Principais características.
Esta máquina é de alta velocidade do equipamento EDM com pequenos orifícios. O tubo de cobre é usado como o eletrodo e guiada pelo guia. Um pulso de eficiência de fonte de alimentação é aplicada entre o eletrodo e a peça. No processo, o Fuso dirigido de eletrodo é servo-alimentados sob o controlo do sistema de travagem e de pulso de alta frequência de descarga é gerada entre o eletrodo e a peça que pode controlar a erosão da peça. No processo, a alta pressão que a qualidade da água do fluido de trabalho é ejetado do orifício interno do eletrodo e os chips são forçados a ser descarregado e resfriado na área de processamento para garantir o bom processamento. Abertura de usinagem é geralmente na gama de 0.2-4. A profundidade da relação diâmetro do orifício é de cerca de 1 mm pode chegar a 300:1, e a velocidade de processamento é geralmente 1-40/min Pode penetrar diretamente a partir da superfície inclinada e superfície sem a limitação de dureza e resistência do material. O CNC A EDP é um conjunto de funções avançadas como o eixo Z profunda transformação precisas, eixo X e o eixo Y servo-detecção, e é fácil de usar e operar. Single, estável, confiável, uma vasta gama de aplicações e outras características dos produtos. Ele pode ser usado para uma profunda e precisa os orifícios pequenos que são difíceis de ser trabalhadas por muitos métodos de transformação, tais como corte perfuração blowhole, grupo orifícios e orifícios do bico de vários metais e super-hard condutores.
As principais peças da máquina cama, pilar, caixa de fuso e assim por diante são todos feitos de Mihanna (densa secagem) peças vazadas. A estrutura é estável e a qualidade é mantida permanentemente. As peças fundidas são informatizada e analisados por análise de elemento finito método. Prazo razoável resistência estrutural e reforço são fornecidos para fornecer alta rigidez das máquinas. O material de fundição número é FC-300. Estrutura da peça fundida adota uma tecnologia de formação de caixa, estrutura e grande pentahedron máquina de transformação, que é preenchido por um processo de aperto. A ferramenta de máquina tem alta rigidez, alta resistência e excelente forma geométrica e precisão de posição. Ele também pode garantir a estabilidade a longo prazo e alta precisão de ferramentas da máquina.
Nota: o processo de fundição de controle de densidade de peças fundidas de secagem e sua aplicação
Processo de fundição de controle de densidade de cozer a fundição de metal: densa de cozer a fundição de metal são submetidos a uma série de fundição rigoroso controle de processo, tais como controle de carbono grafite e teor de carbono em ferro; controle de qualidade de metalurgia do ferro fundido, ou seja, limpeza e supercooling; controle de valor de cunha após a inoculação; controle de 5 elementos, elementos de liga e o teor de azoto, etc, depois de fundição, a base do ferro e a distribuição de grafite pode ser facilmente obtidas. Melhorar as propriedades mecânicas.
Além disso, a fim de evitar a deformação após transformação, as peças fundidas são cuidadosamente anelada, que é propício para a eliminação de tensões internas.
1.Com suporte de rampa, ele pode suportar uma carga pesada, mova rapidamente e garantir um posicionamento preciso.
Com ampla e sólida base de mármore, pleno apoio projetar sob carga pesada e estrutura sólida, forte capacidade de carga durante o processamento pode ser assegurada.
O veio principal chefe é reforçada com costelas e ossos. O comprimento de contato relação entre o eixo principal da cabeça e a coluna é apropriado para fornecer o suporte estável do veio principal.
Três eixos e motor de alta precisão de velocidade do parafuso esférico rígido e puxe diretamente para melhorar a rigidez e precisão.
O X/EIXO Y é suportado pelo eixo Z rampa rígida de deslocamento linear via, que pode fazer o deslocamento rápido e obter a melhor precisão circular. Assegurar o posicionamento preciso.
A caixa eléctrica adopta lado travando design, que economiza espaço e torna o espaço limitado disponível para utilização máxima.
A fim de assegurar a qualidade de toda a máquina, as principais peças terceirizados são feitas pelo mundialmente famosos fabricantes de marca.
KT510-M System
Rolamento do fuso: Japão NSK
Parafuso de rótula: Taiwan Yintai
Motor do fuso, servomotor: Ami Xun
Componentes pneumáticos: Taiwan
Nota: a correspondência acima fabricantes são os nossos fornecedores designados. Em caso de circunstâncias especiais, substituirão os produtos ao mesmo nível, mas as normas de qualidade não são inferiores aos dos fornecedores.
Principais especificações técnicas
1.processamento
2.Axial Servo do Sistema de Acionamento
3,sistema de lubrificação
Formulário de Lubrificação Automática:.
Posição de lubrificação: três eixos parafuso esférico, três-guia do eixo
Capacidade de lubrificante: 4L
Tempo de lubrificação: auto-determinado
4,o peso da máquina
5,a capacidade de energia necessária para a máquina : 3KVA
* A Nossa Empresa se reserva o direito de alterar as especificações acima a qualquer momento devido a requisitos técnicos.
Especificações mecânicas tabela de parâmetros
Layout geral e a composição da máquina
É composto do motor principal, gabinete de controle e fluido de sistema.
A máquina principal é composta por cama de superfície, pilar, cabeça cilíndrica e outros componentes.
3,comando eléctrico gabinete é composto por uma caixa eléctrica, um computador industrial, sistema de detecção de uma unidade de controle e o pulso de fonte de alimentação.
4,o fluido de sistema é constituído por um depósito, uma bomba, um sistema de filtragem e de um gasoduto.
Principais parâmetros técnicos (ver quadro)
Indicadores de equipamento
1,Máquina a precisão da ferramenta
Lc-SK703100Índice de precisão do CNC EDM pequeno orifício máquina de usinagem de diagnóstico
Nota: eixo X, eixo Y a precisão de posicionamento e repetitivas da precisão de posicionamento são detectados por GB/T 17421.2-2000 método de detecção. A precisão de posicionamento e repetitivas da precisão de posicionamento do eixo de rotação e B são testados por GB/T 17421.2-2000.
2,Indicadores de processamento
(1)a precisão de usinagem:≤±0,05mm,..O material da peça: superalloy ou aço inoxidável; espessura da peça≤10mm; material do eletrodo: tubo de latão;orifício diameterØ1.0mmThrough; superfície vertical processing)
(2)Mini.A superfície usinada da rugosidade:Ra≤2.6ΜM
(3)Refusão espessura da camada≤0.020mm.O material da peça: superalloy ou aço inoxidável,Espessura da peça≤40mm, diâmetro do eletrodo≤Ø1orifício mmThrough
Esquema básico do Host
1,a fim de concluir o processamento automático de pequenos orifícios nas diferentes posições da peça especificado, a máquina tem quatro eixos de movimento, dos quais três eixos são numericamente controlada. A máquina principal adopta C tipo de estrutura, o leito adopta uma elevada qualidade de peças vazadas para produzir alta resistência na estrutura de corpo e resina tecnologia de areia para expressos como um todo. A superfície de trabalho está equipado com X, Y e o eixo para completar o deslocamento dos orifícios da peça. As ferramentas e as peças são instaladas na superfície de superfície e o líquido placa receptora não girar ao longo do eixo. X e Y são lineares retangular eixos de movimento e rotação horizontal nos eixos de coordenadas. O eixo Z é um movimento linear eixo, que aciona a cabeça do fuso para mover verticalmente para ajustar a distância entre o fuso e a peça. A cabeça do fuso está equipado com S como o servo linear eixo de movimento para completar a alimentação do servo dos eletrodos no processo de usinagem; W como o movimento linear eixo para concluir o ajuste da posição entre a guia e a peça; R como o eixo de rotação para completar a rotação alta tensão na condução de líquidos, girando o contacto e a fixação dos eletrodos no processo de usinagem.
2,máquinas são equipadas com condutividade da água de comando automático de fluido de sistema que detecta automaticamente e processos a condutividade da água. O sistema está equipado com três estágios, filtragem de gás líquido da bomba auxiliar para alta pressão do líquido de trabalho e placa de aço inoxidável para trabalhar o tanque de líquido. O sistema consiste em aço inoxidável do tanque de água, auto-bomba de ferragem, bomba de alta pressão, válvula de borboleta, filtro, a condutividade da água sistema de controlo automático e canalização. Ele percebe a lavagem no processo de transformação, refrigeração e a remoção de aparas na área de processamento.
3,a fim de melhorar a precisão e a confiabilidade da máquina de posição de movimento, o X, Y e Z eixos da máquina ferramenta são acionados por AC motores servo e a Taiwan guideway linear e a Taiwan parafuso esférico.
A fonte de alimentação
1,Green alta freqüência de fonte de alimentação com alta eficiência energética, a poupança de energia e de baixa perda para melhorar a rugosidade usando o pulso digital Fonte de Alimentação
Controlar efetivamente a camada de refusão na superfície usinada.
A fonte de alimentação tem as funções de curto-circuito proteção atual e controlo adaptativo.
Os parâmetros de pulso e corrente de processamento são controlados pelo computador, e pode ser ajustada livremente sob o menu da página inicial do processamento.
4,Selecção de parâmetros de pulso: largura de pulso 30, paragem 15.
Sistema de Controle
1,x,y e z eixos de movimento são acionadas por AC servomotor.
2,o sistema de controle adopta industrial computer, display LCD em cores e interface USB. O software de controle desenvolvido de forma independente por nossa empresa é aprovada.
3,que realiza em 3 eixos ponto-a-ponto NC, e cada eixo de CN tem a função de limitação de viagens.
4,exibição de coordenadas, processar o estado afixar, ponto de processamento;
5,orifício único tempo de processamento de monitorização;
6,tem a função de interrupção de energia a memória e a função de envio de mensagens quando os eletrodos estão esgotadas.
7,falha de controlador de alarme;
Medidas de carácter tecnológico para controlar a precisão de usinagem
1,após cada buraco é processada, a perda de parte do bloqueador eléctrico da parte extrema é reparada automaticamente para melhorar a coerência do tamanho do furo e reduzir o cone.;
2,no processo de transformação, o regulamento pode ser alterado automaticamente.
3,dispõe de um fluido de lavagem para facilitar a penetração da saída do orifício.
4,Zero-alinhamento do orifício da peça e de superfície limitada no tempo a tecnologia de monitorização são adoptadas para melhorar a coerência do tamanho do furo.
5,usando a guia combinado, o comprimento da guia é grande e a rigidez do guia é bom, o que pode melhorar a retidão da transformação e precisão dimensional do orifício.
6,cada eixo NC está equipado com absoluta posição zero. Quando cada peça é processada, o zero absoluto posição pode ser devolvido para eliminar o erro acumulado e melhorar a precisão da posição do orifício.
Grande fornecedor de peças
| S/N |
Peças sobressalentes |
Fabricante |
Qtd. |
| 1 |
Controlador de CN |
Longkai, Suzhou |
1 |
| 2 |
O fuso do servomotor |
Yintong |
1 |
| 3 |
Eixo Z do servomotor |
Yankong |
1 |
| 4 |
Eixo X.Y servomotor |
Ami Xun |
2 |
| 5 |
As peças fundidas de cama |
Mihanna Grau de Ferro Fundido |
1 |
| 6 |
Eixo principal |
Taiwan |
1 |
| 8 |
Rolamento do Fuso |
O Japão a NSK |
1 |
| 9 |
Eixo X.Y.Z Parafuso esférico |
Yintai Taiwan |
1 |
| 11 |
Conjunto do Acionamento |
Taiwan |
1 |
| 12 |
O conjunto de refrigeração |
Taiwan |
1 |
| 14 |
Auto (manual) do sistema de lubrificação |
Taiwan |
1 |
Equipamento padrão para mainframe
KT510-M folha de metal para construir fábrica de Hardware
Sistema de lubrificação automática os parafusos de pé e pastilhas
T-Tabela de ranhura
Parafuso de ajuste horizontal e a junta
Segure-todos
Lâmpada de Trabalho
Luzes de Advertência
Caixa eléctrica do trocador de calor
É fundido Taizheng, Taiwan
Protetor do motor MOELLER
Contator electromagnética MOELLER
Relé, placa de adaptador é Omron
Painel chinês isTaiwan Xinquan
Totalmente fechadas anti-dispositivo antiprojecção
Três eixos slideway blindagem telescópica
Mecânica, Eléctrica e as instruções operacionais
Acessórios aleatória
Lista de acessórios aleatória do CNC EDM Ferramenta da Máquina
| S/N |
Nome |
Spe |
Qtd. |
| 1 |
O parafuso de pé |
|
6 |
| 2 |
O Parallels |
|
6 |
| 3 |
Porcas e Arruelas |
M8 |
Cada4 |
| 4 |
T-a porca ranhurada |
(Parafuso holeM8) |
4 |
| 5 |
Bucha chave dinamométrica |
JST4 |
1 |
| 6 |
Pressboard |
|
4 |
| 7 |
Clique duas vezes no parafuso com cabeça |
100,130,160mm |
Cada4 |
| 8 |
Almofada de escada de ferro |
B/M/S |
2 |
| 9 |
Sincronizadas da Correia do Dente |
230XL |
2 |
| 10 |
Anel de Vedação |
Bombas de alta pressão |
3 |
| 11 |
Eletrodo do Anel de Vedação |
Φ0.3~Φ3.5mm |
30 |
| 12 |
Escova de Carvão |
Usado para a cabeça giratória |
4 |
| 13 |
Sincronizadas da Correia do Dente |
MXL123 |
2 |
| 14 |
Chave de fenda cruzada |
75×5 mm |
1 |
| 15 |
Chave de fendas |
75×5 mm |
1 |
| 16 |
Chave inglesa ajustável |
250×30mm |
1 |
| 17 |
Interior chave hexagonal |
4,5,6,8,10,12 |
Cada1 |
Instalação e comissionamento, aceitação e formação, serviço pós-venda
1,instalação e comissionamento
Instale 380 V, 50 Hz trifásico de alimentação de energia com antecedência e sugerir um regulador de tensão.
Quando o material chega na fábrica, ele vai ser inspeccionado com nosso representante. Se o dano ou falta for encontrada, por favor informe-nos imediatamente.
Após a chegada, queira efectuar primeiro o posicionamento mecânico, áspero o ajuste do nível e outros trabalhos, seguimento a instalação de sintonia fina e de formação, por favor informe a nossa empresa pelo menos 7 dias de antecedência para enviar pessoas para ir.
4.Por favor nos ajudar a arranjar alojamento, refeições e transporte para a instalação e comissionamento pessoal.
5.Por favor, designar o operador e o pessoal de manutenção da máquina, e nomear o pessoal especial para nos ajudar a instalação e comissionamento de ferramentas da máquina.
6.Após a aceitação da mecânica é concluída, a sua empresa deve assinar a aceitação da máquina relatório imediatamente, em duplicado e cada uma das partes deve conservar uma cópia.
2,verificar e aceitar
1.Instalação aceitação do trabalho, em princípio, é de sete dias úteis, antes que o comprador irá preparar para a instalação e comissionamento.
2.surgimento inspecção: Os compradores e vendedores de realizar a inspeção visual da aparência e as ferramentas e acessórios são verificadas e aceites de acordo com o contrato e acessórios.
3.A aceitação de desempenho e função: a aceitação e a aceitação serão efectuados de acordo com o escopo de fornecimento de máquinas e controladores confirmado por ambas as partes.
4.A aceitação e a Aceitação de precisão mecânica: de acordo com a nossa empresa para fornecer fábrica aleatória exactidão os registros dos testes de aceitação. No entanto, a precisão de inspecção no processo de fabricação não está mais marcada e a inspecção itens na lista de verificação de precisão são tomados como base para aceitação. O comprador é responsável por fornecer o respectivo equipamento e instrumentos de medição necessária para a inspecção.
3,capacitação técnica
Fábrica de usuário: formação no processo da máquina a instalação da ferramenta e depuração, o pessoal de serviço de nossa empresa treinar os usuários em operação, programação e manutenção.
Conteúdo de treinamento:
| S/N |
Projecto |
Conteúdo de treinamento |
| 1 |
Funcionamento |
O arranque e o corte de funcionamento etapas;
Introdução da função de chave do painel de operação;
Explicações operacionais do início, a interrupção e o fim dos processos de transformação;
A recuperação após a interrupção do ATC;
Introdução das questões que precisam de atenção na ferramenta da máquina.
Exercícios operacionais. |
| 2 |
A programação |
Introdução do sistema de coordenadas;
Introdução de G, M, S e T instruções;
Introduzir a composição e estrutura do programa são
Descrição dos métodos para edição, armazenar e utilizar programas;
Introdução de práticas de programação. |
| 3 |
Manutenção |
Introdução da estrutura mecânica;
Introdução da estrutura do circuito;
Introdução dos principais pontos de manutenção diária;
Introdução geral do método de diagnóstico;
Introdução de métodos de solução de problemas;
Práticas de manutenção. |
4,Após-venda service
Criar arquivos para cada cliente e acompanhamento pós-venda para a vida a partir da data da máquina a instalação da ferramenta.
A qualidade, especificações e o desempenho das ferramentas da máquina estão em conformidade com o contrato. Na premissa de instalação correta, manutenção e uso adequados, as máquinas são garantidos gratuitamente por 12 meses a contar da data de aceitação.
Durante o período de garantia, é verificado se o usuário faz o aspecto mecânico ou danos internos devido à carga e descarga no processo de transporte e o longo tempo de estocagem, e o de danos causados por operação imprópria e auto-desmontagem e reposição não está dentro do âmbito da referida garantia gratuita, o usuário deve pagar todos os reparos e custos de manutenção.
4.Durante o período de garantia, a nossa empresa continuará a fornecer serviços de manutenção para os usuários, e de acordo com nossa empresa normas de taxas a cobrar os custos de peças e os custos de manutenção.
Fornecedor Auditado 
