Ferramenta de corte de fio CNC servo/alta qualidade (LK-400S)
1. parâmetro técnico
Desempenho do todo |
|
Tipo de equipamento |
unidade |
LC-400S |
Fuselagem |
Tamanho do host (comprimento * largura * altura) |
mm |
1700 * 1300 * 2160 |
| Peso total |
kg |
1500 |
| Bancada de trabalho |
Tamanho da bancada de trabalho (largura x comprimento) |
mm |
740 * 460 |
trv
el |
Curso do eixo X. |
mm |
320 |
| Curso do eixo Y. |
mm |
400 |
| Curso do eixo Z. |
mm |
300 |
Fonte de alimentação CNC |
largura do impulso |
eua |
1-250 |
| Velocidade da seda |
|
0-3 |
| Número de corte |
tempo |
1-7 |
| Mini equivalente de condução mecânica |
um |
1 |
| Resolução de impulso |
um |
0.4 |
Capacidade de processamento |
Curso do veio (ajustável electricamente ) |
mm |
250 |
| Inclinação máx. De corte/ espessura da peça |
|
6 ° ~ 30 °/80 mm |
| Máx. Capacidade de rolamento da bancada de trabalho |
kg |
300 |
Precisão da maquinação |
Precisão da localização X/Y. |
mm |
≤ 0.01 |
| Precisão de posicionamento repetida X/Y. |
mm |
≤ 0.005 |
Precisão de corte de várias ferramentas |
mm |
≤ 0.005 ( 40 mm, Corte um e repare
dois.
MaterialSKD11orCr12, HRC58) |
| Rugosidade ideal da superfície |
um |
RA ≤ 1.0 (MaterialSKD11 ou Cr12, HRC58) |
| |
Máxima eficiência de corte |
mm2/min |
≥ 220 |
| Eficiência de corte comum |
mm2/min |
≥ 140 |
| Máx. A processar corrente |
A |
≥ 6-8 |
| máquina |
Processamento
eficiência |
Tensão sem carga da fonte de alimentação de maquinagem |
V |
100 |
| |
|
Consumo de energia |
KW |
≤ 2.3 |
| |
Sistema de deslocação do fio |
Diâmetro do fio do elétrodo |
mm |
∮ 0.12 - ∮ 0.2 |
| |
|
Velocidade de deslocamento do canhão do fio |
|
controlo de frequência |
| |
|
Método de aperto |
|
Aperto automático de duas vias |
| |
|
Velocidade de deslocação do fio |
m/s |
3-12 |
| |
ranhura de trabalho |
Precisão de filtração |
um |
< 10 |
| |
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Modo de filtragem |
|
Filtração de marcha lenta |
| |
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Fluido de trabalho |
|
Fluido de corte especial |
| |
Ambiente e electricidade |
alimentação eléctrica |
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380 V ± 10% / 50 Hz / 2KvA |
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temperatura |
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T15-30ºC / humididade40-80% |
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pressão |
kpa |
86 kpa |
2, características e funções do equipamento
Os eixos X e Y são com guias lineares de alta precisão importados e parafusos de esfera de alta precisão importados que podem ser acionados diretamente pelo motor servo AC da Panasonic do Japão, determinando assim a elevada precisão a longo prazo das ferramentas da máquina e evitando erros de transmissão durante a deslocação.
O bico-guia adota o design do fio de movimento lento. O eixo UV está fixo e o bico-guia pode subir e descer automaticamente, de modo a que possa estar o mais próximo possível da superfície maquinada da peça, evitar que o fio de molibdénio se agite novamente, evitando as marcas de linha na superfície de corte, e melhoram significativamente a precisão e a rugosidade da superfície maquinada.
O sistema de aperto utiliza um dispositivo de aperto automático de duas vias para apertar o fio de molibdénio em tempo real. Em seguida , a irregularidade e a precisão do plano de processamento causados pela inadequação da estanqueidade do fio de molibdénio durante o processo de processamento são completamente resolvidas.
A roda guia adota uma roda guia especial em forma de joia para localizar a placa de sprinklers. A substituição pode retornar automaticamente à origem, reduzindo significativamente a dificuldade de substituir peças vulneráveis e facilitando o uso dos clientes.
O trilho-guia linear importado e o interruptor importado são usados para o trilho-guia do canhão e o interruptor de comutação para garantir a estabilidade, alta precisão e confiabilidade de longo prazo do canhão em velocidades altas e baixas .
Tanque de água de filtração "Slow Wire Structure" (estrutura de arame lento)
Sistema de lubrificação do óleo:
O dispositivo de fornecimento de óleo centralizado e automático de um único ponto pode lubrificar as guias X, Y, hastes roscadas, guias do canhão e hastes roscadas e garantir a vida útil da máquina.
A máquina tem um sistema de recuperação de óleo, que pode recuperar o excesso de óleo e garantir a higiene ambiental em redor da máquina.
Elevada precisão e rugosidade uniforme da superfície:
Para garantir a precisão de cada máquina, Longkai utiliza o laser Renishaw do Reino Unido para verificar a precisão de posicionamento e a precisão de posicionamento repetitiva do equipamento. A roda-guia de alta configuração e o bocal guia são adotados no sistema de transporte de seda. O layout razoável resolve completamente o problema de afrouxamento de lado único e faz com que a superfície usinada atinja uma rugosidade uniforme.
O sistema AutoCut WEDM (doravante chamado de sistema AutoCut) é um sistema WEDM baseado na plataforma Windows XP. O sistema AutoCut é composto por software de sistema (software CAD e software de controle) em execução no Windows, placa de controle de movimento de 4 eixos baseada em barramento PCI, alta confiabilidade, placa-mãe da unidade do servomotor AC com economia de energia e 0.5 microssegundos de altura. A placa de vibração principal de frequência e a placa de amostragem são compostas. Os usuários usam o software CAD para desenhar gráficos de processamento de acordo com desenhos de processamento e cortar gráficos CAD por fio. Processamento, geração de dados bidimensionais ou tridimensionais do WEDM e realização do processamento de peças; no processo de processamento, o sistema pode controlar de forma inteligente a velocidade e os parâmetros de processamento e completar o controle de processamento para diferentes requisitos de processamento. Este método de processamento gráfico é uma combinação orgânica de sistemas CAD e CAM no campo de WEDM.
O sistema tem funções de funcionamento convenientes, como o controlo adaptável da velocidade de corte,
apresentação em tempo real do processo de corte e pré-visualização do processamento. Ao mesmo tempo, proporciona uma proteção perfeita para todos os tipos de avarias (falha de energia, acidente de máquina, etc.) para evitar a eliminação de peças de trabalho.
O sistema AutoCut é uma solução completa do WEDM. O sistema AutoCut é composto pelo software do sistema AutoCut, placa de controle de movimento baseada no barramento PCI, alta confiabilidade, placa-mãe de controle do acionador do servo, placa de descarga de alta frequência CA e circuito de amostragem.
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