Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Máquina de verniz UV 
O modelo TM-400UVF é pequeno volume, fácil de transportar, preço favorável e alta qualidade.
Parâmetros técnicos:
|
DIGITE |
TM-UV400 |
|
Largura da correia de transporte (mm) |
380 |
|
Alcance efetivo (mm) |
400 |
|
Espessura máx. De curado (mm) |
40 |
|
Velocidade de transporte (m) |
2~20 |
|
POTÊNCIA (P/V/HZ) |
3/380/50 |
|
Lâmpada UV (KW/1 unidade) |
3 kw |
|
Potência de condução (W) |
60 |
|
Potência total (KW) |
3.4 |
|
TAMANHO (C * L * A) |
1700 * 700 * 1200 |
|
PESO (kg) |
250 |
1, o sistema de arrefecimento bem concebido reduz o calor gerado pela fonte de luz, de forma a evitar que a temperatura elevada deixe alguns produtos (como papel, película de PVC) afetados e deformados.
2, velocidade variável eletrónica, velocidade estável, sensibilidade ajustável.
3, fonte de luz de alta qualidade, longa vida útil, pode começar instantaneamente e aceder rapidamente ao brilho normal.
4, boa estabilidade e boa adaptabilidade ambiental. Durante o uso, a produção de energia de forma uniforme e após o uso prolongado, não há alteração significativa na distribuição espectral.
5, uma bomba de escape forte torna o artigo adsorvido na correia transportadora e difícil de desviar e cair.
Acessórios livres:
Lâmpadas UV: 1 unidade * 3 kw
Manual e vídeo de funcionamento
A impressão offset de tinta UV cumpre os requisitos de alta qualidade, elevada eficiência, poupança de energia e protecção ambiental. É adequado para a impressão de película e papel de plástico. A máquina UV offset Tamprinter tem uma tendência a ser popular devido às suas muitas vantagens:
1. Sem solvente,
2. A velocidade de secagem é rápida,
3. O brilho é bom,
4. Colorido,
5. À prova de água,
6. Resistentes a solventes,
7. Boa resistência ao desgaste.
Na indústria de impressão, quer se trate de impressão offset, impressão flexa, impressão gravura ou secagem de revestimento, a máquina de cura UV da Tamprinter é frequentemente utilizada, e a ponte UV é adicionada à impressão offset, impressão flexa e máquina de impressão gravura para fazer o equipamento. Função de secagem e aumento da velocidade de impressão.
Tinta à base de água tradicional ou tinta solúvel em álcool, o método tradicional de secagem e secagem por infravermelhos representado pelo túnel de secagem do aquecedor de infravermelhos de ondas médias e ar quente, a falta é óbvia
1. Na aplicação de revestimento e secagem, a superfície da camada de revestimento é facilmente seca em primeiro lugar e o efeito interno não é bom;
2. Quando a tinta estiver seca, o sistema de tinta não estará apertado, ficará solto e haverá migalhas de pó com os dedos, mas não haverá resistência;
3, a temperatura não é fácil de controlar, irá reduzir a estabilidade de sobreimpressão, a deformação da película de substrato.
4. Risco de solvente residual exceder a norma
Superfícies de rectificação com cura UV Excimer
Neste último artigo, o Sr. Tam, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Tamprinter, explica como a tecnologia de cura UV Excimer é usada para equificar superfícies sem o uso de agentes de retificação.
A cura por UV é uma tecnologia versátil utilizada numa gama de aplicações de impressão e revestimento. É adequado para jato de tinta, flexão, gravura, tela, deslocamento, Slot-mae, Mayer-Rod, rolo, cortina, e spray entre muitos outros métodos de transferência e deposição. As lâmpadas vapor de mercúrio, díodo emissor de luz (LED) e de excimer fornecem energia UV a peças e substratos em ambientes de produção. Alguns processos de fabricação até incorporam combinações das três tecnologias para alcançar propriedades específicas não possíveis com uma única tecnologia de cura UV por conta própria.
A cura por UV permite conversores de Web estreitos, médios e largos para definir rapidamente tintas, revestimentos, adesivos e extrusões em linha, numa área de ocupação reduzida e a alta velocidade, ao mesmo tempo que produz propriedades de desempenho superiores às que são alcançáveis com materiais convencionalmente secos. A cura por UV não está a secar. Trata-se de uma reacção química de nível molecular que transforma materiais semelhantes a líquidos que são moldados ao toque em polímeros reticulados que estão completamente secos ao toque. Para benefício dos conversores, esta transformação de material ocorre dentro de uma fração de segundo.
As formulações UV são tipicamente 100% sólidos, não contêm nenhum suporte líquido que deve ser evaporado, e não requerem nenhum consumo de energia secadores térmicos que também transferir calor para a correia fotorreceptora. Uma vez que uma correia fotorreceptora sai de uma estação de cura UV, está imediatamente pronta para o processamento mais adicional, a película, a slitting, a rebobinagem, e o transporte. Além disso, as superfícies curadas por UV não risque, estragar ou se danificam quando passam pelos componentes da linha de fabricação a jusante ou pelo equipamento de acabamento. Tudo isto mantém o trabalho em andamento, os bens estão fora do inventário, reduz o desperdício e facilita tempos de entrega mais rápidos.
As reações iniciadas por UV criam fortes ligações químicas entre moléculas e proporcionam uma aderência superior aos substratos. Por comparação, os processos convencionais de secagem de folhas e de teia deixam sólidos residuais desconectados repousando sobre a superfície de substratos não porosos, como películas de polímero e papéis revestidos, ou dispersos em camadas superiores de materiais porosos, como papéis não revestidos. Outra característica dos processos de ligação cruzada iniciados por UV é a geração de longas cadeias moleculares contínuas que impulsionam propriedades funcionais e estéticas altamente desejáveis e robustas.
Mate vs brilho
Os materiais curados por UV parecem naturalmente brilhantes e brilhantes. Isto é um resultado de formulações UV sendo 100% sólidos e com baixo peso molecular. Estas duas características permitem que as formulações UV fluam suave e uniformemente sobre a correia durante a aplicação e, em seguida, sejam imediatamente curadas no lugar. As superfícies lisas são inerentemente refletoras, o que significa que a luz é direcionada para fora da superfície curada no mesmo ângulo de incidência. Quanto mais reflectora for uma superfície, mais brilhante e mais espelhada aparece.
Em alternativa, as superfícies mate são irregulares e têm uma área de superfície total superior. Como resultado, as superfícies mate absorvem mais luz do que as superfícies brilhantes. As superfícies mate também espalham a luz refletida em várias direções. Isto é conhecido como reflexão difusa e é a razão pela qual as superfícies mate parecem aborrecidas e apresentam propriedades anti-reflexo e anti-impressões digitais.
Os formuladores UV criam materiais mate ou semibrilhantes adicionando agentes de retificação. Os agentes de rectificação são partículas sólidas, tais como sílica pirada, carbonato de cálcio, cera ou pós de talco que curam na superfície do material. A variação do tamanho das partículas e da composição destes aditivos afeta a forma como a luz é dispersa da superfície curada e, por conseguinte, a forma como aparece mate. Infelizmente, há limites para a quantidade de agentes de rectificação que podem ser adicionados às formulações e a subsequente redução do brilho que pode ser alcançada. Isto porque uma concentração demasiado grande de partículas sólidas diminui a transparência e aumenta a viscosidade, o que torna a formulação mais difícil de aplicar. A incorporação de lâmpadas UV Excimer nos processos de cura permite aos conversores produzir superfícies mate sem a utilização de agentes de rectificação.
Fontes de cura UV
Embora as tecnologias de vapor de mercúrio, LED e lâmpada Excimer emitam energia ultravioleta, os mecanismos que geram a energia, bem como as características da saída UV correspondente, são muito diferentes. Compreender estas diferenças é fundamental para aplicar correctamente a tecnologia e maximizar o seu valor.
Lâmpadas de vapor de mercúrio
As lâmpadas de vapor de mercúrio são um tipo de lâmpada de descarga de gás de média pressão, na qual uma pequena quantidade de mercúrio elementar e uma mistura específica de gás inerte são vaporizados para um plasma dentro de um tubo de quartzo selado. Uma vez vaporizado, o plasma de mercúrio gera uma saída UV de espectro amplo que irradia 360 ° do tubo de quartzo. Os reflectores com uma forma ideal localizados atrás do tubo de quartzo são utilizados para concentrar a energia UV emitida na rede ou na folha. Uma imagem de várias lâmpadas de arco de mercúrio e um conjunto de lâmpadas é fornecida na Figura 1 (a).
Lâmpadas LED UV
As lâmpadas LED são componentes eletrónicos de estado sólido, compostos por vários chips de materiais finos, semi-condutores e cristalinos ligados eletricamente numa única linha ou numa combinação de linhas e colunas. Quando os eletrões livres na região negativa do LED se cruzam para a região positiva, passam para um estado de energia inferior. A respectiva queda de energia é libertada do semicondutor como uma combinação de luz e calor. Qualquer calor emitido pelos LEDs deve-se a ineficiências elétricas e não a energia infravermelha.
Os LEDs UV emitem bandas de comprimento de onda quase monocromáticas de energia quando ligados a uma fonte de alimentação CC. A luz emitida é projectada para a frente a partir de cada LED a 180 ° sem a utilização de reflectores, é ligada e desligada rápida e facilmente e tem um ajuste linear total da potência. Uma ilustração de três módulos LED integrados em um array muito mais longo com muitos mais módulos, bem como um LED correspondente é fornecida na Figura 1(b). Cada um dos quadrados roxos no gráfico representa um único LED.
Luzes do Excimer
Tal como as lâmpadas de vapor de mercúrio, as lâmpadas de excitação são um tipo de lâmpada de descarga de gás. As lâmpadas Excimer consistem num tubo de quartzo que serve como uma barreira dieléctrica. O tubo é preenchido com gases raros capazes de formar moléculas excimer ou exciplex. Os diferentes gases produzem diferentes moléculas excitadas e determinam quais comprimentos de onda específicos são emitidos pela lâmpada.
Um eléctrodo enrolado percorre o comprimento interior do tubo de quartzo, enquanto os eléctrodos de terra percorrem o comprimento exterior. As tensões são pulsadas para a lâmpada a altas frequências. Isto faz com que os eletrões fluam dentro do elétrodo interno e descarreguem através da mistura de gás em direção aos elétrodos de massa externos. Este fenómeno científico é conhecido como descarga de barreira dieléctrica (DBD).
À medida que os elétrons viajam através do gás, eles interagem com átomos e criam espécies energizadas ou ionizadas que produzem moléculas excimer ou exciplex. As moléculas excimer e exciplex têm uma vida incrivelmente curta e, à medida que se decompõem de um estado excitado para um estado de solo, são emitidos fotões de uma distribuição quase monocromática. Uma imagem de uma lâmpada do excimer e do correspondente abajur é fornecida na Figura 1 (c).
Diferenças críticas nos comprimentos de onda emitidos
Um dos diferenciadores mais significativos das lâmpadas de arco, LED e excimer do eletrodo é a distribuição espectral. As lâmpadas de vapor de mercúrio são de banda larga, na medida em que emitem uma mistura de VUV (100 a 200 nm), UVC (200 a 285 nm), UVB (285 a 315 nm), UVA (315 a 400 nm), UVV (400 a 450 nm), visíveis (400 a 700 nm) e infravermelhos (700 nm a 1 mm). Enquanto a luz irradiada de qualquer comprimento de onda contém energia que pode ser convertida para calor, os comprimentos de onda infravermelhos são a banda de geração térmica principal. As lâmpadas de cura LED emitem predominantemente bandas UV estreitas centradas num dos seguintes: UVA (365, 385, 395 nm) ou UVV (405 nm), enquanto as lâmpadas Excimer emitem bandas UV estreitas centradas em VUV (172 nm), UVC (222 nm) ou UVA (308, 351 nm).
Comprimentos de onda mais curtos, como VUV e UVC, têm penetração relativamente mínima através de filmes, juntamente com energia relativamente maior por fotão. Em contraste, comprimentos de onda mais longos, como UVA e UVV, têm uma penetração relativamente maior através de filmes, mas contêm menos energia por fotão. A relação entre a absorção do comprimento de onda e a profundidade de transmissão para cada banda de energia ultravioleta é ilustrada na Figura 2.
Figura 2: Os comprimentos de onda de VUV e UVC são absorvidos na superfície da película, enquanto os comprimentos de onda de UVA e UVV são absorvidos ao longo da espessura da película.
Superfícies de rectificação com lâmpadas Excimer
Os fotões de vácuo UV (100 a 200 nm) contêm a maior energia de todos os comprimentos de onda UV, mas são completamente absorvidos no topo de 10 a 200 nm de uma película. Como resultado, as lâmpadas de excimer de 172 nm apenas cruzam a superfície mais exterior das formulações UV e devem ser sempre integradas em série com sistemas de mercúrio ou LED para alcançar uma profundidade total de cura.
Sempre que uma película UV aplicada é exposta a comprimentos de onda em torno de 172 nm num ambiente com azoto inertado, a parte superior da película enruga instantaneamente e afasta-se do material subjacente, não curado. Esta enruga introduz microdobras e aumenta a área total da superfície da tinta ou do revestimento. Isto torna o Excimer ideal para a rectificação e elimina a necessidade de agentes de rectificação.
Um processo de cura de duas fases utiliza o excímero para a cura da superfície e mercúrio ou LED para a cura final. Um processo de cura de três fases incorpora uma lâmpada LED de baixa potência ou arco de mercúrio dopado com gálio antes da lâmpada do Excimer. Esta lâmpada de "pré-gelificação" aumenta a viscosidade da tinta ou do revestimento para limitar o fluxo e melhorar a uniformidade da rectificação na rede; também é possível obter um controlo limitado do nível de brilho. Uma ilustração de um processo de cura por UV com excimer escalonado é fornecida na Figura 3.
Enrugar uma superfície de película utilizando lâmpadas de excímero produz uma superfície mais rugosa em comparação com as formulações de vapor de mercúrio ou LED curadas. As superfícies rugosas permitem que maiores quantidades de luz sejam absorvidas no material curado, ao mesmo tempo que a dispersão refletida luz em muitas direções. O resultado é uma aparência mate bonita que oferece proteção anti-brilho e anti-impressão digital, juntamente com a mancha, química e física abrasão e resistência ao desgaste sempre associada com cura UV. As classificações de brilho muito baixas em torno de 2 GU não são possíveis com agentes de rectificação, mas são facilmente alcançadas com cura por raios UV. Além disso, apesar de ter uma superfície mais rugosa em comparação com materiais curados com vapor de mercúrio ou LED, o aumento da área de superfície produzida com lâmpadas de excímero também torna as superfícies curadas suaves ao toque.
Aplicações de Excimer
A cura por UV do Excimer em larguras da correia fotorreceptora e da folha até 2.3 medidores é usada em aplicações de conversão industriais numerosas. Os processos e produtos que requerem um acabamento mate consistente e controlável são mais adequados a esta tecnologia. Exemplos são folhas de acabamento e de embalagem, bem como papéis de decoração, todos eles usam lâmpadas excímeros para criar superfícies de qualidade em móveis e produtos de design interior. Pisos laminados e PVC incorporados em salas de tráfego de pé alto e passagens, bem como hospitais e laboratórios que desejam superfícies mais estéreis e resistentes a manchas também são usos comuns. Outros incluem peças e conjuntos de vidro e plástico usados em dispositivos eletrônicos, automóveis e outras indústrias onde anti-brilho e superfícies anti-impressão digital são desejadas. Embora a tecnologia Excimer não seja nova, está certamente a receber uma atenção acrescida por parte dos conversores e fabricantes de produtos. Isto é porque a cura UV do excimer oferece a funcionalidade final incredible do desempenho do produto que simplesmente não pode ser realizada usando nenhum outro método.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
