Mini Metal CNC Laplan CNC Mini Metal automático Chinês Virar o Lathe com ferramentas elétricas de corte de corrente elétrica Turret CNC Lathe

• Serviço pós-venda: suporte técnico
• Garantia: 1 ano
• Tipo: Torno Especializado
• Processamento Acessório: Torno CNC Mandril
• Guia Rail: Guia Horizontal Rail
• Fonte De Energia: Eletricidade
• N ° de Modelo.: SZGH-36J
• Modo de Controlling: CNC
• Automatic Grade: Automático
• Modo de configuração: Vertical
• Precisão: Alta Precisão
• Certificação: CE, RoHS, ISO 9001
• Condição: Nova
• componentes principais: rolamento, bomba
• processamento: torno de trabalho metálico
• gamas de velocidade do veio: 3500 ~ 4000 rpm
• controlador cnc: szgh-cnc1000tdb-2
• relatório de ensaio de máquinas: fornecido
• saída de vídeo - inspecção: fornecido
• tipo de marketing: novo produto 2023
• curso do eixo x/z: 600 * 230 mm
• ferramenta opcional: 4 cabeça de alimentação
• peso (kg): 1800
• deslocação (eixo x) (mm): 600 mm
• deslocação (eixo z) (mm): 230 mm
• Pacote de Transporte: Shipping by Sea, Packed in Wooden Case
• Especificação: 1750*1400*1800
• Marca Registrada: SZGH
• Origem: China
• Código HS: 8458910000
• Capacidade de Produção: 300pieces/Month

Descrição de Produto

Âmbito de aplicação

Adequado para o processamento de material de barra em 35 mm e material de sedimentação em 100 mm.

Descrição do produto

Com base no torno CNC SZGH-36, 4 cabeças de potência no lado do eixo Y são instaladas para realizar a função de composto de torneamento de 6 linhas de cortadores e 4 fresas laterais, que é amplamente utilizada no processamento de peças de trabalho que requerem perfuração, escutas e slotting no lado. Uma vez que o aperto único está concluído, o erro do segundo aperto é ultrapassado, ao mesmo tempo, devido ao aumento do tempo de processamento e à combinação de procedimentos de processamento, é mais adequado para uma pessoa gerir várias máquinas, poupando mão-de-obra e melhorando a precisão da automatização e do processamento.

Características do produto

1. Utilizando uma base resistente patenteada anti-deformação, é suficientemente pesada para suportar rapidamente o movimento estável e de alta velocidade

da cabeça do condutor.
2. O peso é suficiente para suportar a antivibração e melhorar a precisão e a suavidade durante a usinagem da barra.
3. Os componentes principais adotam configurações resistentes ao desgaste de alta qualidade, como Taiwan, e a instalação do fuso é tudo
dinamicamente balanceado.
4. Adotar o pacote de controle elétrico SZGH para fazer com que a cooperação eletromecânica tenha a melhor eficiência.

Fotos detalhadas

 

 

 

 

 

Parâmetros técnicos

Projeto		Unidade	Valor padrão	Valor máximo
Capacidade de processamento	Diâmetro máx. Do orifício da barra	mm	35	-
	Diâmetro máx. Das partículas (tipo de disco)	mm	250	300
	Comprimento máx. Da peça	mm	210	230
	Quantidade de corte de aço inoxidável de um lado	mm	2	3
	Precisão de maquinação da peça	mm	± 0.01	-
	Rugosidade da superfície	RA	1.6	-
	a altura do porta-ferramentas central	mm	40	-
	Diâmetro de viragem	mm	350	-
	Especificações da faca quadrada	mm	16	-
Viagens	Curso efetivo do eixo X.	mm	600	-
	Curso efectivo do eixo Z.	mm	230	-
Eixo Y.	Modo de eixo Y.	-	lado 4, cabeça de alimentação	-
	Curso do eixo Y.	mm	140	-
	Tipo de fixação da cabeça de alimentação do eixo Y.	-	ER16	-
	Velocidade máxima do eixo Y.	rpm	2500	4000
	Velocidade de travessia rápida do eixo Y.	m/min	15	-
	Diâmetro máximo da broca	mm	20	-
Alimente	Travessa rápida do eixo X.	m/min	25	30
	Travessa rápida do eixo Z.	m/min	25	30
	Potência do servomotor do eixo X.	KW	1.3	-
	Potência do servomotor do eixo Z.	KW	1.3	-
Veio	Velocidade máx. Do veio	rpm	3500	4000
	Potência do motor do fuso	KW	3	-
	Cone da ponta do fuso	-	A2-4	-
	Suporte o tamanho do mandril hidráulico	polegada	6	8
Dimensões	Dimensões	mm	1750 * 1400 * 1800	-
	Peso total	kg	1800	-

Especificações da ferramenta da máquina e itens de componentes		Especificação	Padrão	Opcional
Especificações da peça	Parafuso	25 mm	Grau de precisão de moagem de esferas	-
	Calha guia	25 mm	Calha-guia linear classe H.	-
	Rolamento	7015/7013	Rolamento de fusão da junta angular de alta velocidade da caixa de articulação com dois eixos
	Motor do veio	3 kW	Tipo de accionamento de frequência variável	Veio servo de 3,7kW
	Servo de alimentação	1,3 kW	SZGH Servo	-
	Controlo CNC	-	SZGH	SZGH
Especificações da máquina	Tipo de cama	30 °	Cama de Sluant	-
	Formulário base	-	Base patenteada resistente e anti-deformação	-
	Método de fixação	-	fixação hidráulica	-

Os parâmetros de configuração acima indicados são de referência e a configuração indicada na composição dos preços e aceitação física deve prevalecer.

Características do controlador correspondente:
Eixo Y SZGH-36

 

 

Cilindro rotativo A configuração padrão adota um cilindro rotativo hidráulico para tornar a força de fixação mais forte, mais estável e com uma vida útil mais longa. Pode ser substituído por uma fixação pneumática de acordo com a situação real

Veio Veio da unidade de rolamento de alta velocidade de ajuste automático, utilizando rolamentos de alta velocidade de contacto angular, a velocidade normal de 3500/min é adequada para processamento de grandes volumes de corte. O método de fixação pode ser utilizado de acordo com diferentes ocasiões dos clientes. Troca de aperto hidráulico para pneumático, se forem necessários requisitos de alto brilho de alta velocidade, pode ser selecionado um fuso elétrico de alta velocidade de 6000 rpm.

Guias lineares Adotar o trilho-guia linear Taiwan Dinghan 25	Maquinação de peças de veio longo Pode realizar o processamento de uma peça com 120 mm de comprimento com um suporte para bocal.	Parafuso esférico Adotar Taiwan Dighan 25 esfera retificando vara de parafuso de precisão.

 

Âmbito de aplicação
1. Produção em lote:
1) barras de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável a 25 mm
2) peças forjadas de tipo aberto com alimentação automática de pellets
a 50 mm

2. Produção de peça única:

Peças dentro de 250 mm (instaladas com mandris hidráulicos)

3. Tratamento:

Produtos com uma quantidade de corte lateral única dentro de 2 mm, tolerância de precisão dentro de ± 0,01 mm e suavidade dentro de 1.6.

 

Empresa e Serviço

Somos uma empresa especializada  na fabricação   de sistemas CNC, máquinas de torneamento e fresamento e robôs industriais. Desde a sua criação, temos mais de 10 anos de experiência e exportámos com sucesso os nossos produtos para todos os países do mundo. A nossa empresa está empenhada em fornecer máquinas e equipamentos de alta qualidade e elevado desempenho para satisfazer as necessidades dos clientes.

Como empresa de tecnologia, os nossos produtos abrangem os campos de sistemas CNC, máquinas de rotação mini CNC, máquinas de torneamento e fresagem e robôs industriais. Utilizamos tecnologia de ponta e conceitos de design inovadores para impulsionar continuamente a indústria. A nossa equipa é composta por um grupo de engenheiros e peritos experientes e qualificados, com conhecimentos e conhecimentos aprofundados na área da engenharia mecânica e automação.

Vantagens da nossa empresa:

1) Produtos de alta qualidade: Estamos empenhados em fornecer máquinas e equipamentos de alta qualidade, utilizando tecnologia de fabrico avançada e um controlo rigoroso da qualidade, para garantir a fiabilidade e estabilidade dos produtos. Nossos produtos são rigorosamente testados e verificados quanto à qualidade para garantir a conformidade com os mais altos padrões do setor.

2) Inovação tecnológica: Continuamos a prosseguir a inovação tecnológica e a investigação e desenvolvimento, liderando a tendência de desenvolvimento da indústria. Trabalhamos com institutos de pesquisa e parceiros para pesquisar e desenvolver novos aplicativos tecnológicos para fornecer aos clientes soluções mais eficientes e inteligentes.

3) customização do cliente: Compreendemos totalmente as necessidades exclusivas de cada cliente e fornecemos soluções personalizadas. A nossa equipa de engenheiros trabalha em estreita colaboração com os nossos clientes para garantir que os nossos produtos e serviços cumprem os seus requisitos específicos e fornecem as melhores soluções.

4) expansão global do mercado: Exportamos nossos produtos com sucesso para todos os países do mundo e estabelecemos uma extensa rede internacional de vendas. Temos uma compreensão aprofundada das necessidades e tendências de cada mercado e fornecemos aos nossos clientes suporte e serviços globais.

5) Serviço pós-venda: Atribuímos importância às relações de cooperação a longo prazo com os clientes e fornecemos um serviço pós-venda abrangente e suporte técnico. A nossa equipa de pós-venda está sempre pronta para responder às perguntas dos clientes e fornecer formação e assistência de manutenção para garantir a satisfação do cliente e o funcionamento normal do equipamento.

 

 

 

 

 

 

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

 

1) como está a garantia?

O tempo de garantia é de 12 meses.
 

2): Como sobre sua qualidade?
 Aprovámos o sistema de gestão de qualidade ISO9001:2008. A maioria dos produtos foi aprovada pelas normas de segurança europeias e americanas, incluindo CE, GS, EMS e UL, 90% dos nossos produtos são exportados para mais de 60 países e regiões em todo o mundo, especialmente para os mercados da Europa e da América do Sul , e ganham sempre uma elevada reputação. Assim, pode ter a certeza de que os nossos produtos de qualidade e os nossos melhores serviços estão disponíveis.

 

3) você tem engenheiros profissionais?
Sim, temos engenheiros e designers profissionais. Podemos fornecer serviços OEM.

 

4) o que é o MOQ?
 Um conjunto.

 

5) qual é o processo principal de uma máquina de giro mini CNC?

1. Viragem: Viragem é o processo principal realizado numa máquina de lavar. Envolve a rotação da peça enquanto uma ferramenta de corte é introduzida para remover o material e criar a forma pretendida. A rotação é usada para produzir peças cilíndricas, como eixos, hastes e tubos.

 2. Face: Face é o processo de criação de uma superfície plana perpendicular ao eixo de rotação. Envolve a remoção de material da extremidade da peça para que seja plana e lisa.

 3. Perfuração: As máquinas Lathe também podem realizar operações de perfuração. É mantida uma broca no contraponto do torno e a peça é rodada para criar orifícios de vários tamanhos e profundidades.

 4. Perfuração: Aborrecido é um processo usado para ampliar um buraco existente ou criar um buraco preciso e concêntrico. É introduzida uma ferramenta de perfuração na peça enquanto roda, removendo o material e atingindo o diâmetro e o acabamento pretendidos.

 5. Threading: Threading é o processo de corte das roscas externas ou internas na peça. Isto é feito utilizando uma ferramenta designada por ferramenta de rosca, que engata na peça e cria o perfil roscado.

6. Serrilhado: O serrilhado é um processo utilizado para criar um padrão de saliências na superfície da peça para uma melhor aderência ou estética. As ferramentas serrilhadas são pressionadas contra a peça rotativa para produzir o padrão pretendido.
7. Separação: O corte, também conhecido como corte, é o processo de corte da peça para a separar do resto do material. As ferramentas de separação são introduzidas na peça de trabalho para criar uma ranhura que a quebre.

 

6) que metais são usados em máquinas de torno?

É importante notar que os materiais específicos utilizados numa máquina de lavar podem variar consoante o fabricante, a aplicação pretendida e o nível de precisão necessário. São utilizadas diferentes combinações de metais para otimizar o desempenho, a durabilidade e a relação custo-eficácia da máquina.

7) você pode suportar o serviço de personalização?
Claro, envie os seus requisitos adicionais.