Corte de fio CNC EDM DKT32C
Velocidade de corte máxima 250-280 mm2/min cada 400, 000mm2 desgaste 0,01 mm fio.
1. Acessórios básicos do controlador BMW-6000 com nova fonte de alimentação de alta frequência.
2. Sistema de tensão do fio do servo de direção dupla
3. Com o software BMXP, que executa a base no Windows XP, pode utilizar o AutoCAD directamente
4. Inversor MITSUBISHI
5. Caminho do guia linear do PMI
6. Monitor LCD
7. Computador industrial
8. Sistema de lubrificação central
9. Certificado CE da UE.
1. O vazamento para o leito da máquina principal, usando alta rígida HT250, que é feita por um famoso fabricante japonês. Design de estrutura integrada, todas as peças fundidas são feitas com o procedimento de envio de resina e tratamento térmico duas vezes para melhorar o peso máximo da carga e manter uma boa precisão durante um longo período de tempo e evitar a distorção.
3. O controlador equipou o software BMXP Intelligent, que integra o programa e o controle e baseado no Windows XP. Este novo software BMXP concebido é o software exclusivo para o WEDM que funciona no estado do Windows XP.
4. Usando a placa controladora de slot PCI e o computador industrial de alta tecnologia, que aprimorou consideravelmente a estabilidade do controle e reduziu muito a taxa de falha do computador
5 - a criação de uma rede de comunicações informáticas rápida e conveniente, através da tecnologia de rede, da transmissão de gráficos, dados e programas, pode ser directamente controlada pelo departamento de concepção técnica desde a primeira criação de um programa
6. O sistema de controle incorporado pode ser conectado com muitos softwares de design sem problemas.
7. A função de busca de origem mecânica permite a compensação da inclinação do parafuso da transmissão, a fim de melhorar significativamente a precisão do posicionamento, especialmente no sistema de servo-controle.
8. Os parâmetros de controle da potência de pulso são diretamente pelo software, para não só melhorar a capacidade anti-emperramento na saída de potência de pulso, mas também aumentar a aspereza da peça de trabalho.
9. Pode ser escolhida uma variedade de potência de impulso, adequada a várias condições de processamento para melhorar a capacidade de corte das peças de alta precisão.
10. Com uma grande capacidade de armazenamento de dados, que se acumulou de muitas experiências. O utilizador pode escolher o parâmetro adequado de acordo com as condições de trabalho mais difíceis. Os utilizadores podem ajustar os parâmetros de maquinação para estabelecer uma base de dados a qualquer momento, de acordo com a sua própria experiência
11. Os filtros de três camadas podem prolongar a vida útil da solução de trabalho e melhorar o acabamento, com a solução de trabalho da série BAOMA pode alcançar um melhor desempenho e um ambiente PRO.
12. Pode ser equipado com o sistema de controlo de circuito fechado, utilizar o SISTEMA de servo-comando MITSUBISHI, YASKAWA e os servomotores.
13. O movimento do fio é controlado pelo transdutor EMERSON, que adota ajuste ilimitado.
14. Os componentes de processamento envolvem o mecanismo godet, a melhor rugosidade Ra ≤ 1.5μ M (o acabamento pode ser melhorado muito com a solução de trabalho BM)
15. A máquina extra grande personalizada pode ser fabricada na nossa empresa.
Principais índices de desempenho e requisitos técnicos
1, funções de software BMXP:
(1) sistema de coordenadas: Coordenada absoluta, coordenada incremental (coordenada relativa)
(2) funções de transformação de coordenadas, ampliação e redução do zoom, visualização de rotação e rastreamento em tempo real (3) funções de interpolação de linha reta e arco circular
(4) função de processamento do cone
(5) função de processamento de diferentes partes de anomalias superiores e inferiores
(6) Auto-handle (manípulo automático) para curto-circuito e quebra de fio
(7) funções de memorização quando a potência foi cortada e paragem automática após processamento
(8) funções da posição de toque automático na extremidade e da localização automática no centro
(9) função da adição automática de arco transitório (ângulo arbitrário)
(10) funções das tecnologias de menus e programação automática
(11) funções da tecnologia de menus e da auto-programação
(12) O AUTOCAD pode ser utilizado para programar directamente no software.
4. Processamento do eixo
(2) ambiente de funcionamento
(A) temperatura: 5-40 graus
Humidade relativa: 40% ~ 80%
| Corte de fio CNC EDM |
Unidade |
DKT32C |
| Tamanho da mesa de trabalho (C × W) |
mm |
635 × 420 |
| Deslocação da mesa (X × Y) |
mm |
320 × 400 |
| Espessura máx. Da peça |
mm |
300 |
| Ângulo cónico máx./espessura da placa |
grau/mm |
± 6 °/100 ou 12 °/100 |
| Velocidade máx. De maquinação |
mm²/min |
250-280 |
| Precisão |
Octagon |
mm |
≤ 0.01 |
| cone |
mm |
≤ 0.012 |
| Corrente de trabalho máx |
A |
8 |
| Rugosidade, três cortes |
μ m |
≤ 0.8 |
| Diâmetro do fio |
mm |
0.15 ~ 0.2 |
| Velocidade de deslocação do fio |
m/min |
5~11 |
| Carga da mesa |
Kg |
400 |
| Solução de trabalho |
|
Solução de trabalho nova solução de trabalho GP |
| Capacidade do reservatório de trabalho |
L |
100 |
| Fonte de alimentação |
|
3N - 380 V/50 Hz personalizável |
| Consumo de energia |
KVA |
3 |
| Estrutura da guia do fio |
|
Ajustável |
| Dimensões da máquina (C × L × a) |
mm |
1450 × 1000 × 1550 |
| Dimensões da embalagem (C × L × a) |
mm |
1800 × 1400 × 1800 |
| Peso da máquina |
Kg |
1700 |
| Tipo de controlador |
|
BMW - 6000 |
1. tampas de chapas metálicas totalmente fechadas.
2. Nova máquina de fundição em T e tipo C.
3. Sistema de guia de arame ajustável para aproximação de usinagem para melhorar a rugosidade e precisão.
4. Sistema automático de tensão de fio de direção dupla.
Eixo 5.Z com guia linear, ajuste automático.
6. Sistema de lubrificação automática.
7. Novo controlador com novo PC industrial, mais estável para um trabalho prolongado.
8. Novo tanque de líquido de arrefecimento de alta precisão projetado.
corte cónico de 9.12graus (20 graus opcional).
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