Cuisson: Cuisson de l'apprêt, temps de cuisson 10-15 minutos, température 55-65 degrés Spray para topcoat: Spray de finition immédioexpressão après la cuisson Cuisson à l'infrarouge: Cuisson à 45-50 degrés pingente environ 5 minutos Cuisson au Four UV: L'énergie est de 5000 MJ/cm 2 Cuisson III: Lorsque le Four UV n'est généralement pas nécessaire pour cuire III, du PU, mais que le quatro UV doit continuer à cuire pingente environ 20 minutos.
A diferença entre a tinta UV e a superfície de plástico tratada com tinta PU é a seguinte:
1, a tinta é diferente
O verniz PU representa um revestimento de poliéster.
Tinta UV, a matéria-prima é resina epóxi.
2, métodos curando diferentes
A tinta PU é uma película de formação natural que pode ser seca e curada a baixas temperaturas sem necessidade de processos especiais.
A tinta UV precisa de ser curada por uma secagem forte da luz UV. O processo é diferente. O processo de fotocuring utilizado na pintura U v não é poluente durante a pintura, sendo mais ecológico do que a tinta PU. Da tecnologia de processamento industrial, é bom para a proteção da saúde e do meio ambiente dos trabalhadores. Do ponto de vista da produção, é uma espécie de produtos atualizados. No entanto, para o consumidor, o produto evaporou o solvente na superfície de tinta durante o processamento, quer se trate da tinta U v produzida pelo processo de fotocuring ou da tinta PU produzida pelo processo tradicional. O utilizador constitui um perigo de poluição.
3, a espessura da película é diferente
A película de tinta PU é fina, mas não muito dura.
A película de tinta produzida pela tinta UV tem uma dureza elevada e uma espessura de 0.6 cm.
Do ponto de vista técnico, o brilho da tinta U v é melhor.
Do ponto de vista de utilização, a tinta U v tem uma maior dureza e resistência ao desgaste do que a tinta pu.
Revestimento em PU
O revestimento de poliuretano (PU) é chamado de poliuretano. É um composto de polímero contendo-NHCOO-unidade em sua estrutura molecular. A unidade é composta por isocianato e hidroxilo. A fórmula de reação é a seguinte:
- N - C - O - NH - COO
Na década de 1970, a Alemanha sintetizou pela primeira vez a PU. Por volta de 1950, a PU apareceu como um agente de acabamento têxtil na Europa, mas a maioria deles era produtos à base de solventes para acabamento de revestimento seco. Na década de 1960, os revestimentos de PU à base de água surgiram como resultado de uma maior consciência ambiental e da introdução de regulamentos ambientais governamentais. Após os anos 70, os revestimentos de PU à base de água desenvolveram-se rapidamente e os tecidos revestidos com PU têm sido amplamente utilizados. Desde a década de 1980, avanços têm sido feitos na pesquisa e aplicação da PU. Em comparação com países estrangeiros, a pesquisa interna sobre agentes de acabamento de têxteis de PU é relativamente tardia. Os revestimentos de poliuretano são o principal tipo de desenvolvimento atualmente.
Suas vantagens são:
a, o revestimento é macio e elástico;
b, a resistência do revestimento é boa, pode ser usada para revestimento muito fino;
c, o revestimento é poroso, tem permeabilidade à humidade e desempenho de arejamento;
d, resistente ao desgaste, resistente à humidade, limpeza a seco.
A desvantagem é que:
a, custo mais elevado;
b, resistência às intempéries fraca;
c, água, calor, alcali a hidrolisar.
O agente de revestimento em PU é classificado em poliuretano de poliéster, poliuretano de tipo poliéter, poliuretano aromático do tipo isocianato e poliuretano alifático do tipo isocianato. De acordo com o meio utilizado na utilização, este é dividido em solvente e água.
Tipo de solvente
Cola para revestimento PU
A PU à base de solventes tem uma boa resistência à tração e à água, mas é altamente tóxica e fácil de queimar. Em termos de componentes, está também dividida em classificação de dois grupos e classificação de um único grupo. O produto de dois componentes consiste num pré-polímero e num agente reticulado, que é um pré-polímero terminado de hidroxila formado por reacção de um isocianato com um poliol oligomérico. O agente de ligação cruzada é um composto que contém uma pluralidade de (três ou mais) grupos isocianatos. Quando o revestimento estiver concluído, o pré-polímero reage com o agente de ligação cruzada para formar uma película de rede termoendurecível, o que confere excelentes propriedades ao tecido. Para atingir o efeito de impermeabilização e permeável à humidade, o agente de acabamento de revestimento à base de solventes processa geralmente o tecido através de um processo de revestimento húmido.
Sistema de água
Cola para revestimento PU
O sistema de água está dividido em dois tipos: Solúvel em água e dispersível em água. A PU à base de água é utilizada para o acabamento do revestimento de tecido e o volume é grande. O sistema de água PU tem boas propriedades de formação de película e boa repelência de água.
A cola de revestimento de PU à base de água é inicialmente produzida por emulsificação de inversão de fase, mas o produto contém um emulsionante, que tem um efeito adverso na aderência, resistência e resistência à água. Para resolver este problema, no final dos anos 80, o gel de revestimento à base de água auto-emulsificante aumentou gradualmente. O princípio principal era introduzir uma quantidade apropriada de grupos hidrofílicos na cadeia de polímeros e se dispersar espontaneamente para formar uma emulsão sob certas condições. Os revestimentos de PU à base de água são normalmente utilizados em revestimentos secos. Para melhorar a resistência à água, a suavidade e a durabilidade dos produtos revestidos, deve ser realizada impermeabilização frontal e posterior.
As macromoléculas de PU contêm um grande número de grupos polares e a força intermolecular é forte, resultando numa excelente propriedade de formação de película, formando uma película resistente e duradoura no tecido, boa repelência de água e também com uma certa permeabilidade à humidade. A razão é: Por um lado, o grupo polar ou hidrofílico na PU, como -OH, -NHCOO-, -SO3H, -COOH, Etc. "pedra de passo química", de modo que as moléculas de vapor de água sejam elevadas ao longo da escada, o lado da humidade migra para o lado da baixa humidade; Por outro lado, a PU é composta por um segmento mole e um segmento duro, formando respectivamente uma região amorfa e uma região cristalina na estrutura. Como a cadeia molecular na região amorfa é relativamente solta, a estrutura não é apertada, e as moléculas de água são fáceis. Introduza e migre e espalhe para obter permeabilidade à humidade.
Emulsão PU
modificado
Para melhorar as propriedades da emulsão e da película e expandir a gama de aplicação, é necessário modificar adequadamente a emulsão PU. Actualmente, as formas de modificação podem ser divididas em quatro categorias:
a, melhorar o processo de monomero e síntese;
b, adição de aditivos;
c. Ligação cruzada da alfaia;
d. Otimize o composto. Entre eles, a pesquisa sobre emulsão composta é a mais ativa.
Diferença PA vs PU
A cola branca PA e PU ou cola transparente PA e PU é difícil de distinguir do exterior, mas a AP e a PU ainda são diferentes.
Um é o sentimento: A sensação do PA é relativamente mais suave do que a do PU, e a elasticidade do PU é melhor do que a do PA;
Um é brilhante: PA não tem brilho, PU é brilhante e brilhante; outro PU tem uma boa sensação de película e parece uma película.
Em suma, PU é mais brilhante, mais elástico, e tem uma sensação de filme, e PA não tem estas condições.
É claro que é difícil distinguir estes noviços gerais. Certo, ensina um pouco de truque: 1. Pressione a borracha do pano e levante-a. O PA irá colar com a borracha e a PU não irá colar. . 2. Deixar cair algumas gotas de tolueno na superfície revestida dos 2 pedaços de pano (se possível) e esfregá-lo suavemente à mão (preste atenção à proteção, não toque diretamente no tolueno), o revestimento PA cairá, a PU não cairá. .
A razão para dividir o PA e PU é principalmente baseada nos requisitos de revestimento do tecido desejado.
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