Serviço pós-venda: | 6 anos |
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Garantia: | 6 anos |
Condição: | Novo |
Certificação: | ISO9001, iso 14001 |
Padrão: | DIN, GOST, GB |
Personalizado: | Personalizado |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
As peças forjadas são frequentemente escolhidas para equipamento de perfuração de óleo devido às suas diversas propriedades vantajosas:
Resistência e durabilidade: As peças forjadas apresentam uma resistência superior em comparação com as peças fabricadas por outros processos de fabrico. O equipamento de perfuração a óleo funciona em condições adversas, sujeito a altas pressões, vibrações e temperaturas extremas. Os componentes forjados podem suportar estas condições melhor do que as peças fundidas ou maquinadas, garantindo a fiabilidade e longevidade do equipamento.
Propriedades metalúrgicas melhoradas: O processo de forja refina a estrutura de grãos do metal, resultando em melhores propriedades mecânicas, como resistência à resistência, resistência à fadiga e resistência ao impacto. Isto torna as peças forjadas altamente adequadas para componentes críticos em equipamento de perfuração de óleo, onde a segurança e a fiabilidade são fundamentais.
Customização e formas complexas: Forjar permite a criação de formas complexas e geometrias complexas que são difíceis ou impossíveis de alcançar através de outros métodos de fabricação. Esta flexibilidade de design permite aos engenheiros optimizar o desempenho do equipamento de perfuração de óleo, adaptando os componentes a requisitos operacionais específicos.
Custo-eficácia na operação longa: Embora o custo inicial de forjamento possa ser maior em comparação com outros processos de fabricação, como fundição, as propriedades mecânicas superiores e a vida útil mais longa das peças forjadas resultam frequentemente em custos gerais mais baixos durante a vida útil do equipamento. A redução das despesas de manutenção, tempo de inatividade e substituição contribui para a economia da utilização de componentes forjados em equipamento de perfuração de óleo.
Selecção de materiais: A forja pode ser efectuada numa vasta gama de metais e ligas, incluindo aços de alta resistência, aços inoxidáveis e ligas exóticas, permitindo aos engenheiros seleccionar materiais que ofereçam a melhor combinação de propriedades para a aplicação pretendida.
De um modo geral, a utilização de peças forjadas em equipamento de perfuração de óleo ajuda a garantir um funcionamento seguro e fiável em ambientes exigentes, tornando-o uma escolha preferida para componentes críticos na indústria do petróleo e do gás.
método de orging: | Abrir forjamento por solda/forja livre |
Propriedades mecânicas: | De acordo com os requisitos ou padrões do cliente. |
Peso: | Até 70 toneladas de forjamento acabado. 90 toneladas para lingote |
Estado entrega: | Tratado termicamente e maquinado áspero |
Inspecção: | Análise química com espectrómetro, teste de tracção, teste de carpa, teste de dureza, teste de metalurgia, São implementáveis os testes ultrassónicos, o teste magnético de partículas, o teste de penetração de líquidos, o teste hidráulico, o teste radiográfico. |
Garantia de qualidade: | De acordo com a norma ISO9001-2008 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas