Linha de Produção de Máquina de Compounding Alimentador Gravimétrico de Plástico Totalmente Automático PE/HDPE LDPE/ABS/PP Extrusora de Parafuso Duplo Alimentador Lateral

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: garantia vitalícia
• Garantia: 1 ano
• N ° de Modelo.: XTM-75
• Tipo: extrusora de grânulos
• Processado plástico: grânulos de pp/pe
• Tipo De Produto: Granulação extrusora
• Modo de alimentação: Uma alimentação
• Estrutura Assembléia: Tipo Extrusora separado
• Parafuso: Parafuso Duplo
• Sistema de noivado: Entrosamento
• Estrutura parafuso Canal: Profundo Screw Non
• Escape: Exaustão
• Automação: Automático
• Computadorizado: Computadorizado
• alimentação do motor principal: 250 kw
• diâmetro do parafuso: 71 mm
• l/d: 40-68
• capacidade: 600 kg/h
• velocidade do parafuso: máx. 600 rpm
• controlo de velocidade: controlo de frequência do inversor abb
• material do parafuso: ferramenta de aço de alta velocidade (w6mo5cr4v2)
• comprimento do canhão: 290 mm/pc
• material do canhão: revestimento de liga integral de aço de encaixe bimetálico 45 #
• sistema de corte: sistema de pelotização de cordões de refrigeração a água
• sistema de controlo eléctrico: siemens plc
• marca do motor principal: weg/wn/siemens
• marca do inversor: abb/siemens/yaskawa
• peso: 14 toneladas
• Pacote de Transporte: caixa de madeira
• Especificação: 30000x3500x6000mm
• Marca Registrada: sincronização
• Origem: Nanjing
• Código HS: 8477201000

Descrição de Produto

 

Descrição do produto

As extrusoras de parafuso duplo da série XTM são definidas como um tipo de binário elevado que pode ser aplicado à modificação, enchimento de reacção, moldagem por extrusão, etc. podem satisfazer alguns clientes de gama média e alta com uma melhoria da capacidade e qualidade. É altamente prático, estável e tem boa reputação.

Modelo	Diâmetro (mm)	L/D	Velocidade do parafuso (rpm)	Potência do motor  (kw)	Binário por veio (n·m)	Binário específico (T/A³)	Capacidade (kg/h)
XTM-35	35.6	28-68	600-1000	30-45	235	8.7	75-200
XTM-40	41.1	28-68	600-1000	45-75	357	8.7	100-350
XTM-52	51.4	28-68	600-900	90-132	692	8.7	200-600
XTM-65	62.4	28-68	600-900	160-220	1224	8.7	400-1000
XTM-75	71	28-68	600-800	250-315	1880	8.7	600-1600
XTM-85	81	28-68	600-800	315-450	2713	8.7	800-2000
XTM-95	93	28-68	600-700	500-600	4131	8.7	1200-3000
XTM-110	108	28-68	500-600	630-800	6364	8.7	1500-4000

 

A pelotização Strand é um processo de pelotização amplamente aplicado, adequado para quase todos os materiais. Este processo inclui uma estrutura de equipamento simples e uma operação e manutenção convenientes. Para  o processo de pelotização de cabos, normalmente  são  fornecidos banho-maria, faca de ar, pré-contacto e peneira de vibração. O sistema está em design de módulos, para que os utilizadores possam adicionar uma câmara de secagem de ar quente, sistema de transporte pneumático, silo ou outro equipamento como opções de acordo com os requisitos do processo.  Este produto é adequado para    linhas de pelotização de linhas de arrefecimento de água de todos os tipos de    plásticos termoplásticos de engenharia geral e plásticos modificados de engenharia, tais como ABS, PA, PC, PE, PET, POM, PS, etc., incluindo  a extrusão termoplástica reforçada com fibra de vidro e preenchida com inorgânica.


Este processo é utilizado principalmente para a pelotização de materiais susceptíveis de absorver água, de  ser facilmente desregados ou secos, ou para os quais o teor de humidade pode resultar  em efeitos adversos  na qualidade. Uma vez que os materiais nunca entram em contacto com água durante todo o processo de pelotização, não é necessário remover a configuração convencional da água  para o equipamento incluem: aperitivo, sistema de transporte de ar de três estágios e peneira de vibração. O produto é amplamente utilizado em granulação de plástico de madeira e materiais modificados em PVC, como pó de madeira em PP/PE, PVC e CaCO3, etc.

O sistema de pelotização de superfície quente com anel de água é adequado para muitos materiais termoplásticos. Como o anel de água é formado na periferia do molde, o molde não entra em contacto com a água de refrigeração. Esta característica assegura a uniformidade da temperatura do molde, assegura a consistência e uniformidade das partículas e é insensível   Interrupção do fluxo de polímero a curto prazo. Assegurar o aparecimento das partículas de material.
A configuração convencional para o equipamento inclui: Peletizador, secador rotativo, peneira de vibração, transporte de ar e silo. Os clientes podem adicioná-lo com leito de fluidização, máquina de embalagem, etc. O produto é amplamente utilizado em PP/PE e CaCO3, talco, dióxido de titânio e outros masterbatch de enchimento elevado.


 O sistema de pelotização subaquática é adequado para a maioria dos materiais. Especialmente   na conclusão de outro sistema de granulação  não pode completar o material, como TPV, TPU e outros elastômeros, pode apresentar um desempenho excepcional . Além disso, devido aos seus fatores limitados   de rendimento, é mais adequado para granulação de rendimento super grande do que outros métodos de granulação. Configuração convencional para o o equipamento inclui: cortador subaquático, sistema de circulação de água, secador rotativo, peneira de vibração, transporte de ar e silo.

Peças da Máquina do extrusor

Caixa de velocidades

Caixa de velocidades de alta precisão com superfície de dentes duros, que adota uma estrutura dividida de desaceleração e distribuição de binário e tem uma elevada capacidade de carga. Adota uma caixa de ferro fundido de alta resistência e utiliza máquinas CNC de alta precisão para as produzir.  Veio/engrenagem: Fabricado em liga de aço de alta qualidade, após tratamento térmico, dureza da superfície da engrenagem: . HRC 58-62. Retificação de alta precisão e modificação de engrenagens, nível de precisão ≤ 6 de acordo com a norma GB/T 10095-2001.  Utiliza rolamentos e marcas de vedantes de óleo famosas, como: INA, NSK, IKO, LYC, ZWZ e SOG; sistema de lubrificação: A lubrificação é forçada pela bomba de óleo e pelo círculo.

Barris

Eles têm barril fechado, corpo aberto lateral, cilindro de ventilação e tipos de barril de extrusão. O seu tamanho é de 12 mm. Os materiais convencionais incluem revestimento integral de aço de 45 # (α101), liga à base de níquel e liga de carboneto de tungsténio à base de níquel. São fabricados em máquinas CNC de alta precisão e têm alta precisão e qualidade. Podem ser personalizados de acordo com os requisitos e desenhos dos clientes.

Parafusos

São compostos por elementos de parafuso e eixos principais e têm um design modular. O seu tamanho é de 12 mm. Os elementos de parafuso têm uma estrutura e um comprimento diferentes que podem ser dispostos e combinados de acordo com produtos diferentes. Os seus materiais podem ser aço de ferramenta de alta velocidade (W6Mo5Cr4V2), aço nitrado (38CrMoAl), aço de liga (Cr12MoV), RalloyWR5, aço inoxidável (304,316L, 440C) e liga Hastelloy C276.  
Os veios do núcleo têm estrias involucras, estrias do reacondicionamento, tipos de estrias quadradas do keyslot. Podem ser fabricados com materiais 40CrNiMo, Rally WR15E, Rally WR30. Podem ser personalizados de acordo com os requisitos e desenhos dos clientes.

Perfil da empresa

Nanjing Syntop Intelligent Equipment Co., Ltd está localizado no distrito de Lishui, Nanjing City. O Syntop tem uma fábrica com uma área de 7000 metros quadrados e cobre uma área de 20 hectares. A Syntop é especializada na fabricação de extrusoras duplas paralelas de parafuso em co-rotação e extrusoras de parafuso único. A Syntop tem uma equipe técnica profissional que tem vários talentos técnicos profissionais e podem pesquisar e desenvolver novos produtos. A Syntop se desenvolveu agora como líder no setor.

Nossas vantagens

As  máquinas de teste múltiplas equipadas com Syntop, como as máquinas XTM-35, XTM-52 e XTM-75, a Syntop pode oferecer aos clientes várias experiências de composição de materiais. Em 2023, a Syntop estabeleceu um escritório em Guangdong e cooperou com várias empresas públicas nacionais.

As nossas máquinas são exportadas para o Sudeste Asiático, Europa e América, a nossa qualidade de máquina atinge o topo da indústria. Esforçamo-nos por alcançar a excelência em todos os produtos e serviços, garantindo que atendemos ou superamos as expectativas dos clientes. Em 2023, a Syntop tornou-se uma empresa nacional de alta tecnologia, tendo obtido mais de dez patentes de invenção e patentes de modelos de utilidade que são aplicadas à produção e contribuem para a melhoria da qualidade e eficiência da empresa.

Embalagem e envio