descrição do Produto Mostrar conotação de impressão inteligente Anel de cerâmica de vedação mecânica Categoria: o raspador Máquina de impressão opcional do anel de cerâmica recomendado em conformidade com as etapas: (anel de cerâmica oval e o anel de aço de tungsténio, multi-color tungsten anel de aço não é a eleição ah) 1, a primeira escolha do tamanho da faca de raspagem: diâmetro diâmetro * * alto (a fim de evitar a compra de volta não instalado, não lembrar é, ao que parece, me enviar um mensageiro não é caro) Φ36.5xΦ42.5x6mm Φ45*φ40*12mm Φ43*φ37*10mm Φ52*φ60*12mm Φ55*φ45*12mm Φ64*φ56*12.2mm Φ65*φ60*5mm Φ65*φ60*5,2mm Φ70*φ60*12mm Φ78*φ70*6mm Φ80*φ70*12mm Φ70*φ65*5,2mm Φ90*φ80*12mm Φ90*φ82*12mm Φ94*φ86*12mm Φ90*φ85*8mm Φ100*φ90*12mm Φ110*φ100*12mm Φ120*φ110*12mm Φ130*120*12mm Φ140*φ130*12mm Φ150*φ140*12mm Φ199*φ189*12mm Φ200*φ190*12mm Φ201*φ189*16mm Φ250*φ240*16mm 2, selecione o anel de cerâmica de formato de ponta de faca Consulte a tabela a seguir 3, se existem requisitos especiais para lembrar os desenhos anexados ao ah, tais como o lado da sua empresa marca designada, ou me dizer os requisitos de tolerância, isto é muito poucas pessoas sugeriram que enquanto pode ser usado. Nota: As especificações especiais podem ser personalizados, diferentes especificações não são o mesmo preço, por favor ligue para mim e depois comprar ah, obrigado! Nosso departamento de molde especializado na produção da máquina de impressão para copo de óleo anel da faca (tinta fechado com o rodo faca) é dividida em: anel de aço de tungstênio carboneto de faca) (anel de faca de cerâmica), Usamos o zircão material cerâmico, com excelente resistência ao desgaste, resistência a produtos químicos, alta temperatura e anti-magnético, etc, podem ser utilizados em condições particularmente difíceis, e não poluem o material e o ambiente; a produção de cerâmica do anel de vedação, a impressão é um substituto ideal para outros produtos metálicos como o aço inoxidável, ligas de aço de molibdénio, tungsténio, aço e assim por diante, que é resistente ao desgaste e peças resistentes a produtos químicos. Desvantagens: 1, a própria cerâmica é frágil. Além disso, como uma faca afiada-edge, tinta contendo partículas, pó ou não-workshop gratuito na produção de oficina na estrada poeirenta, são fáceis de bad Oh. 2 anel de aço de tungsténio colapso pode também ser esmerilhamento folga do anel de cerâmica de difícil reparação, muito poucas pessoas este trabalho porque barato. Você grossistas, líderes de compra em causa sobre a qualidade do anel de cerâmica para consultar sobre as exigências das terras altas de fábrica é também muito diligente, Para a maioria da utilização de fabricantes de impressão para fornecer uma variedade de especificações de modelos de copos de aço de tungsténio de alumínio puro raspar a faca, a qualidade de primeira classe, amplamente utilizado em diversas marcas de copo de óleo do sistema de limpeza posterior da máquina de impressão, um grande número de fornecimento de longo prazo para os fabricantes de máquinas de impressão de mudança da copa, grossistas, empresas de comércio exterior, e as exportações para o Sudeste Asiático, o mercado europeu, venceu o favorito do cliente e de louvor. Um grande número de clientes sobre a nossa tecnologia de processamento de anel de cerâmica está muito interessada em que a confidencialidade é muito alto, explico por alguns de vós: O óxido de zircónio é amplamente utilizado para a sua alta temperatura excelentes propriedades físicas e mecânicas, em especial para os componentes críticos utilizados em condições adversas. Uma vez que a condutividade térmica do óxido de zircónio é baixa e o coeficiente de expansão térmica é grande, a estabilidade térmica do óxido de zircónio produto é pobre. É preferível que a cerâmica produto obtido a partir do óxido de zircónio raw material composto da matéria-prima Zircónia estabilizada parcialmente tem a melhor estabilidade térmica. Para o fabrico de óxido de zircónio estrutura de cerâmica é frequentemente utilizado para estabilizar o óxido de zircónio matérias-primas em vez de toda a matérias-primas zircónia estável. Produção de óxido de zircónio estrutura cerâmica geralmente com 3Mo1% Y203 Zircónio estável ultrafine em pó. Abaixo dos dois aspectos da moldagem e disparar sobre o processo de produção de cerâmica Zircónia. Um formando O zircão métodos de construção de cerâmica são utilizados atualmente mais de três: fundição quente e seco de moldagem por pressão e prensagem isostática a. 1, moldagem por fundição quente Para o zircão cerâmica estruturado produtos miniatura ou formas complexas de produtos. Geralmente utilizado método de fundição a quente. O método de moldagem é relativamente simples, especialmente adequados para a produção de grandes quantidades ou de forma complexa de pequenas e médias produtos. Mas o óxido de zircónio banheira die casting produtos estão sujeitos a rachaduras, deformações e outros defeitos, é porque o óxido de zircónio ceramic chorume do tamanho das partículas de pó é menor, a área de superfície de grandes, a preparação de hot-pressionado o chorume, parafina e ácido oleico acrescido do montante de pessoas deve ser significativamente maior do que outros produtos cerâmicos, resultando em grande parte o encolhimento, linha de cera propensos à fissuração, deformação e outros defeitos. Portanto, a preparação de chorume, para dominar a adição de parafina e ácido oleico e junte o caminho, a concepção de uma linha razoável da curva de disparo de cera e outros parâmetros do processo, para evitar o aparecimento destes defeitos. 2, Pressão seca formando Sobre a forma de simples, adequado para a moldagem por pressão das pequenas e médias de zircónio produtos cerâmicos muitas vezes a pressão seca método. O zircão ceramic pressão seca quando o problema comum é o produto estratificação, é porque o óxido de zircónio ultrafine em pó são muito finas partículas de granulação, de modo que a luz de partículas, falta de mobilidade, a pressão seca propensos ao fenômeno de camadas. A partir das práticas de produção que o produto em camadas e acabamento de moldes de moldagem e a situação, formando pressão, pressão, pressão e de tempo, o modo de liberação, velocidade de decapagem estão relacionados com os seguintes aspectos do que precede a influência de fatores sobre a premente é descrito da seguinte maneira: Um molde, acabamento e com a situação A pressão sobre os requisitos de qualidade do molde são mais elevados, em primeiro lugar requerem um certo grau de dureza requisitos do molde. Como o óxido de zircónio partículas do estabilizador são muito finas, falta de mobilidade, e assim os requisitos de acabamento do molde são elevados, se o acabamento não satisfizerem os requisitos, a pressão seca quando o fluxo de material, resultando no aparecimento de estratificação. Ao mesmo tempo, se o molde não é bom, a diferença é grande devido ao pó de zircónia partículas finas de pó morrerão de molde fora do fosso, resultando em torno do molde de pó menos, de modo que quando pressionado ao redor não pode ser compacto, será devido a incoerência de transmissão de pressão e estratificação, pelo que os requisitos do molde com maior. B, pressão de formação Pressão de moldagem no processo de compressão da seca zircónia é mais crítica, a pressão é demasiado pequena ou demasiado não pode suprimir o corpo ideal. A pressão é demasiado pequeno, então a densidade de produtos após a queima pequenas, produto de retracção, o grau de compactação do corpo verde não é fácil de aparecer; e a pressão de estratificação é muito grande, o corpo é igualmente propensos a fissura, estratificação e dificuldades de desmoldagem e assim por diante. A pressão de molde apropriado deve ser explorado através de práticas de produção. C, pressurizado Existem dois tipos de métodos de pressurização: uma é a pressão de lado único, o outro é a pressão de dupla face. Quando a pressão de lado único, a pressão em uma extremidade da pressão diretamente, existe um gradiente de pressão, pior o fluxo de pó, o corpo da diferença de pressão é maior, mais propensas a estratificação. Pressão de dupla face, os dois lados do corpo diretamente sob pressão, para as duas extremidades da densidade e a densidade média é pequeno, o gradiente de pressão a distância de transmissão efectiva de pressão unilateral da metade, de modo a densidade do corpo de um único lado a pressão muito mais uniforme. Por conseguinte, friso de imprensa seca em cerâmica zircónia deveria adoptar a forma de pressão de dupla face. D, a pressão e o tempo de espera Tempo de controle de pressão e pressão também pode levar à zircónia desigual em branco e outros defeitos. A velocidade do seu carimbo deve ser lento, tais como a pressão é muito rápido, o corpo do gás não é fácil de descarga, resultando no aparecimento de corpo verde, a superfície é denso e solto no meio e a existência de bolhas e assim por diante. Como o tempo de espera é muito curto, a pressão ainda não atingiu a profundidade, a força externa foi removido, de modo que o corpo não é fácil de descarregar o gás, é difícil obter um corpo mais ideal, houver bolhas e outros fenómenos. Enquanto o tempo de retenção deve ser uniforme, sob pena de provocar a espessura do produto irregular, resultando em desperdício. E, modo de decapagem e velocidade de decapagem Pressão seca decapagem quando a utilização de ferramentas do molde fora do corpo, decapagem de velocidade lenta e uniforme, tais como atenção causará a quebra do corpo. A prática demonstra que a ferramenta de libertação do molde para ser plana, caso contrário ele causará corpo irregular causado por trincas. Em suma, a pressão seca e os factores acima estão relacionadas a vários fatores para moldar o corpo ideal, os aspectos acima referidos devem ser controladas. 3, prensagem isostática Para o formato de tamanho grande e especial de zircónio estrutura de cerâmica, o uso de prensagem isostática a. Prensagem isostática do corpo verde devido à pressão uniforme em cada direção e a pressão é grande, para depois da formação da densidade corporal, uniformidade, queima de estoque é pequeno e fácil de deformação, fissura, estratificação. O método de moldagem pode evitar a dificuldade de a embalagem, sobretudo a formação de produtos de zircónia espessa, pressão seca propensos à estratificação, e friso isostáticas pode ser evitada, para que o método de moldagem é produzir produtos zircónia método comumente usados. Mas após a moldagem hidrostática do corpo precisa de ser processado, será a peça de desperdício de matérias-primas, e porque o corpo é muito dura, processando mais problemas, e a velocidade de processamento é lenta, caso contrário o corpo propensas à ruptura, a eficiência da produção não é alta. Segundo, queimado O zircão em diferentes temperaturas, existem três corpo em forma homogénea, ou seja, Cúbico, monoclinic tetragonal e. A temperatura de transição do óxido de zircónio crystal é como segue: A partir do sistema monoclinic tetragonal no sistema com cerca de 7% da variação do volume. Aquecimento a partir de zircónia monoclinic tetragonal de zircónio em volume de estoque; arrefecimento a partir de zircónia monoclinic tetragonal de zircónio para expansão de volume, esse tipo de contração e expansão não ocorrem na mesma temperatura, antiga cerca de 1200 oC, este último sobre 1000oC. A temperatura de sinterização de cerâmica de zircónia varia de acordo com o método de preparação, granulometria, o tipo de aditivos e a quantidade de aditivos, geralmente entre 1500 ~ 1650 oC, de modo a cerâmica zircónia não tem nenhuma curva de queima uniforme, e seu sistema de queima adequada para ser obtidas pelo teste de queima. O disparo de cerâmica de zircónia propensa à fissuração devido à alteração no volume, de modo a escolha da curva de disparo é muito importante no processo de queima de cerâmica de zircónia. Deve prestar atenção para controlar a taxa de aquecimento, especialmente na sua região de temperatura de transição da fase cristalina, a taxa de aquecimento para abrandar, para pneus pesados e pedaços grandes de produtos deve estar atento para a taxa de aquecimento. Em 1100 oC acima da taxa de resfriamento deve ser controlado e não demasiado rapidamente, caso contrário haverá trincas. O zircão materiais têm uma variedade de excelentes propriedades, especialmente com o efeito de endurecimento, que é amplamente utilizado como uma dura cerâmica. Ele tem alta tenacidade, alta resistência à flexão, elevada dureza e resistência ao desgaste e outras características, mas também mostra a amplitude da aplicação. Dispõe de uma ampla gama de aplicações em máquinas, electrónica, petróleo, produtos químicos, indústria aeroespacial, têxtil, instrumentos de medição de precisão, máquina de precisão, ferramentas de bioengenharia e equipamento médico. A crescente popularidade do dia-a-usar ferramentas de cerâmica, mas também torna a estrutura de cerâmica zircónia começaram a entrar no campo de cerâmica para uso diário. O zircão cerâmica estrutural como um dos mais importantes aplicações de óxido de zircónio, o mais actual e mais atenção, as perspectivas da indústria. Método de processamento ultra-sónico de óxido de zircónio material cerâmico O zircão usinagem ultra-sónico de cerâmica é a aplicação de ultra-sons na ferramenta de vibração ou o material que está sendo processado, a adição de líquido ou abrasivos abrasivo colar entre a ferramenta e a peça e a ferramenta é pressionado contra a peça com uma pequena pressão. O zircão processamento de cerâmica, devido à existência de vibração ultrassônico entre a ferramenta e a peça, forçando o fluido de trabalho suspenso nas partículas abrasivas com grande velocidade e aceleração continuar a impacto, polidas a superfície a ser processado, além da área de processamento de cavitação, efeito de pressão, resultando em efeito de remoção de material. O zircão processamento ultra-sónico de cerâmica e outros métodos de transformação combinados para formar uma variedade de tecnologias de processamento de compósito de ultra-sons, tais como rotação de ultra-sons, ultra-sons, ultra-som de esmerilhamento de perfuração, processamento de rosca de ultra-sons, ultra-som de brunimento de vibração, ultra-som desbaste e polimento. O método de processamento de compostos por ultra-som é mais adequado para o tratamento de óxido de zircónio cerâmica e sua eficiência de processamento aumenta com a fragilidade de óxido de zircónio materiais cerâmicos. Os pesquisadores estudaram a moagem de ultra-sons de óxido de zircónio materiais cerâmicos e quase dobrou a eficiência de processamento de materiais cerâmicos. No processamento de cerâmica de alumina e óxido de zircónio cerâmicas, a ferramenta e a peça ao mesmo tempo a aplicação da vibração de ultra-sons, de modo a que a eficiência de processamento aumentou de 2 a 3 vezes; Em broca pela vibração de ultra-sons para o processamento de furos profundos, melhorando a qualidade da superfície do orifício e circularidade do orifício. A taxa de remoção de material de cerâmica zircónia esmerilhamento e polir está relacionada com a resistência dos materiais cerâmicos Zircónia. Quanto maior a dureza de óxido de zircónio cerâmicas, menor a eficiência de processamento de óxido de zircónio cerâmica Consulte o final do ah, servir! Lembre-se de pagar Oh
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