Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado SZGH-25 mini placa CNC adota um sistema avançado de controle numérico, que pode realizar um controle preciso do processamento. Possui uma estrutura altamente rígida, que garante estabilidade e resistência à deformação durante o processamento, obtendo assim uma maquinação de alta precisão. O torno também está equipado com troca automática de ferramentas e funções de carregamento automático, que melhoram a eficiência da produção.
Em termos de precisão , o SZGH-25 pode satisfazer os requisitos de precisão do produto e as tolerâncias são controladas dentro de uma pequena gama para garantir que a qualidade do produto cumpre os padrões. É adequado para maquinar uma variedade de peças de precisão, tais como rolamentos, hastes roscadas e conectores.
O SZGH-25é uma máquina de giro mini CNC de alto desempenho de 2 eixos para uma ampla gama de necessidades de usinagem. SZGH-25 o torno é amplamente utilizado na produção em massa de cobre, ferro, alumínio, aço inoxidável e outros materiais de bar em 25 mm. Ao mesmo tempo, é também adequado para alimentação automática e produção em massa de peças forjadas e outras pastilhas até 50 mm.
Configuração padrão
1) tecnologia CNC avançada: O GH-980TC-2 adota tecnologia CNC avançada para proporcionar controle preciso do processamento e capacidade de produção eficiente. Permite a maquinação de alta precisão de peças complexas, satisfazendo os rigorosos requisitos dos clientes em termos de qualidade e precisão.
2) Interface fácil de usar: O GH-980TC-2 está equipado com uma interface de operador fácil de usar que torna a operação e a programação simples e intuitiva. Mesmo para operadores sem experiência extensa, é fácil começar e rapidamente dominar.
3) Controle de múltiplos eixos: O GH-980TC-2 suporta controle de múltiplos eixos, que pode controlar o fuso, o eixo de alimentação e o eixo adicional ao mesmo tempo. Esta flexibilidade torna-a adequada para uma vasta gama de tarefas de maquinagem complexas, tais como máquinas de rotação mini CNC, fresagem, perfuração, etc.
4) operação em alta velocidade e resposta rápida: O GH-980TC-2 tem excelente velocidade de operação e capacidade de resposta para executar rapidamente várias instruções de usinagem. Isto aumenta eficazmente a eficiência da produção e reduz os ciclos de maquinação.
5) escalabilidade funcional poderosa: O GH-980TC-2 é altamente funcional e pode ser integrado de forma transparente com outros dispositivos e sistemas. Isto permite que os clientes o adaptem às suas necessidades específicas e cumpram os requisitos de diferentes tarefas de maquinagem.
6) confiabilidade e estabilidade: GH-980TC-2 é conhecido por sua confiabilidade e estabilidade, garantindo uma operação estável a longo prazo e desempenho duradouro. Isto proporciona aos clientes garantias fiáveis de produção e reduz os custos de manutenção e tempo de inactividade.
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| Cilindro rotativo A configuração padrão adota um cilindro rotativo hidráulico para tornar a força de fixação mais forte, mais estável e com uma vida útil mais longa. Pode ser substituído por uma fixação pneumática de acordo com a situação real |
Veio Veio da unidade de rolamento de alta velocidade de ajuste automático, utilizando rolamentos de alta velocidade de contacto angular, a velocidade normal de 3500/min é adequada para processamento de grandes volumes de corte. O método de fixação pode ser utilizado de acordo com diferentes ocasiões dos clientes. Troca de aperto hidráulico para pneumático, se forem necessários requisitos de alto brilho de alta velocidade, pode ser selecionado um fuso elétrico de alta velocidade de 6000 rpm. |
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| Guias lineares Adotar o trilho-guia linear Taiwan Dinghan 25 |
Maquinação de peças de veio longo Pode realizar o processamento de uma peça com 120 mm de comprimento com um suporte para bocal. |
Parafuso esférico Adotar Taiwan Dighan 25 esfera retificando vara de parafuso de precisão. |
Âmbito de aplicação
1. Produção em lote:
1) barras de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável a 25 mm
2) peças forjadas de tipo aberto com alimentação automática de pellets
a 50 mm
2. Produção de peça única:
Peças dentro de 250 mm (instaladas com mandris hidráulicos)
3. Tratamento:
Produtos com uma quantidade de corte lateral única dentro de 2 mm, tolerância de precisão dentro de ± 0,01 mm e suavidade dentro de 1.6.
Somos uma empresa especializada na fabricação de sistemas CNC, máquinas de torneamento e fresamento e robôs industriais. Desde a sua criação, temos mais de 10 anos de experiência e exportámos com sucesso os nossos produtos para todos os países do mundo. A nossa empresa está empenhada em fornecer máquinas e equipamentos de alta qualidade e elevado desempenho para satisfazer as necessidades dos clientes.
Como empresa de tecnologia, os nossos produtos abrangem os campos de sistemas CNC, máquinas de rotação mini CNC, máquinas de torneamento e fresagem e robôs industriais. Utilizamos tecnologia de ponta e conceitos de design inovadores para impulsionar continuamente a indústria. A nossa equipa é composta por um grupo de engenheiros e peritos experientes e qualificados, com conhecimentos e conhecimentos aprofundados na área da engenharia mecânica e automação.
Vantagens da nossa empresa:
1) Produtos de alta qualidade: Estamos empenhados em fornecer máquinas e equipamentos de alta qualidade, utilizando tecnologia de fabrico avançada e um controlo rigoroso da qualidade, para garantir a fiabilidade e estabilidade dos produtos. Nossos produtos são rigorosamente testados e verificados quanto à qualidade para garantir a conformidade com os mais altos padrões do setor.
2) Inovação tecnológica: Continuamos a prosseguir a inovação tecnológica e a investigação e desenvolvimento, liderando a tendência de desenvolvimento da indústria. Trabalhamos com institutos de pesquisa e parceiros para pesquisar e desenvolver novos aplicativos tecnológicos para fornecer aos clientes soluções mais eficientes e inteligentes.
3) customização do cliente: Compreendemos totalmente as necessidades exclusivas de cada cliente e fornecemos soluções personalizadas. A nossa equipa de engenheiros trabalha em estreita colaboração com os nossos clientes para garantir que os nossos produtos e serviços cumprem os seus requisitos específicos e fornecem as melhores soluções.
4) expansão global do mercado: Exportamos nossos produtos com sucesso para todos os países do mundo e estabelecemos uma extensa rede internacional de vendas. Temos uma compreensão aprofundada das necessidades e tendências de cada mercado e fornecemos aos nossos clientes suporte e serviços globais.
5) Serviço pós-venda: Atribuímos importância às relações de cooperação a longo prazo com os clientes e fornecemos um serviço pós-venda abrangente e suporte técnico. A nossa equipa de pós-venda está sempre pronta para responder às perguntas dos clientes e fornecer formação e assistência de manutenção para garantir a satisfação do cliente e o funcionamento normal do equipamento. Serviço de entrega e pós-venda
Q1: Como é a garantia?
A1: O tempo de garantia é de 13 meses após a data BL.
Q2: Como sobre sua qualidade?
A2: Aprovamos o sistema de gestão de qualidade ISO9001:2008. Sistema de gestão ambiental ISO14001, sistema internacional de gestão de saúde e segurança no trabalho OHSAS18001 e responsabilidade Social 8000 (SA8000). A maioria dos produtos foi aprovada pelas normas de segurança europeias e americanas, incluindo CE, GS, EMS e UL, 90% dos nossos produtos são exportados para mais de 60 países e regiões em todo o mundo, especialmente para a Europa e mercados americanos, e ganham sempre uma elevada reputação. Assim, pode ter a certeza de que os nossos produtos de qualidade e os nossos melhores serviços estão disponíveis.
Q3: Você tem engenheiros profissionais?
A3: Sim, temos engenheiros e designers profissionais. Podemos fornecer serviços OEM.
Q4: Qual é o MOQ?
A4: Apenas um conjunto.
Q5: Qual é o processo principal de uma máquina de giro mini CNC?
A5:1) viragem: O processo principal é o processo principal realizado numa máquina de lavar. Envolve a rotação da peça enquanto uma ferramenta de corte é introduzida para remover o material e criar a forma pretendida. A rotação é usada para produzir peças cilíndricas, como eixos, hastes e tubos.
2) voltado: Voltado para frente é o processo de criação de uma superfície plana perpendicular ao eixo de rotação. Envolve a remoção de material da extremidade da peça para que seja plana e lisa.
3) perfuração: As máquinas Lathe também podem realizar operações de perfuração. É mantida uma broca no contraponto do torno e a peça é rodada para criar orifícios de vários tamanhos e profundidades.
4) perfuração: Aborrecido é um processo usado para ampliar um buraco existente ou criar um buraco preciso e concêntrico. É introduzida uma ferramenta de perfuração na peça enquanto roda, removendo o material e atingindo o diâmetro e o acabamento pretendidos.
5) Threading: Threading é o processo de corte das roscas externas ou internas na peça. Isto é feito utilizando uma ferramenta designada por ferramenta de rosca, que engata na peça e cria o perfil roscado.
6) serrilhado: O serrilhado é um processo utilizado para criar um padrão de saliências na superfície da peça para uma melhor aderência ou estética. As ferramentas serrilhadas são pressionadas contra a peça rotativa para produzir o padrão pretendido.
7) separação: A separação, também conhecida como corte, é o processo de corte da peça para a separar do resto do material. As ferramentas de separação são introduzidas na peça de trabalho para criar uma ranhura que a quebre.
Q6: Por que o torno é chamado de ferramenta de máquina?
A6: UMA máquina de torno é chamada de ferramenta de máquina devido ao seu papel essencial na remoção de materiais, capacidades de usinagem de precisão, versatilidade, opções de automação e controle e integração na indústria de fabricação. É uma ferramenta fundamental utilizada nos processos de usinagem e desempenha um papel crucial na produção de uma vasta gama de produtos.
Q7: Que metais são utilizados nas máquinas de lavar?
A7: É importante notar que os materiais específicos utilizados numa máquina de lavar podem variar consoante o fabricante, a aplicação pretendida e o nível de precisão necessário. São utilizadas diferentes combinações de metais para otimizar o desempenho, a durabilidade e a relação custo-eficácia da máquina.
P8: Qual é a diferença entre um torno e uma fresadora?
A8: As máquinas de fresar e de abrir furos têm as suas vantagens únicas e são adequadas para tarefas de maquinagem específicas. As máquinas de lavar destacam-se na criação de formas cilíndricas e características simétricas, enquanto as máquinas de fresagem oferecem mais versatilidade e podem produzir uma vasta gama de formas e características. A escolha entre os dois depende do resultado desejado, da complexidade da peça e dos requisitos de usinagem.
P9: Qual é o envelope de trabalho desta máquina de torno de 2 eixos?
A9: A gama de trabalho desta máquina de 2 eixos é de 500 mm no eixo X e de 180 mm no eixo Z.
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