Dados do produto de máquinas de corte de fio de média velocidade servo |
Modelo |
Tamanho da bancada de trabalho
(mm) |
Curso do eixo X/Y/Z.
(mm) |
Inclinação máx. De corte/espessura da peça |
Carga máxima
(kg) |
Peso total
(kg) |
Dimensão
(C * L * A) |
LC-400S |
740 * 460 |
320 * 400 * 300 |
6 ° ~ 30 °/80 mm |
300 |
1500 |
1700 * 1300 * 2160 |
LC-500S |
840 * 540 |
400 * 500 * 300 |
6 ° ~ 30 °/80 mm |
500 |
2300 |
1960 * 1620 * 2160 |
LC-630S |
1020 * 640 |
500 * 630 * 300 |
6 ° ~ 30 °/80 mm |
800 |
3200 |
2120 * 1760 * 2250 |
LC-800S |
1180 * 750 |
630 * 800 * 300 |
6 ° ~ 30 °/80 mm |
1200 |
3800 |
2410 * 2060 * 2250 |
Modelo |
LC-630S |
Tamanho do host (comprimento * largura * altura) |
2120 * 1760 * 2250 mm |
Peso total |
3200 kg |
Tamanho da bancada de trabalho (largura * comprimento) |
1020 * 640 mm |
Curso do eixo X. |
500 mm |
Curso do eixo Y. |
630 mm |
Curso do eixo Z. |
300 mm |
Largura do impulso |
1-250 us |
Velocidade do fio |
0-3 # |
Tempos de corte |
1-7 vezes |
Mini equivalente de condução mecânica |
1 um |
Resolução de impulso |
0.4 um |
Curso do veio (ajustável electricamente ) |
250 mm |
Inclinação máx. De corte/ espessura da peça |
6 ° ~ 30 °/80 mm |
Máx. Capacidade de rolamento da bancada de trabalho |
800 kg |
Precisão da localização X/Y. |
≤ 0.01 mm |
Precisão de posicionamento repetida X/Y. |
≤ 0.005 mm |
Precisão de corte de várias ferramentas |
≤ 0,005mm ( 40 mm, corte um e repare dois. MaterialSKD11orCr12, HRC58) |
Rugosidade ideal da superfície |
RA ≤ 1.0 (MaterialSKD11 ou Cr12, HRC58) |
Máxima eficiência de corte |
≥ 220 mm²min |
Eficiência de corte comum |
≥ 140 mm²min |
Máx. A processar corrente |
≥ 4 - 4.5 A |
Tensão sem carga da fonte de alimentação de maquinagem |
100 V |
Consumo de energia |
≤ 2.3 kw |
Diâmetro do fio do elétrodo |
∮ 0.12 - ∮ 0.2 mm |
Velocidade de deslocamento do canhão do fio |
controlo de frequência |
Método de aperto |
Aperto automático de duas vias |
Velocidade de deslocação do fio |
3-12 m/s |
Precisão de filtração |
< 10 um |
Modo de filtragem |
Filtração de alimentação lenta |
Fluido de trabalho |
Fluido de corte especial |
Alimentação eléctrica |
380 V ± 10% / 50 Hz / 2KvA |
Temperatura |
T15-30ºC / humididade40-80% |
Pressão |
86 kpa |
Características e funções do equipamento
Os eixos X e Y são com guias lineares de alta precisão importados e parafusos de esfera de alta precisão importados que podem ser acionados diretamente pelo motor servo AC da Panasonic do Japão, determinando assim a elevada precisão a longo prazo das ferramentas da máquina e evitando erros de transmissão durante a deslocação.
O bico-guia adota o design do fio de movimento lento. O eixo UV está fixo e o bico-guia pode subir e descer automaticamente, de modo a que possa estar o mais próximo possível da superfície maquinada da peça, evitar que o fio de molibdénio se agite novamente, evitando as marcas de linha na superfície de corte, e melhoram significativamente a precisão e a rugosidade da superfície maquinada.
O sistema de aperto utiliza um dispositivo de aperto automático de duas vias para apertar o fio de molibdénio em tempo real. Em seguida , a irregularidade e a precisão do plano de processamento causados pela inadequação da estanqueidade do fio de molibdénio durante o processo de processamento são completamente resolvidas.
A roda guia adota uma roda guia especial em forma de joia para localizar a placa de sprinklers. A substituição pode retornar automaticamente à origem, reduzindo significativamente a dificuldade de substituir peças vulneráveis e facilitando o uso dos clientes.
O trilho-guia linear importado e o interruptor importado são usados para o trilho-guia do canhão e o interruptor de comutação para garantir a estabilidade, alta precisão e confiabilidade de longo prazo do canhão em velocidades altas e baixas .
Tanque de água de filtração "Slow Wire Structure" (estrutura de arame lento)
Sistema de lubrificação do óleo:
O dispositivo de fornecimento de óleo centralizado e automático de um único ponto pode lubrificar as guias X, Y, hastes roscadas, guias do canhão e hastes roscadas e garantir a vida útil da máquina.
A máquina tem um sistema de recuperação de óleo, que pode recuperar o excesso de óleo e garantir a higiene ambiental em redor da máquina.
Elevada precisão e rugosidade uniforme da superfície:
Para garantir a precisão de cada máquina, Longkai utiliza o laser Renishaw do Reino Unido para verificar a precisão de posicionamento e a precisão de posicionamento repetitiva do equipamento. A roda-guia de alta configuração e o bocal guia são adotados no sistema de transporte de seda. O layout razoável resolve completamente o problema de afrouxamento de lado único e faz com que a superfície usinada atinja uma rugosidade uniforme.
O sistema AutoCut WEDM (doravante chamado de sistema AutoCut) é um sistema WEDM baseado na plataforma Windows XP. O sistema AutoCut é composto por software de sistema (software CAD e software de controle) em execução no Windows, placa de controle de movimento de 4 eixos baseada em barramento PCI, alta confiabilidade, placa-mãe da unidade do servomotor AC com economia de energia e 0.5 microssegundos de altura. A placa de vibração principal de frequência e a placa de amostragem são compostas. Os usuários usam o software CAD para desenhar gráficos de processamento de acordo com desenhos de processamento e cortar gráficos CAD por fio. Processamento, geração de dados bidimensionais ou tridimensionais do WEDM e realização do processamento de peças; no processo de processamento, o sistema pode controlar de forma inteligente a velocidade e os parâmetros de processamento e completar o controle de processamento para diferentes requisitos de processamento. Este método de processamento gráfico é uma combinação orgânica de sistemas CAD e CAM no campo de WEDM.
O sistema tem funções de funcionamento convenientes, como o controlo adaptável da velocidade de corte, visualização em tempo real do processo de corte e pré-visualização do processamento. Ao mesmo tempo, proporciona uma proteção perfeita para todos os tipos de avarias (falha de energia, acidente de máquina, etc.) para evitar a eliminação de peças de trabalho.
O sistema AutoCut é uma solução completa do WEDM. O sistema AutoCut é composto pelo software do sistema AutoCut, placa de controle de movimento baseada no barramento PCI, alta confiabilidade, placa-mãe de controle do acionador do servo, placa de descarga de alta frequência CA e circuito de amostragem.