Uma linha de produção de tubo tubo soldado 219 Mill

• Tipo: Máquina Rotativa de Endireitar Anti-Flexão
• Uso: Tubo
• Tensão: 220V
• Automatic Grade: Automático
• Princípio: Deformação Grande
• Garantia: 12 Meses
• N ° de Modelo.: SXHNGK
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Nova
• Pacote de Transporte: Wood Pallet
• Especificação: Metal
• Marca Registrada: SXHNGK
• Origem: China
• Código HS: 8501109101
• Capacidade de Produção: 5 Sets

Descrição de Produto

Tubo soldado Mill  

A placa em certos largura linha guilhotinagem e stripping depois é desdobrado e nivelada. Em seguida, elas são enviadas em máquina de formação. Usado o rolete, a placa está dobrado em estado de tubo. A borda da chapa de aço é derretido fazendo uso do efeito de proximidade e efeito de pele de corrente de alta freqüência. Em seguida, a placa é extrudados e soldados ao tubo por extrusão rolete. Costura reta tubo soldado fábrica também é chamado de resíduos explosivos de fábrica.

O formando estilos de costura reta tubo soldado pode ser dividida em laminados flexíveis, formando, totalmente automática de formação flexíveis. O mill desenvolvido pela nossa Companhia adota laminados quando ter diâmetro pequeno (Φ≤ 114). Formação flexível ou formação flexível totalmente automático é adoptada quando tendo em médio ou grande diâmetro(Φ≤ 711).

Nos últimos anos, a nossa empresa desenvolveu o controle preciso do formando. A vantagem deste tipo que fazem é garantir a excelente qualidade de formação na seção de formação irregular através do controle preciso. Em seguida, é necessário ter o gerenciamento de reparação na seção de formação específica. Portanto, o formando precisas neste método de formação não precisa alterar o rolete.  Todos os que fazem a secção não precisa alterar o cilindro, o que resolve o problema da mudança na seção de formação específica e não alterar na seção de formação irregular. Por conseguinte, ele salva o investimento do rolete e diminui o tempo de mudança do rolete. Além disso, durante a mudança de diâmetro, todos são controlados pelo computador industrial. O rolete será automaticamente alcançar a posição introduzindo o diâmetro do tubo, a espessura da parede do tubo, materiais e outros parâmetros. Em grande parte de ti melhora a eficiência do moinho e o tubo diária qualificada. Este método é adequado para a formação de médio e grande fábrica da 219mm a 711ºA mm, que salva o investimento e melhora a eficiência.

De acordo com o pedido de tubo, os resíduos explosivos de linha pode ser dividido para tubo de norma API mill e norma nacional de fábrica.

Norma API costura reta HF tubo soldado mill introdução é principalmente utilizado para produzir o tubo de alta qualidade como o petróleo, o gás oferecendo e tubo de tampa no óleo. Estes tubos de alta qualidade exigem imperativamente o material da tubulação e qualidade do tubo. Este tipo de costura reta HF tubo soldado mill tem se recozimento, cilindro de ar de refrigeração, UT na rampa de alta pressão, hydrotester detector, diâmetro errante e outros equipamentos de detecção de arte e artesanato.

Norma nacional mill é principalmente utilizado para o fabrico do tubo de líquido de baixa pressão e do tubo da estrutura.

Recurso técnico

Nossa empresa é uma empresa especializada na concepção e produção de uma norma API unidades. A linha de complemento dos produzidos pela nossa empresa são caracterizadas pela tecnologia avançada, mudança rápida de especificações e convenientes para a operação e a durabilidade.
A seguir estão as vantagens técnicas únicas de nossa empresa:
1). máquina de formação sem a Tecnologia muda do Rolete
A unidade adopta o mundo da mais avançada máquina de moldagem, na base da máquina de formação irregular não necessita de substituir o rolo, e desenvolveu a coima máquina de formação que não necessita de substituir o rolo, de modo que toda a máquina de formação não necessita de substituir o rolo.Desta forma, reduzir o tempo de mudança de rolo e a eficiência da produção é melhorada, o que torna a produção de acordo com as especificações e pequenas encomendas de lote possível.
2). Máquina de dimensionamento do cilindro de substituição rápida
A nossa máquina definir adota a tecnologia de rápida substituição do rolo com aba lateral shafting. e as peças do sistema do eixo do rolo instalado é alimentada na estrutura. Desta forma, o tempo de mudança de rolo é reduzido e a eficiência da produção é melhorada, o que torna a produção de acordo com as especificações e pequenas encomendas de lote possível.
3). Controle do PC para alterar as especificações
A tecnologia anterior, ao mudar de acordo com as especificações do rolo de ajuste, exigir a adaptação dos trabalhadores altamente qualificados para fazê-lo. Devido aos factores humanos incontroláveis, taxa de rejeição da unidade é relativamente alta e o tempo de ajuste é relativamente longo, que afecta gravemente o rendimento da unidade e a eficiência da produção. A nossa unidade, a criação de um banco de dados abrangente, alterando especificações, só precisa de parâmetros de entrada como diâmetro, espessura de parede, o computador é chamado de rolo para ajustar os dados de localização do banco de dados, o computador irá parar automaticamente o rolo de acionamento depois chegou na posição correta, diretamente na correia será capaz de produção, reduzir o tempo de ajuste e erros, reduzir a taxa de rejeição quando o líder.Esse ajustamento tecnologia, combinada com a máquina que não necessita de substituir o rolo e a adequação da máquina que muda rapidamente o rolo, a unidade pode alterar a especificação dentro de 2 a 3 horas, na posição de líder mundial.
4). A tecnologia avançada de área de preparação de material
A unidade adopta uma máquina de soldar de cisalhamento semi-automático e Automático do acumulador autônoma, que está consciente de que apenas um trabalhador é necessária para operar a área de preparação de material da unidade e reduz o custo do trabalho.
5). Descrever a tecnologia uncoiling
A unidade adopta a linha de desenrolamento e tecnologia uncoiling, que é usado para o normal funcionamento da linha de produção, a estação de desenrolamento fora o desenrolamento de linha próxima da bobina de aço, leva a régua de aço para a posição de ajuste e aguarda que a bobina de aço na linha de produção. Uma vez esgotados, a bobina de aço desenrolado é imediatamente carregado no uncoiler, o rolete propulsor está fechada, a régua de aço é alimentada para o nivelador inicial e a soldar topo a topo de cisalhamento é soldado. Isso pode economizar muito tempo para relaxar e desanuviar, de modo que a faixa de aço na looper é suficiente, e não há necessidade de interromper a intermitentemente porque a tira de aço na looper é progressivamente reduzida, diminuindo a geração de resíduos. E após a aplicação da tecnologia, ele também leva tempo suficiente para lidar com a altura de solda após a soldadura topo a topo da régua de aço. Se a altura de solda não for tratada, o equipamento de recozimento terão de ser levantada quando passar o equipamento de recozimento de frequência intermédia, e cada elevação secundário irá resultar em um tubo defeituoso de cerca de 12 metros. A utilização desta tecnologia pode melhorar muito o rendimento da unidade.
6). Soldas de avançada tecnologia de tratamento térmico
A unidade adopta NQT avançada tecnologia de tratamento térmico de solda. A solda está em primeiro lugar aquecido a média freqüência, em seguida, apagará, e depois a solda está aquecido novamente e depois a solda está recozido através de um comprimento de secção de refrigeração de ar. Um tal processo de tratamento térmico de solda pode garantir que os índices de teste da soldadura atendem a API-5L padrão.
7). A tecnologia avançada de teste hidráulico
A unidade adopta avançado de alta pressão máquina de ensaio hidráulico. A prensa hidráulica adopta uma grande lacuna de selagem. O aumento do cilindro é sobrealimentados para concluir a sobrepressão. A água pressurizada de encher o tanque é enchido com água rapidamente. Medidas de segurança perfeita e abrangente sistema de monitoramento de garantir o funcionamento seguro e rápido. Modo de funcionamento totalmente automático.
8). A tecnologia avançada de fim de frente para
A unidade adopta advanced virados para a máquina e o final de frente para a máquina adopta luminária patenteada para garantir a aplicação uniforme e borda cega após a chanfragem do extremo do tubo, em conformidade com API-5L padrão. Três facas são montadas sobre a cabeça de corte de uma cabeça plana, uma borda chanfrada, uma rebarba interna é removida, e a face da extremidade do tubo está limpo e limpo.
9). Rolo de avançadas ferramentas de mudança
A unidade adopta rolo avançada ferramenta em constante mudança, o que resolve o anterior terra tradicional método de rolo no terreno da oficina e usa o guindaste para erguer o eixo do rolo no pit para reduzir a intensidade de trabalho, reduzir o risco de ferimentos de trabalho e belo ambiente de oficina.
10). Laminação de avançada tecnologia de exibição da potência de acionamento
A unidade adopta uma unidade de laminação de avançada tecnologia de exibição de monitoramento de energia, equipado com unidade de rack de distribuição de energia software de análise dinâmica e integrada de posição do rolo e status da distribuição de energia em rack, dynamic display análise das condições de carga de rack, fornecendo orientação para um ajuste preciso, reduzindo o lagar danos materiais causados pelo excesso de força acidental.
11). Tubo de Aço de baixo ruído tecnologia de transporte
A tripulação totalmente considerados fatores ambientais e adoptou muitas medidas eficazes, incluindo materiais de redução de ruído e a curta distância do gantry de transferência para garantir que o nível de ruído da unidade foi muito baixa e em consonância com as normas nacionais.
12). Tubo de aço avançada tecnologia de gestão logística
A unidade utiliza um tubo de aço de numeração e sistema de identificação, de modo que todos os tubos de aço em toda a linha de produção estão em um estado gerenciável e identificáveis. O tubo de aço irá estabelecer comunicação com cada equipamento na área de acabamento e resumir o estado do tubo de aço para o centro de controlo. Quando cada turno é o trabalho, uma tabela de status de produção é gerado automaticamente, que grava em detalhes como muitos tubos de aço são produzidos neste turno, como muitos produtos acabados, como muitos produtos de resíduos, e que processar os resíduos produzidos. Desta forma, o gerente pode compreender claramente o estado da unidade e o status de produção e pode resolver o problema de acordo com o processo de produção de resíduos.

N°	Nome
1	Estação de preparação
2	O transporte de bobinas de aço carrinho
3	Off-line de bandas largas & uncoiling a máquina
4	O nivelador instável
5	Dispositivo de corte e solda de rebarbas
6	Soldar a arco submerso para soldadura topo a topo
7	Acumulador de espiral
8	Nivelador de precisão
9	Edge Miller
10	Plataforma do guia de entrada
11	Seção de formação irregular
12	Rolete do público sobre a formação em bruto
13	Seção de formação de precisão
14	A emenda da guia Dispositivo do rolete
15	Estrutura do rolete de extrusão
16	máquina de soldar IC,1800KW
17	Laço de indução
18	Dispositivo de remoção de rebarbas internas
19	Dispositivo de remoção de rebarbas externo
20	Rack de moinho desdobrável
21	Marque a linha de soldadura do dispositivo de impressão
22	Dispositivo de resfriamento de água antes de detecção de falha
23	As soldas ultrasonic o dispositivo de teste
24	Dispositivo de aquecimento da indução de freqüência média
25	Cama do rolete do ar de refrigeração
26	Dispositivo de refrigeração a água
27	Máquina de dimensionamento
28	Número de impressão no dispositivo do tubo
29	Comprimento de corte arvorando viu
30	Rolete da serra
31	Dispositivo de lavagem de rebarba interna
32	Dispositivo de amostragem
33	Esmagamento máquina de ensaio
34	Fim de frente para a máquina e a chanfragem
35	Máquina de teste hidráulico
36	Dispositivo de detecção de falha de ultra-sons
37	Dispositivo de controlo manual
38	Alterar regra VI
39	Dispositivo de moagem de rebarba interna
40	A medição / peso / dispositivo de impressão
41	Área de precisão roller mesa, gantry, piper...
42	sistema hidráulico
43	Sistema de controle eletrônico
44	Parafuso de Ancoragem
45	Ferro a tela plana, inclinada)
46	As peças incorporadas
47	Tensor

 

data de entrega

Entrega de 8 meses após a entrada em vigor do contrato, e de acordo com os seus requisitos especiais.

Prazo de pagamento

No prazo de 7 dias após a assinatura do contrato, 30% do montante total do contrato será pré-pago, e o contrato produzirá efeitos;
O contrato será eficaz para dois meses, sendo 20% do pagamento de progresso; antes do parto, 50% do montante total dos contratos será pago.
Na sequência não está dentro do escopo de fornecimento do vendedor
1) Todos os cabos.
2) Fundação e outros componentes (televisão buzina, buzina de diagonal, foundation tampa, tampa do poço, tubos e passagens, pastilhas de afinação, dutos de cabos e conduítes abrange, corrimões de protecção de segurança, pré-enterrado chapas de aço, tubos e aterramento, etc).
3) para tubos, suportes e materiais de montagem a partir do ponto superior para o equipamento (da principal estação hidráulica para a estação da válvula; a partir da estação de válvula para a tubulação hidráulica entre o equipamento mecânico, a partir do ponto superior para a tubulação pneumática de cada equipamento, a partir do ponto superior ao vapor e tubulação de água de resfriamento do equipamento, a tubulação de águas residuais do equipamento para os equipamentos de processamento, o comprador fornece um projeto detalhado de todas as juntas do tubo de ponto superior. O tubo do equipamento do vendedor é o escopo de fornecimento do vendedor. O ponto de interface do tubo é 1000mm de distância da borda externa do equipamento, e está equipado com um par de flanges.
4) As peças estruturais de aço (plataformas de trabalho, suportes e escadas para salas de controle elétrico em contentor...) O vendedor fornece dados de base para essa estrutura.
5) As portas de segurança e proteções (as proteções de segurança para portas, grelhas e peças rotativas, etc).
6) Inspecção da carga do cliente com base nos dados dos desenhos básicos do vendedor.
7) Todos os necessários trabalhos de base, tais como cercas, canaletas de cabos, canaletas abrange, entrada nas escadas e plataformas de trabalho, etc o vendedor apenas fornece um mapa base de carga.
8) Medidas à prova de base.
9) Todas as peças metálicas em concreto, incluindo o gasoduto hidráulico peças incorporado, dutos de cabos, bandejas de cabos, tampa da canaleta e pit tampa.
10) o lado do utilizador organiza comissionamento, otimização da operação, o equipamento de teste e aceitação do operador de teste.
11) óleo hidráulico e óleo lubrificante (incluindo o enchimento inicial) utilizado durante a instalação, comissionamento e operação de julgamento, no local de instalação e comissionamento de distribuição auxiliar, alimentação de ar comprimido...
12) Os materiais utilizados para a operação de teste de comissionamento e aceitação, tais como bobinas, tiras de pacote e outros materiais de consumo.
13) Bandeja de cabos e sua instalação.
14) Os dispositivos de segurança que não fazem parte da linha de produção mas precisam ser instalados na área da linha de produção, incluindo as barras de segurança, plataformas de trabalho e outros dispositivos de isolamento necessários.
15) óleo hidráulico e de óleo lubrificante usado em cada máquina.
Nota: O equipamento de ponto de entrega é em princípio no prazo de 1 metro do fornecimento de equipamentos, todas as condutas de todos os equipamentos eléctricos, pneumáticas e sistemas de água de refrigeração dentro de 1 metro estão dentro do escopo de fornecimento. Os seguintes itens não estão incluídos no escopo de fornecimento:
Os chifres de montagem para a instalação de equipamentos, tubos de threading;
Fornecimento de energia tais como águas turvas, rede de água e ar comprimido.
óleo hidráulico e de óleo lubrificante usado em cada equipamento único

Instalação e comissionamento

O vendedor fornece instalação no local e os serviços de orientação. O vendedor vistos, passagem aérea de ida e volta, refeições e alojamento são da responsabilidade do comprador, e o pessoal do vendedor pagará 100 USD por pessoa por dia.

Formação profissional

O treinamento é realizado em duas etapas.
Etapa 1: Durante o processo de instalação, os técnicos do vendedor irá treinar o pessoal do comprador sobre a estrutura, a princípio, manutenção, manutenção, operação, etc do equipamento.
Etapa 2: Após a execução do teste, os técnicos do vendedor realizará 10 dias de formação intensiva para o pessoal do comprador até que o pessoal do comprador são plenamente capazes de operar o equipamento.

Shanxi Haina H-Tech Máquinas Precision Co Ltd