1. Descarga automática multifuncional, nivelamento, comprimento da contagem, unidade de laminação de corte (folha)
Esta série da linha de produção é composta principalmente por alimentador, nivelamento de acionamento de livro aberto, escala de contagem, tectoria membranae e máquina de corte. O PLC controla o material do número um ao número quatro, a sua regulação é arbitrária com a operação simples, contagem precisa, elevada precisão de corte, poupança de mão-de-obra e poupança de tempo. A linha de produção é o equipamento indispensável na indústria solar e na indústria de tanques, adequado para SUS304, chapa de aço macio, chapa galvanizada, placa de iluminação de esferas, etc.
1. Modelo: TX-1
2. Tensão nominal: 380 V.
Potência nominal: 8 kW
4. Espessura da placa de processamento (mm): 0.31-0.5
5. Largura da placa de processamento (mm): 0-1200
6. Intervalo de comprimento de corte: Ajustável
7. Precisão de nivelamento (MPa): 1 - 2 mm
8. Comprimento e precisão do corte: 0,5 mm/M.
Utilizar o sistema de controlo delta PLC e a transmissão do servomotor; a peça eléctrica é o elemento eléctrico CHNT, pneumático, AIRTAC. O período de garantia da peça elétrica é de um ano.
2. Máquina de corte de alta precisão
O material utilizado para trabalhos de corte directo na indústria de tanques de água solar, máquinas, máquinas eléctricas, material de fixação, automóveis, aço inoxidável, etc. a ferramenta do equipamento é soldador por placa de aço, e a alta intensidade, o peso leve e a alta precisão de corte são seus caracteristcs. O equipamento do material sob pressão possui força elevada e não formada do prato de pressão. Utiliza garras de pressão de material não metálico, baixo ruído e não é esmagada. Entretanto, a força do material de pressão tem uma função de equilíbrio, para fazer com que a máquina funcione suavemente.
1. material de corte: 4 * 3200 mm
2. material de cisalhamento: ≤ 2,5 mm
Potência nominal: 7,5KVA
4. Tensão nominal: 380 V CA 50 HZ
Peso líquido: 4600KG
3. Mesa de trabalho móvel - sistema de alimentação de prensa de perfuração CNC
O equipamento utiliza um ecrã táctil a cores de 7.5 polegadas e um sistema de controlo PCL. A operação é mais simples, segura, eficiente, poupa materiais, fácil de utilizar e de manutenção, etc. também pode melhorar significativamente a eficiência da produção e a taxa de poupança de materiais atinge 5%-3%, reduz a intensidade do trabalho, é uma garantia fundamental para a segurança de funcionamento dos trabalhadores. O tipo de máquina técnica alta tem mais funções, como programação automática, processamento analógico, design de otimização inteligente, etc. Pode ser utilizado por máquinas perfurantes de especificações diferentes, tais como 16T, 25T, 40T.
1. Adoptar Taiwan conjuntos de servomotor de alta precisão e programação PLC, ecrã táctil.
2. A fresadora de perfuração DE 16 T de garganta profunda.
3. O parafuso esférico, guia Taiwan ganhou, espaçamento de perfuração steppless é ajustável
4. o comprimento efectivo longitudinal da mesa de trabalho é de 3200 mm, o comprimento efectivo transversal é de 1250 mm.
5. Bancada de trabalho móvel CNC potência nominal: 2KW
6. um painel da escova
7. a mesa está equipada com dois materiais de fixação, cabeça pneumática.
8. erro de controlo total cumulativo de espaçamento de perfuração em 1 mm no interior.
9. rack com placa de aço soldada por medida e em.
10. os componentes pneumáticos fabricados pela marca do hóspede.
4. Máquina de soldar tig automática - tipo aberto
A série de máquinas de soldadura TIG automáticas de tipo aberto pode implementar a soldadura automática de materiais metálicos, tais como aço inoxidável, chapas laminadas a frio, alumínio, etc. Este equipamento não apresenta deformações durante o trabalho, sem corrosão nos limites do grão, velocidade de soldadura elevada, boa qualidade e elevado grau de automatização. É também o equipamento especial ideal para a soldadura para a indústria do aquecedor solar de água, aquecedor eléctrico de água, produtos de aço inoxidável, foles de metal, etc.
1. Diâmetro do canhão: 310-800mm
2. Espessura da peça: 0.31 - 0,5 mm
3. Comprimento máximo do canhão: 2500 mm
4. Material: Aço inoxidável acirzado
5. Máquina de rolagem automática de dois/três roletes
A máquina de enrolar de três kun automática de tipo aberto aplica-se a chapas metálicas, tais como aço inoxidável, chapas laminadas a frio (a quente), liga de alumínio e galvanizadas. A espessura da rolagem é de 1.0 a 3,0 mm e o produto pode sair da extremidade da máquina. A máquina trabalha muito rápido, seguro, conveniente e de baixa necessidade técnica para os trabalhadores, sendo o equipamento especial indispensável para a indústria de tanques de fabricação, aquecedor elétrico de água, aquecedor solar de água e todo o tipo de moldagem de contêineres redondos.
1.diâmetro: 310 ~ Φ 800 mm
2. espessura da peça: δ ≤ 2,5 mm
3. Comprimento máximo do canhão: 3000 mm
4. Material: Aço inoxidável, aço galvanizado
5. Tensão nominal: 380 V CA 50 HZ
6. Potência nominal: 5,5KVA
7.Compressed pressão de ar: 0,45Mpa
8. Período de garantia de peças eléctricas um ano.
9. Elemento pneumático: Elemento pneumático fabricado pela AIRTAC
6. Máquina de soldadura por costuras circulares
Material: Aço SS, chapa laminada a frio/quente
Espessura da peça: 0.5-3mm
Tensão nominal: 380 V CA 50 HZ
Potência nominal: 22KVA
Comprimento efectivo da soldadura : 3200 mm
Diâmetro efetivo da solda: 310 mm
Velocidade de soldadura: Ajustável
Qualidade de soldadura: Soldadura de um lado, formação de dois lados, superfície de soldadura brilhante e uniforme
Configuração do dispositivo:
1. Circuito de comando eléctrico de soldadura por faixa de cobre de refrigeração
2. Sistema de refrigeração por circulação de água
3. Caminho-guia linear Hiwin
4. Elementos pneumáticos do AirTAC
7. Máquina de soldagem do bico de água
Material: Aço SS, chapa laminada a frio/quente
Espessura da peça: 0.5-3mm
Tensão nominal: 380 V CA 50 HZ
Potência nominal: 18KVA
Comprimento efectivo da soldadura : 3200 mm
Diâmetro efetivo da solda: 310 mm
Velocidade de soldadura: Ajustável
Qualidade de soldadura: Soldadura de um lado, formação de dois lados, superfície de soldadura brilhante e uniforme.
Configuração do dispositivo:
1. Circuito de comando eléctrico de soldadura por faixa de cobre de refrigeração
2. Sistema de refrigeração por circulação de água
3. Caminho-guia linear Hiwin
4. Elementos pneumáticos do AirTAC
Equipamento de verificação de fugas de água.
Tamanho: 2500 mm
Desempenho
O vazamento do aquecedor de água da máquina do tanque de água é colocado no tanque para testar a plataforma, completa a preparação inicial, toda precisa depois, começou a detectar o abastecimento, através do conjunto certo imediatamente após a pressão, o tanque de água do tanque de gás teste de estanqueidade se um plano? Se tiver uma bolha? Para perceber uma posição plana específica com precisão. De acordo com os resultados dos testes, os trabalhadores fazem o processamento posterior ou no próximo procedimento de trabalho. Neste ciclo.
1. Tensão nominal: 380 V CA 50 HZ
2. Potência nominal: 3KVA
3. Dimensão total: 3400mm × 2000mm × 2600mm
4.Compressed ar: 0,45Mpa
5.cilindro sob pressão : 0 ~ 800 mm
6. Gama de cilindros de accionamento: 0 ~ 700 mm
7. Utilizando a guia linear de Taiwan e o cilindro
8. Peças eléctricas, CHNT
9. Tempo de manutenção: Um ano
10. Os componentes pneumáticos são AIRTAC.
O dispositivo tem um plugue automático, mova-o , sob a pressão de volta para a origem, função de plugue de descarregamento , seleção duplex e de estação única , rápido, eficiente, menos trabalho e assim por diante.
8. Máquina PUF
Processo de pacote não pressurizado, processo puf, -limpeza: Linha de trabalho do tipo U puf (inclui máquina puf, estooper puf,)-máquina de cobertura, -linha de pacote limpa.
Desempenho:
Linha de produção para 30-85 posições de trabalho (a confirmar linha de produção de espuma do ciclo solar da estação de vias de injecção, a linha de produção de espuma em U, moldada pelo motor, acciona o redutor de velocidade. A linha de produção é composta principalmente por aperto manual, atolamento manual. Circular DRIVE , (fixação de fixação) enchimento manual, ciclo de aquecimento, manual e cura da próxima bolha, e outros processos da composição. As linhas de produção podem ser trabalho contínuo, também pode ser um ciclo de ação para trabalhar. Passo a passo com estrutura compacta, operação simples. Transmissão suave, elevada eficiência de produção. É amplamente utilizado na produção em lote de espuma de energia solar.
1, enchimento na forma: enchimento manual vertical.
2, meios de enchimento: Pol. E ISO (CFC11 ou HCFC141b).
3, velocidade de trabalho, cerca de 60 segundos, (dependendo do trabalhador, proficiência)
4: posto de trabalho: 60
5, capacidade de gás: 0,5MPa (1/2")
6, temperatura do forno: 50 ºC ± 10 ºC
7, capacidade: Cerca DE 50 KW (380 V, 50 HZ)
8, o tempo de cura: ≥ 20min
9, programação elétrica é importada.
10. Peças eléctricas, CHNT,
11, garantia de peças elétricas por um ano.
1. Relação da matéria-prima: Fixa 1:1
2. Gama de viscosidade das matérias-primas: 200-1000CPS (à temperatura de funcionamento)
3. Quantidade de saída das matérias-primas: 4-8 kg/min
4. Temperatura de funcionamento: 0ºC- 65ºC
5. Tipo de limpeza da pistola de pulverização: Limpeza mecânica a alta pressão
6. Modo de transmissão: Transmissão hidráulica
7. Pressão máxima do sistema: 21Mpa
8. Pressão hidráulica de trabalho: 6-8Mpa
9. Potência: Trifásica 380 V 50 HZ 20 a
10. Potência do aquecedor de matérias-primas: 1250Wx2
11. Comprimento do tubo de aquecimento e de isolamento: 8000mm
12. Dimensão global: 8000mmx800mmx1200mm
13. Peso de transporte: 260 kg
9. Máquina de bloqueio automático pneumática
Este equipamento é um novo tipo de dispositivo de oclusão para ocluir o tanque sem cunha. Utiliza a transmissão por correia e possui tecnologia avançada e um formato elegante. Além disso, a oclusão é regular, e sua força e velocidade são elevadas. Permite processar barril de diferentes diâmetros em apenas uma máquina, para que os custos de produção possam ser significativamente reduzidos.
1. Diâmetro do cilindro: 310 mm
2. Espessura de trabalho: 0.31 - 0,5 mm
3. Comprimento máximo do cilindro: 3000 mm
4. Raio da ranhura de ranhurar de ≤ 1,5 mm (especificação especial como personalizada)
5. Material: Placa de pérola, galvanizada, aço inoxidável, titânio, etc. …
10. Tubo de máquinas de ligação automática do reservatório exterior.
tipo: 2500 mm
Desempenho
I: Condição de trabalho
1. Diâmetro do cilindro: 310 mm
2. Espessura de trabalho: 0.31 - 0,5 mm
3. Comprimento máximo do cilindro: L: 2500 mm
4. Raio da ranhura de ranhurar de ≤ 1,5 mm (especificação especial como personalizada)
5. Material: Placa de pérola, galvanizada, aço inoxidável, titânio, etc. …
I. parâmetro técnico, requisito,
1. Tensão nominal: 380 V CA 50 HZ
2. Potência nominal: 4KVA
3. Altura/largura do conector: De acordo com as necessidades do cliente, se não houver requisitos especiais, de acordo com os requisitos de produção convencionais.
4.compressed pressão de ar: 0,45 mMpa
5. Os elementos pneumáticos: Cilindro, electroválvula, são provenientes do AIRTAC
III. O dispositivo utiliza o manipulador, o sistema servo, o motor passo a passo três em um.
Trata-se de um novo dispositivo de formação e redução de filetes com conjunto de engrenagem de engate utilizado para maquinar a extremidade de redução com cone, que tem vantagens como uma figura bonita, que significa reduzir o tamanho e a alta resistência do produto formado e para o próprio dispositivo, A propriedade avançada implica que os barris exteriores de diâmetros diferentes estejam disponíveis para serem maquinados por um dispositivo, vários materiais, incluindo a placa SS, o zinco em chapa com revestimento de alumínio, a placa de cor, etc., sendo maquinados sem substituição de molde, o que reduzirá os custos de produção.
11. Linha de decapagem por jacto de areia
É composto por uma máquina de jato de areia, um tubo de jato de areia e um bocal. É o equipamento principal para a remoção de ferrugem e rebentamento de areia. Máquina de decapagem por jacto de areia de acordo com o trabalho.
O princípio original está dividido em duas categorias: Tipo de prensagem e tipo de sucção. Porque o tipo de prensagem está na mesma capacidade de pressão para tornar a areia de aço e compactada.
O ar é injectado após a mistura, para que o ar comprimido possa ser utilizado para distribuição e benefício totais. Como o fluxo de ar e o fluxo de areia de aço são ajustados, a razão de mistura de raciocínio pode ser obtida, de modo que a eficiência seja alta, o consumo de energia seja pequeno e o consumo de areia de aço seja pequeno, especialmente adequado para as necessidades de limpeza de superfícies grandes. Neste caso, é utilizada a máquina de jato de areia do tipo de pressão.
12. Máquina de bobinagem de duas estações de trabalho
Após o tratamento da superfície interior do toldo interior, este é transferido manualmente para a máquina de polimento semi-automática para revestimento de laminagem húmida da superfície interior.
A) tamanho adequado: Ф400 ~ 1000 mm, H1000 ~ H2000 cada vez pode rolar 2 camisas internas, um único ciclo de cerca de 5 minutos, uma única saída de 24 peças/h
b) componentes: Máquina de laminagem de estação dupla, caixa de vidrado, corpo de vidrado (com misturador de esmalte de porcelana e conduta)
Produção em aço inoxidável 304
13. forno de sinterização do esmalte de elevação
Aplicação e características
1. O forno de sinterização do esmalte de elevação é um forno de resistência vertical tipo caixa, adequado para o equipamento de tratamento térmico periódico de porcelana de lagoa sinterizada e curada a alta temperatura após secagem de vidrado.
2. O tipo de forno deve utilizar o princípio de aumento do gás quente, será aberto sempre que a perda de temperatura do forno for menor.
3. Este equipamento é amplamente utilizado em pequenas operações de sinterização e cura a alta temperatura do revestimento de esmalte de lote, sendo a única opção para a transição automática da produção de massa do forno de sinterização de linhas de esmalte.
Características do equipamento
1. A fornalha adota uma estrutura de fibra de silicato de alumínio pré-comprimido resistente a altas temperaturas, fácil de parar e abrir a fornalha. Substituir a construção antiga do forno de tijolos à prova de fogo.
2. A utilização de aquecimento por radiação de faixa de resistência, a substituição da estrutura do carvão, a ausência de emissões, a ausência de poluição, satisfaz plenamente as exigências da protecção do ambiente.
3. O preço preferencial da electricidade fora do pico pode ser seleccionado para abrir o forno durante o período de tempo pode reduzir significativamente o consumo de energia, reduzindo directamente o custo da electricidade.
- 4. É adequado para queima a altas temperaturas de revestimento de esmalte com muitos tipos e especificações.
- 5. Temperatura definida do visor digital da tabela de instrumentos de controlo da temperatura e temperatura real no forno, controlo automático da temperatura PID, funcionamento, utilização muito simples e melhora consideravelmente o efeito da poupança de energia.
6. Manutenção fácil e baixo custo de reparação.
7. Toda a estrutura é destacável, fácil de transportar e deslocar
Introdução à estrutura
1. De acordo com as informações fornecidas pelo utilizador e com os requisitos relacionados, o tamanho máximo da peça: Diâmetro 845X2000mm, capacidade de produção necessária 10 PCS/8 horas: O tamanho mínimo da peça: Médio 200X1450mm, capacidade de produção necessária 150/200 PCS/8 horas.
2. Dimensão da tabela de concepção: L2200XW1200mm, altura de trabalho do forno: 2000 mm. Altura total do corpo do forno: 6300 mm. Para facilitar a operação, recomenda-se que o usuário escave o poço de fundação do equipamento e o fornecedor forneça desenhos detalhados. O equipamento cobre uma área de 16m x L 2,8m x m x m 63m. O fluxograma de funcionamento específico é o seguinte:
3. Fonte de calor: Aquecimento eléctrico. Parâmetros de alimentação: Trifásica, 380 v, 50 Hz, potência de aquecimento de combustão: 280 kw (potência de saída 0100% configurável), motor de accionamento de elevação da bancada de alimentação: 3 kw. 4). Gama de controlo da temperatura: Temperatura ambiente ~ 900C, temperatura normal de produção de 760 ~ 880C. Os utilizadores podem definir a temperatura de produção correspondente de acordo com os requisitos do processo do produto.
6. Tempo de processamento de entrelaçamento: 20-30 minutos
7. Capacidade de produção "especificação mínima": 20 PCS/h (a capacidade de produção é afectada pela tecnologia, o tamanho da peça, o peso, a quota e as competências do pessoal têm grandes diferenças)
8. O corpo do forno é soldado com chapa de aço Q235b de alta qualidade e aço de secção. Os nomes de material são aço de canal, aço de ângulo, placa de aço, etc. O seu aspecto estrutural é bonito, resistente e de longo prazo, não sendo fácil de deformar
9. O revestimento do forno é de estrutura de fibra completa, feita de construção de fibras refractárias de silicato de alumínio de alta qualidade, utilizando peças de ancoragem padrão e um método de montagem científico e razoável. O bloco dobrável de fibra é pré-comprimido novamente antes da inserção e fixado no invólucro com firmeza errada. A estrutura tem baixa condutividade térmica, baixa solubilidade térmica, excelente estabilidade química, estabilidade térmica, resistência térmica à vibração, excelente resistência à tracção e à corrosão. Resistência máxima à temperatura da fibra de alumínio silicato 1140C.
14. Linha de embalagem e limpeza automáticas
A máquina adota o controle delta PLC de Taiwan, pode ser ajustável em campo, garantindo que a operação de fluxo especial da velocidade de embalagem. Mais pode adaptar diferentes fitas de embalagem de qualidade, velocidade de cintagem, cada uma com apenas cerca de 2.2 segundos. Evite colocar óleo, mecânica durável, operação simples. Para ajustar a estanqueidade da rebobinagem, a capacidade de satisfazer todos os tipos de cintas razoáveis nunca cairá. O host pode 24 horas de uso contínuo. Conjunto de cobertura com colocado na lateral, a mudança é fácil. Utilize o sistema de cintas automáticas de design de transportadores.
1. Tensão/potência: 380V 50/60HZ 1,2KW
2. Tamanho da embalagem: W100-800 * H30-570 mm
Velocidade de atamento: 2,2s/correia
4. Largura da fita de PP: 9-14 mm
Peso: 280 kg
6. Sobre a cota: 1900*650*1750 mm
7. Peças eléctricas, CHNT
8. Tempo de manutenção: Um ano
9. Os componentes pneumáticos são AIRTAC
Fornecedor Auditado 
