Descrição de Produto
Suzhu PU-Pro Series Máquina antigotejamento
A) quatro graus de liberdade a, X, Y, Z;
B) a estrutura de inclinação accionada pelo centro de gravidade;
C) Cada eixo é acionada pelo servofreio, durante a transferência, garantir que a posição do ponto de inclinação virtual da panela permanece inalterada a perceber a inclinação de despejar;
D) enquanto a transferência, o eixo Z pode ser acionado separadamente para atingir uma altura de escoamento inferior e garantir a qualidade do abastecimento tanto quanto possível;
E) equipado com uma célula de carga para reduzir a quantidade de metal derramado;
F) equipados com sensores ópticos para otimizar o processo de escoamento;
G) Completar a transferência de registos de produção;
H) a transferência do processo é automatizado e a repetibilidade é elevada;
I) equipado com dispositivo de incubação de fluxo;
J) o modo de entrada da mesa de rolos opcional e pacote rotativo do modo de alteração;
Auto-pour MGM-Pu-250
- Verter lábio Automático - a câmara comandada
O MGM-PU derramando automatizar é produzido na Alemanha e é adequado para trabalhar em modo totalmente automático.
O design do Auto-panela Pour MGM-PU é compacto e permite o livre acesso e configuração segura da panela para o transportador de rolos de intercâmbio, através de uma grua ou empilhadeira. A mudança automática de garantias de panela uma fixação estável da localização de panela na máquina. Execute todos os movimentos eletro servomotors e assegurar a continuidade do trabalho preciso.
Conchas estão equipados com um dispositivo de inclinação manual, permitindo a inclinação para trás da panela para escórias.
Modificação GJV na panela é possível.
O design de panela (chaleira tipo) permite um fluxo suave e confiável de metal líquido no molde, rodando a panela ao redor do eixo no local de panela e
Mantendo a distância entre o eixo do ponto de panela e o molde (altura antigotejamento) estável durante a operação de transferência.
Capacidade de panela 800 kg - 3000 kg
Velocidade de transferência até 20 kg/seg
Transporte de panela através de uma grua ou empilhadeira
Controle de transferência automática
Enchimento automático do molde com ferro líquido é realizada pela câmara visual o controle do fluxo de escoamento e o nível de escoamento na Copa do canal, bem como pela medição permanente da transferência do peso com células de carga. A temperatura do bico está permanentemente vigiados pelo pirómetro sem contato (tipo Keller MSR...).
Para garantir uma elevada fiabilidade do processo para cada derramou o molde a parâmetros importantes como a transferência do peso, vertendo o tempo, a velocidade de escoamento, vertendo o procedimento de início/fim, vertendo a faixa de temperatura etc são armazenados.
Outros recursos são controladas com precisão o fornecimento de material e sincronizada a inoculação de despejar enquanto move a linha antigotejamento.
Derramando o guindaste
- Com fundo automático de despejar, bens móveis
E o posicionamento sobre as linhas do molde
Para verter automática dos moldes grandes, em linhas antigotejamento, SUZHU desenvolveram e começar a criar um fundo especial de verter automático usando panelas com rolha hastes. Em máquinas de engenharia FUWA Guangdong Co. verter panela de fundo automático funciona com barris 2500 x 900 mm pela produtividade 42 moldes completa por hora. O sistema é usado para verter de aço e ferro dúctil com o fundo vertendo 10 toneladas de panela.
Pela ponte rolante, canto inferior pour panela é definido para os bens móveis de despejar o guindaste. A deitar as braçadeiras da grua a rolha da panela e move a rolha em conformidade com as controladas hidraulicamente processo antigotejamento, abrindo ou fechando a deitar no fundo da panela. O suporte de panela em células de peso; peso de metal restantes na panela é calculado.
A transferência de dados para despejar o guindaste
O vazamento é executado com controlo PLC gruas e conexão de rede para a fábrica de moldagem e é transferida da fábrica de moldagem de dados de informações para os actuais e próximo a ser derramado molde: - o local da copa do canal de entrada
- A transferência do peso (alvo)
- A temperatura do bico (alvo)
Posicionamento automático
A transferência do guindaste é móvel ao longo dos moldes em uma ou duas linhas de escoamento e localiza sua posição sobre os moldes por transdutores.
Processo de transferência automática
A haste de batente de bico panela é aberta automaticamente após o posicionamento da panela durante os próximos derramado molde.
Controlo de câmaras de todo o processo de transferência do processamento de imagem por análise do nível de metal na bucha antigotejamento.
Medição por infravermelhos controla a temperatura do bico.
Transferência de dados a partir de despejar o guindaste
O sistema de controle de processo transfere dados antigotejamento informações para a rede de dados de fundições ou para as instalações de moldagem sobre: - número de panela
- A transferência do peso (realmente)
- A temperatura do bico (realmente)
- Peso de metal restantes na panela.
Perfil da empresa
Fabricação de máquinas de fundição Suzhu Suzhou Company Ltd é baseada sobre a empresa Suzhou Máquinas de fundição Obras, que foi fundada em 1962 e é o mais antigo produtor de equipamento de fundição chinês. Em 2009, após a privatização da empresa transferiu para Suzhou High-Tech Zona de Desenvolvimento com novo design e instalações de produção. Com uma excelente experiência na indústria de fundição por mais de 50 anos, SUZHU tem se tornado a principal empresa de fundição
Perguntas mais frequentes sobre:
1. Você é um fabricante ou uma empresa comercial?
Estamos empenhados no fabrico de máquinas de fundição fornecedor profissional
2. Como posso obter algumas amostras?
Para verter máquina pertence aos produtos personalizados,podemos fornecer a solução e o cliente caso bem como a nossa visita ao cliente.
3.Qual é o seu dispositivo de controle de qualidade em casa?
Passámos ISO 9001-2000,temos estritamente a transformação e sistema de controle de qualidade bem como o conjunto completo de instalações de inspecção e instrumentos.
4.dedicados a fornecer aos clientes com 7*24 horas de suporte técnico, partes separadas e outros serviços
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