturado, fácil de operar e altamente automatizada.
2. Esteira transportadora de ar está directamente ligado com infeed starwheels, tornando mais fácil de mudar as garrafas sem os parafusos e as correntes do transportador.
3. Os frascos são transmitidas com garganta bloqueada. Garrafas podem ser alteradas através de algumas folhas de orientadores de substituição, starwheels de nylon em vez de regulação da altura da máquina.
4. Braçadeira Rinser de design especial é forte e suportável, sem contacto com worms na boca do frasco, para evitar a poluição de bi.
5. Bicos de pulverização altamente eficaz equipado na braçadeira rinser pode lavar a cada lado do vaso interno e economizar água.
6. Peças com contato com material são todos feitos de aço inoxidável de grau alimentício, não os ângulos mortos e fácil de limpar.
7. Volume de alimentação é controlada para garantir a exatidão de enchimento.
8. Sistema liga-desliga da válvula é acionada pelo cilindro pneumático, que começa em sinais do vaso.
9. A alta velocidade e as válvulas de enchimento altamente precisa garantir que não haja perda de líquido em alta velocidade.
10. Os frascos são mantidos com pescoço bloqueando quando subir e descer pelo elevador-cilindro, que se aplicam às garrafas de fina com igual força em vez do problema da mola.
11. Equipado com limpeza CIP no lugar.
12. Suporte de vaso-folha starwheels entrada desce através do parafuso. Garrafas podem ser alterados sem o ajuste da altura da corrente do transportador.
13. Capping chefes são magnéticas torque constante equipados para garantir qualidade de nivelamento com nenhum dano.
14. Tampa altamente eficaz e alimente em sistema de triagem é protetora para alimentação e ausência da pac.
15. Equipado com sistema de sobrecarga para salvaguardar a máquina e operadores.
Procedimento de trabalho:
Os frascos são alimentados a partir do transportador aéreo na máquina de enchimento da roda estrelada via monobloco. Braçadeira do vaso instalado na roda do vaso rinser irá segurar a boca e fazer uma Volta de 180º ao longo de uma Pista de orientação para enfrentar a garrafa de boca para baixo. Na secção designada do rinser, água de enxágüe irá jato de bocais especiais para montagem embutida na parede interna do vaso. Depois de enxaguar e garrafas de gotejamento de agarrar a braçadeira do vaso fará outra 180º volta ao longo de uma Pista de orientação para retomar o gargalo virado para cima. Limpar garrafas são descartados do rinser por uma Roda estrela para alimentar o bocal. Depois de inserir o bocal, garrafas são retidos por bell tampa na boca, que são acionadas pelo cilindro de elevação para levantar a engatar com válvulas de enchimento e Bell-tampa também é elevar ao mesmo tempo. Válvulas de enchimento são abertas pela presença do vaso de sinais. Depois de terminar o enchimento, as válvulas são fechadas por mecanismo de fechamento da válvula de alívio de paragem suplementar para concluir o processo de enchimento. Mecanismo de porta-mamadeira é abaixado por um Excêntrico para desengatar a frascos cheios com válvulas de enchimento. Em seguida, as garrafas são transferidas para o capper por uma Manga da roda estrelada de manuseio. As lâminas anti-rotação nas cabeças de nivelamento irá aproveitar o gargalo para impedir a rotação e segure-o na posição vertical. O parafuso de cabeça de nivelamento tornará revolving e movimento rotativo junto com a máquina para concluir o processo de limpeza completa da PAC a colheita, a colocação, torção e desengatando sob o controlo de um Cam. Uma Descarga descargas da roda estrelada garrafas acabadas na correia transportadora de descarga para ser transportado para fora do monobloco de enchimento.
Estrutura do Equipamento
Entrada do vaso
L Entrada do vaso pela combinação de transportador aéreo e da roda estrelada de entrada.
L Equipado com dispositivo de proteção de congestionamento do vaso.
2. Rinser
L A roda é uma Estrutura soldadas de aço inoxidável.
L A máquina aplica a braçadeira do vaso de capotagem exclusivo, que é uma inovação da nossa empresa. Esta garrafa pegadores de fechamento garrafa na posição de gargalo de rosca de boca da garrafa, evitando a contaminação causada pelo bloco de pranchas de borracha Tradicional de uma garrafa de fechamento. Feitos de SUS304 aço inoxidável, esta braçadeira do vaso é higiénico e durável.
L O bico pulverizador de alta eficiência spay instalado no grampo do vaso é capaz de limpar qualquer parte do interior da parede do vaso, e também poupa água de enxágüe.
L Todas as buchas deslizantes de utilização do dispositivo de elevação Igus (Alemanha) anti-corrosão rolamento livre de manutenção.
L O rinser é acionado pelo sistema de condução posicionado dentro da estrutura da máquina através da transmissão de engrenagens.
L Da roda estrelada de Transferência
L De aço inoxidável de elevada qualidade.
L Equipado com dispositivo de proteção de congestionamento do vaso.
Transferir a roda estrela
O material é super-aço inoxidável anticorrosão, a roda tem vaso de bloco de proteger o dispositivo.
4. Bocal
L Roda totalmente feita de aço inoxidável SUS 304.
L Isobárica método de enchimento.
L Válvulas de enchimento são feitas de SUS316L.
L Válvulas de enchimento são razoavelmente estruturado com precisão o enchimento.
L Garrafas subir e descer pelos cilindros pneumáticos e cames, para processar o enchimento com contato para frascos de boca.
L Nível do cilindro é controlada com bóia-ball.
L Bocal é acionada por engrenagens dentro da estrutura da máquina.
L Rinser Link-rodas, enchimento e capper são transportados em rodeada de apoio do gargalo.
5. Capper
Capper é a máquina com a máxima precisão, influenciar muito com a estabilidade e confiabilidade do monobloco de enchimento. Os nossos recursos capper da seguinte maneira:
L O equipamento é projetado com o apoio de peritos da escola de engenharia e mecânica em Shanghai Jiao Tong University, e usa a tecnologia de Arol a partir de Itália, a maior parte da tecnologia avançada do mundo desenvolvido com a experiência da máquina de enchimento de assepsia. Por exemplo, I) Extrusão roda (parte principal para controlar a estabilidade quando estanqueidade), usa a tecnologia de Arol. Kinematical e design cinética da roda por peritos melhora a estabilidade e a credibilidade do equipamento. II) a torneira de estanqueidade (parte principal para controlar a credibilidade de estanqueidade), é melhorada por especialistas com o design de alnico. Além do dispositivo de variação contortion magnético, existe o indicador de variação variação que torna mais fácil. O benefício desse projeto é não só ele pode definir o contortion, mas também torna contortion mais preciso e mais credível e reduz o inferior.
L PAC calha de distribuição está equipado com tampa de ré parar e inverter o mecanismo de coleta da pac.
L PAC calha de distribuição está equipado com um Interruptor de fotocelula para parar o capper quando não há nenhuma pac dentro da calha.
L O capper está equipado com interruptor de detecção de vaso de admissão.
L de Forma centrífuga da pac organizar é adoptado para reduzir os danos de tampas.
L Uma tampa de inspecionar o sistema está aplicada no controle de elevador.
6. Roda estrelada de descarga
L Da roda estrelada de nylon e o tapete de trabalhar juntos para frascos de descarga.
L Equipado com dispositivo de proteção de congestionamento do vaso.
7. Transportador de descarga
L Motor de accionamento é invertida de frequência para sincronizar com a linha de enchimento de garrafas para evitar que caiam.
L o Transportador de descarga está equipado com fotocélula o interruptor para diminuir a velocidade e parar a linha de enchimento em caso de quebra de garrafas.
8. Estrutura da Máquina
L A estrutura da máquina é uma Estrutura soldadas de aço carbono de alta qualidade com a superfície tratada anti-ferrugem e revestidos. A estrutura da máquina é embalado com chapa de aço inoxidável.
L Sistema de condução da unidade 3 em 1 é posicionado sob a mesa da máquina. Um motor principal fornece energia através da transmissão de engrenagens.
L O sistema de transmissão da engrenagem é um arranjo entrelaçado de engrenagens de aço e as engrenagens de nylon.
L O eixo de saída do motor principal está equipado protecção contra sobrecarga para garantir a segurança da máquina.
9. O sistema de controle elétrico
O painel elétrico é feita de aço inoxidável. A partir da entrada do vaso para a descarga do vaso, um PLC controla o funcionamento totalmente automático da unidade 3 em 1.
Configuração principal
L Material da válvula de enchimento: Aço inoxidável 316L
L Material da bandeja giratória e a plataforma da máquina de enchimento e rinser: Aço inoxidável 304
L Motor principal: A ABB
L : Igus apoios deslizantes
L Inversor de Frequência: Mitsubishi
L Ecrã táctil: Pro-face
L PLC: Mitsubishi
L Componentes pneumáticos: Festo
L Juntas: Busak+Shamban
L Interruptor fotocelula: Banner
Interruptor de Proximidade: Turck l
Parâmetro técnico
Modelo: DXGF60-60-15
L Estação de trabalho: 60 de enxaguamento, enchimento 60, capping 15
L Capacidade nominal: 5.000BPH (500ml)
L Pressão de lavagem de água asséptica: 0, 2-0.25Mpa
L o Consumo de água de enxágüe: 5/ hr
L Pressão de ar comprimido: 0.7Mpa
L o Consumo de ar: 0.8M3/ min
L Tamanho do vaso adequado: Diâmetro Φ50~Φ105, 150~310altura mm
Método de enchimento l: Enchimento isobárica
L Temperatura de enchimento: ≤5°C
L Potência do motor principal: 6 KW
L : 7.5KW potência Total
L Dimensão global: 6200×4500×2800mm (L × W × H)
L Peso: 11000kg
Fornecedor Auditado 
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