Tubo PE de extrusão semi-automática de múltiplas camadas/tubo/tubo de produção (amostras de tubos serão seja livre)
descrição do Produto
1.B. Máquina de tubo de extrusão de tubo de cinco camadas de plástico total JG-V.
1.1 características
MATERIAL: LDPE/BA/EVOH/BA/LDPE
Capacidade: ≤ 110 unid./min
Velocidade de produção: 12m - 15m/min
Tamanho do tubo: ∅ 19 ~ ∅ 60 mm
Potência instalada: 75 kW
Potência de funcionamento: 50 kW
Dimensão da área do equipamento: 6500 (C) × 3500 (W)
TENSÃO: 380 V, 4P 50 HZ
Cor do dispositivo: Cinzento (pode ser definido de acordo com os requisitos do cliente)
1.2 parâmetros
- Extrusor 1 (material de LDPE extrudido)
Sistema de alimentação e sistema de secagem: Nenhum (de acordo com os requisitos do cliente opcionais)
Diâmetro do parafuso: ∅ 50
L/D: 1:30
Velocidade do parafuso: ≤ 14 rpm (controlo de frequência)
parafuso e cilindro material: 38CrMoAlA
Potência do motor: 7,5 kW
Marca de inversor: Panasonic
5 zonas de aquecimento, potência de aquecimento: 12.2 kW, bobina de aquecimento de aço inoxidável
Potência da ventoinha de arrefecimento: 0.54 kW; arrefecimento de 3 zonas
- Extrusor 2 (material de LDPE extrudido)
Sistema de alimentação e sistema de secagem: Nenhum (de acordo com os requisitos do cliente opcionais)
Diâmetro do parafuso: ∅ 45
L/D : 1:32
Velocidade do parafuso: ≤ 14 rpm (controlo de frequência)
parafuso e cilindro material: 38CrMoAlA
Potência do motor: 7,5 kW
Marca de inversor: Panasonic
5 zonas de aquecimento, potência de aquecimento: 9,8 kW, bobina de aquecimento de aço inoxidável
Potência do ventilador de refrigeração: 0.54 kW; 3 refrigeração de zonas
- Extrusor 3 (extrusão de material BA)
Sistema de alimentação e sistema de secagem: Nenhum (de acordo com os requisitos do cliente opcionais)
Diâmetro do parafuso: ∅ 35
L/D: 1:26
Velocidade do parafuso: ≤ 14 rpm (controlo de frequência)
parafuso e cilindro material: 38CrMoAlA
Potência do motor: 4 kW
Marca de inversor: Panasonic
Aquecimento em 4 zonas, potência de aquecimento: 8,8 kW, bobina de aquecimento em aço inoxidável
Potência do ventilador de refrigeração: 0.36 kW; 2 refrigeração de zonas
- Extrusor 4 (extrusão de material EVDH)
Sistema de alimentação e sistema de secagem: Nenhum (de acordo com os requisitos do cliente opcionais)
Diâmetro do parafuso: ∅ 40
L/D: 1:28
Velocidade do parafuso: ≤ 14 rpm (controlo de frequência)
parafuso e cilindro material: 38CrMoAlA
Potência do motor: 5,5kW
Marca de inversor: Panasonic
5 zonas de aquecimento, potência de aquecimento: 11,4 kW, bobina de aquecimento de aço inoxidável
Potência do ventilador de refrigeração: 0.36 kW; 2 refrigeração de zonas
- Área de solda de co-extrusão
Potência de aquecimento: 6.7 kW
Aquecimento urbano: 2 Distrito
Material do aquecedor: Bobina de aquecimento em aço inoxidável
- Depósito de dimensionamento por vácuo
Material do depósito: SUS304
Comprimento do depósito: 2100 mm
Potência da bomba de vácuo: 0.81 kW; Siemens da Alemanha
Potência da bomba: 0.75 kW
Número de bicos: 14
Parte superior e inferior ajustável dianteira e traseira: Ajustável
Controlo de frequência, inversor Panasonic, motor de engrenagem do calendário Xiamen East
Velocidade de tracção: 12 /min
Comprimento da bitola: 750 mm
Potência do motor de tracção: 0.75 kW
Material da calha: Silicone
Precisão de corte: ± 1,5 mm
Frequência de corte: De acordo com a produção, é necessário definir
Potência do motor de corte do servomotor: 1.5 kW
Potência do motor do servomotor de localização: 1.0 kW
servomotor: Panasonic
Ecrã de toque: Hitec
1.3 Lista de peças principais
| Item. |
Nome e modelo |
Marca ou fabricante |
| 1 |
Motor de velocidade variável: YVF2-132M-6 |
Motor Anhui Wannan |
| 2 |
Redutor de velocidade de engrenagem endurecido de alta resistência: ZLYJ146-10-II |
Fábrica de máquinas Hangzhou Xiaoshan Shuguang |
| 3 |
Ventilador: DF-3 |
Xangai Zhangao Fan |
| 4 |
Par de fuso de esferas: SFE R 2525-6 D 470 |
ABBA |
| 5 |
Bomba de aço inoxidável: TPH2T3K |
|
| 6 |
Bomba de vácuo de circulação de água: 2VB2 060-0NC00-2P |
A Siemens alemã |
| 7 |
Desaceleração assíncrona trifásica do motor: ZF32-0.75-30 |
Xiamen Dongli |
| 8 |
Servomotor: MHMD082G1U |
Panasonic |
| 9 |
servomotor: MCDHT3520E |
Panasonic |
| 10 |
Transdutor: BFV00072Gk0,75kW |
Panasonic |
| 11 |
Transformador de frequência: AVF100-0754 |
Panasonic |
| 12 |
PLC: FP-X C30T |
Panasonic |
| 13 |
Ecrã de toque: PWS5610T-S. |
Hai Tai Ke |
| 14 |
Válvula reguladora da pressão de vácuo: VC63 |
Coreia |
| 15 |
Codificador: OVW2-20-2MHT 2000p/r |
Panasonic |
| 16 |
Mandril de parafuso: Φ50 1:32 |
Zhejiang Zhoushan |
1.4 Fotos
2.B. ZJ-IV Máquina de injeção de ombro de quatro cabeças
Diâmetro do molde (mm): 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40,50, 60
2.1 Introdução
B. ZJ-IV Máquina automática de injeção de ombro/boca/direção/pescoço, pesquisada e fabricada por nós próprios, é uma nova máquina de ciência e tecnologia avançadas, especialmente para injeção de ombro. B. ZJ-IV máquinas automáticas de injecção de altura/boca/direcção/pescoço para tubos todas as operações são controladas por PLC de grande escala através de uma interface homem-máquina do ecrã táctil. Através de injeção de plástico, extração, compressão e soldadura, B. ZJ-IV tubo automático ombro/boca/direção/pescoço a máquina de injeção pode fazer um ombro de plástico para tubos de plástico e tubos de alumínio-plástico. E o ombro é suave, bonito e firme.
B. ZJ-IV Injecção automática do ombro/boca/direcção/pescoço a máquina inclui principalmente aparelhos de limpeza precisa, dispositivo automático de alimentação por tubo, dispositivo de injecção de volume fixo, dispositivo de extração de plástico, dispositivo de formação de fecho de moldes, dispositivo de separação de moldes, dispositivo automático de libertação por tubo, dispositivo automático de alimentação de material e recipiente de almofada.
2.2 parâmetros principais
| Fonte de alimentação |
380 V/50 HZ |
| Potência |
15 kW |
| Pressão de ar |
0,6Mpa |
| Consumo de ar |
0,75 m3 |
| Diâmetro do tubo |
Φ16-Φ50mm |
| Comprimento do tubo |
55 mm |
| Produtividade |
80 - 110 unid./min |
| Peso |
2500 kg |
| DIMENSÕES (C * L * A) |
3,2m * 1,4m * 2,1m |
| Distribuidor de ligações (C * L * a) |
2,75 m * 0,5 m * 1,0 m. |
2.3 Configuração principal
| Peças |
Modelo |
Fabricante |
| Redutor planetário |
ABR180-14-S2-P0 |
TFO (Taiwan) |
| Redutor planetário |
AB142-20-S2-P2 |
TFO (Taiwan) |
| Redutor planetário |
AB090-07-S2-P2 |
TFO (Taiwan) |
| Redutor planetário |
ABR090-30-S2-P1 |
TFO (Taiwan) |
| Redutor sem-fim |
WPKS100-25-A WWPWDKS100 |
Marca Jie |
| Gerador de vácuo |
ZL212 |
SMC |
| Pinça pneumática (tipo de abertura e fecho paralelos) |
MHZL2-25D |
SMC |
| Ventosas e conectores |
ZP3-T13BN-A5 |
SMC |
| Componentes pneumáticos principais |
|
AirTAC |
| PLC |
6ES7512-1DK01-0AB0 |
Siemens |
| ecrã de toque |
6AV2123-2MB03-0AX0 |
Siemens |
| servomotor |
6SL3210-5FB10-8UF1 |
Siemens |
| servomotor |
1FL6042-2AF21-1AA1 |
Siemens |
| servomotor |
1FL6042-2AF21-1AB1 |
Siemens |
| servomotor |
1FK2204-5AK01-1SA0 |
Siemens |
| servomotor |
6SL3210-5HE13-5UF0 |
Siemens |
| servomotor |
1FK2210-3AB01-1SA0 |
Siemens |
| servomotor |
1FL6092-1AC61-0AA1 |
Siemens |
| servomotor |
6SL3210-5FE13-5UF0 |
Siemens |
2.4 Fotos
3.B. ZFG-III cabeça dupla tampa de rosca e alumínio vedação de alumínio Máquina
3.1 aplicação
Esta máquina é amplamente utilizada nas indústrias de pasta de dentes, cosmética, farmacêutica e alimentar, adequada para a vedação de folha de alumínio e tampa roscada automática de todos os tipos de tubos laminados de alumínio-plástico e tubos de plástico.
3.2 Introdução
A máquina adota um mecanismo de divisão de folgas para o mecanismo rotativo circular, inversão de folgas de precisão e à sua volta existem as seguintes funções: Dispositivos de tubos automáticos, dispositivo de vedação de alumínio, dispositivo de vedação de aquecimento secundário, dispositivo de fixação de parafusos e dispositivo de fixação de parafusos secundário. As instituições e o dispositivo acima mencionados são uma acção sob o controlo da coordenação PLC. E, por sua vez, para terminar o trabalho de alimentação automática do tubo, testar a condição de alimentação do tubo, vedação de folha de alumínio, primeiro, aparafusar, parafuso secundário e tubo para fora. O mecanismo de divisão de folgas adota o CAM de indexação de precisão. Accionado pelo motor. E velocidade do motor controlada pela frequência variável. Distribuição razoável o tempo de trabalho de transposição e de instituição para cada estação. Saldo transferência. E posicionamento preciso. A velocidade de funcionamento pode ser ajustada pelo utilizador, podendo satisfazer os requisitos gerais do cliente.
3.3 principais características
3.3.1 Inversão utilizando o mecanismo CAM de indexação de transferidor de precisão, operação suave
3.3.2 Automático para terminar o trabalho de tubos duplos que alimentam, capping, tubos para fora
3.3.3 transposição do motor utilizando a frequência para controlar a velocidade e a velocidade é ajustável
3.3.4 a tampa roscada é o servomotor, para garantir a estanqueidade do parafuso. Através das peças de substituição, pode ser adequada para tubos e tampas de vários tamanhos.
3.3.5 a parte de controlo adopta o sistema de controlo PLC, conjunto de parâmetros da interface homem-máquina
3.3.6 o tamanho do mandril do tubo alterado é fácil e rápido.
3.4 parâmetros principais
| fonte de alimentação |
220 V/50 Hz |
| potência |
1,5KW |
| Consumo de ar |
0,6 m3/min |
| diâmetro do tubo |
Φ19 - Φ50 mm |
| comprimento do tubo |
70-210 mm |
| capacidade de produção |
60 - 110 unid./min |
| dimensão |
2500 × 2000 × 1500 MM (C × L × A) |
| peso |
Cerca de 800 kg |
3.5 Configuração
| Peça |
Modelo |
Fabricante |
| Motor de engrenagem Chengbang |
CH-4 1:20 1500 W, 220/380 V. |
Taiwan |
| Conversor de frequência |
6SL3210-5BE21 |
Siemens |
| servomotor |
1FL6034-2AF21 |
Siemens |
| Servomotor |
6SL3210-5FB10 |
Siemens |
| ecrã de toque |
6AV6648-0CC11 |
Siemens |
| PLC |
6ES7288-1ST40 |
Siemens |
| Motor de velocidade |
YN90-90, 90 W, 220 V (VERTICAL) |
VTV |
| Indexador de came curvo |
RHH110F-8-120 |
Shandong |
| peneira vibratória |
Personalizado |
Qigang Xangai |
| Componentes pneumáticos principais |
|
AirTAC |
3.6 Fotos
4.B. Máquina de fabrico de tampas SJ-1800
Diâmetro do molde (mm): 12.7, 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50 e 60 (cónicos, pregos, suporte e tampa superior articulada para escolha)
4.1 Introdução
A máquina de moldagem por injeção aplica um sistema de bomba variável proporcional de resposta elevada para substituir o modo de controlo da válvula proporcional de 3 vias tradicional, permitindo assim uma elevada correspondência de potência entre a saída hidráulica e o funcionamento eficaz da máquina, o que evita a perda de energia do acelerador de alta pressão, o fluxo, comparada com a máquina de acionamento constante normal da bomba, a máquina de acionamento variável da bomba pode ser salva. Além disso, a máquina com menos aquecimento permite poupar 30% de água de refrigeração, reduzindo o ruído periférico e a vida de serviço, a parte de vedação hidráulica e o óleo de areia para minimizar os custos de funcionamento e manutenção e, entretanto, para cumprir a rigorosa política internacional de protecção do ambiente, por último, a quantidade da saída aumenta obviamente.
4.2 parâmetros principais
| Modelo |
B·JS1800 × 1 |
| Unidade de injeção |
A B C |
| Diâmetro do parafuso mm |
40 45 48 |
| Relação L/D do parafuso L/D |
23.6 21 19.7 |
| Tamanho do disparo (teórico) cm3 |
283 258 407 |
| Peso de injecção (g) ps |
257 326 371 |
| Peso de injeção (oz) ps |
9.1 11.5 13.1 |
| Taxa de injecção g/s. |
122 137 150 |
| Capacidade de plastificação g/s |
185 21.7 23.8 |
| Pressão de injeção MPa |
215 169 149 |
| Velocidade do parafuso r/min |
200 |
| Unidade de fixação |
|
| Tonelagem de fechamento KN |
1800 |
| Curso de alternância mm |
425 |
| Espaço entre as barras de direcção mm |
460 * 460 |
| Máx. Altura do molde mm |
500 |
| Mín. Altura do molde mm |
180 |
| Curso do ejector mm |
130 |
| Tonelagem do ejector KN |
45 |
| Outros |
|
| Máx. Pressão da bomba MPa |
16 |
| Potência do motor da bomba kW |
15 |
| Aquecedor em pó kW |
9.3 |
| Dimensões da máquina (C * L * a) m |
5.2 * 1.35 * 1.9 |
| Peso da máquina (appoximat) t |
5 |
4.3 fotografias e moldes
5 .B. YS-6 impressora rotativa a seis cores
5.1 características
A impressora rotativa a cores 4/6 baseia-se num design técnico avançado dos países europeus, combinado com experiências práticas das fábricas de tubos. Sendo a melhor escolha de impressão de tubos PE, tem uma qualidade estável e fácil de utilizar e de manutenção.
A unidade de cobertor de impressão, a unidade de disco do mandril e o forno podem obter a velocidade de linha mais razoável usando o motor individual e controlar a velocidade constante por computador. Existem três funções desta máquina: Impressão, revestimento e secagem em separado ou em linha.
É mais adequado para impressão precisa e nítida. Também proporciona uma área de impressão maior e uma função de trabalhos de meio tom.
Para o método de revestimento e secagem, existem estufas regulares e secagem UV ou ambas em conjunto para utilização opcional.
5.2 parâmetros
- Motor da unidade de tinta: 5,5kw com codificador, inversor
- Motor da unidade do mandril: 2,2kw
- Motor da Unidade do Forno: 2,2kw
- Motor de ajuste de tinta: 150 W × 6 peças
- Tinta de impressão: Tinta UV
- Placa de impressão: Cobre, zinco, resina
- Capacidade Corona: 1 kw
- U. V. capacidade do secador: 4 kw, 160 W/cm2
- Diâmetro de impressão: 19~50 mm
- Comprimento de impressão: 200 mm (máx.)
- Velocidade de impressão: 50~70 unid./min
- Consumo de ar: 0.3-0,5mpa
- Consumo de energia: 53 kW
- Forno pino No.in: 948 unidades (Forno de 7 metros)
- Tamanho da máquina: 11500 × 1570 × 2150 mm
5.3 características
- Para o verniz UV, é necessária uma estufa UV especial, com a qual se obtém uma secagem rápida e uma superfície mais brilhante. Também oferecemos uma estufa UV e de aquecimento em comum, que pode poupar espaço e ser fácil de utilizar e poupar energia para que o nosso cliente escolha em conformidade.
- O índice preciso garante a precisão de cada movimento. É fácil desmontar/rectificar o mandril de impressão.
- O sistema de alimentação do tubo funciona com o detector. O revestimento não será feito sem o tubo no mandril. A máquina parará automaticamente se os tubos não forem levados do mandril para o forno.
- O sistema Corona com precipitador garante a limpeza dos tubos antes da impressão.
- Um sistema razoável de transmissão de tinta mostra um bom efeito para a impressão de pontos de área/tela grandes.
- A unidade de tinta dobrável é fácil de limpar, mudar de cor e colar a placa de impressão.
5.4 Fotos
Camadas de tubo
Imagens de exemplo
Factory Pictures
Oficina de processamento
Contacto
Fornecedor Auditado 
