• Máquina de empilhamento automático de estação de trabalho simples em cuvete tipo bolsa
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Máquina de empilhamento automático de estação de trabalho simples em cuvete tipo bolsa

Escopo de Produção: Linha de Produto
Continuidade de produção: Contínuo
Condição: Novo
Automação: Automático
Serviço pós-venda: 1 ano
garantia: 1 ano

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Fujian, China
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Experiência de Exposição
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Serviços no exterior
O fornecedor fornece serviços no exterior e oferece suporte a países incluindo Egypt, Belarus, Russia, South Korea, Thailand, Turkey, Singapore, Iran, India, Chile.

O conteúdo de serviço no exterior inclui N/A, Debugging, Maintain, Repair, Training, Equipment Installation.
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Informação Básica.

N ° de Modelo.
TMAX-YS-BZP200
certificação
ce, iso
Pacote de Transporte
Wood Packing
Especificação
Personalizado
Marca Registrada
TMAX
Origem
China

Descrição de Produto

Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine


 Máquina de empilhamento automático de estação de trabalho simples em cuvete tipo bolsa

 
1.1  Visão geral do equipamento
A TMAX-YS-BZP200 é uma máquina de empilhamento automático de alta precisão com muitas funcionalidades avançadas para garantir um empilhamento de eléctrodos estável, repetível e preciso. No seu método de empilhamento "Z", os eléctrodos Anode e Cathode são empilhados alternadamente com a película do separador.   


1.2 fluxo de trabalho
O separador toma a iniciativa de desenrolar e é conduzido para dentro da mesa de empilhamento através do mecanismo de tensão; a mesa de empilhamento aciona o separador para se deslocar para a frente e para trás para colocar os eletrodos; os eléctrodos positivo e negativo são retirados das duas caixas de material esquerdas por dois conjuntos de ventosas do manipulador, respectivamente, e depois empilhados na mesa de empilhamento após um posicionamento preciso; após o empilhamento, o núcleo da bateria é transferido para a estação de colagem do rolo de cauda pelo manipulador e o rolo de cauda é automático; o separador é cortado e automaticamente virado.

O fluxograma do processo é o seguinte:
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine

1.3 características do equipamento
1.3.1 separador: Desenrolamento activo; controlo de tensão; correcção do desvio do separador; remoção electrostática do separador; precisão do alinhamento do separador ± 0,5 mm;
1.3.2 precisão elevada: Através do posicionamento preciso do eléctrodo, a precisão global do eléctrodo no empilhamento é garantida de ± 0,3 mm;
1.3.3 eficiência elevada: A velocidade de empilhamento pode atingir 0,6 s ~ 1 s/pçs;
1.3.4 Protecção contra poeiras: A caixa de material e o pré-posicionamento estão equipados com um mecanismo eficaz de protecção contra poeiras;
1.3.5 fiabilidade: Os módulos com elevada precisão e movimento constante do equipamento são fixos com pinos de localização;
1.3.6 número de empilhamento preciso do eléctrodo: Protecção contra detecção de eléctrodos em falta; mecanismo anti-extra da peça do eléctrodo; mecanismo de detecção de eléctrodos extra, que impede eficazmente o empilhamento de eléctrodos extra no núcleo da bateria.
1.3.7 detecção da patilha do eléctrodo: Detectar o eléctrodo com uma patilha danificada e evitar que se empilhamento no núcleo da bateria por engano.
1.3.8 pode ser confirmado de acordo com os requisitos do cliente, realizar a mudança da caixa de material através do manuseamento do manipulador e cooperar com a linha de produção automática para carregar e descarregar automaticamente a caixa de material.

1.3.9 pode ser confirmado de acordo com os requisitos do cliente e os núcleos da bateria empilhados podem ser automaticamente descarregados para a próxima linha de montagem.
2. Composição normalizada
No Nome dos componentes Qtd./Definir Observação
1 Mecanismo de alimentação automática da caixa de material 2 Caixa de material especial tipo encaixe, dois conjuntos para eléctrodos positivos e negativos, tamanho ajustável;
2 Mecanismo auxiliar de carregamento de eléctrodos 2 Mecanismo de escova e agitador; dispositivo de sopro de ar e aspiração de pó; evitar problemas adicionais no eléctrodo
3 Mecanismo de carregamento e elevação de eléctrodos 2 Garantir que o manipulador absorva os eléctrodos de forma fiável; alarme de corte de funcionamento automático em caso de falta de material
4 Mecanismo de controlo da tensão do separador 1 Desenrolamento activo do separador, tensão constante
4.1 Sistema de correcção do separador 1 Desbobinar e corrigir desvios;
5 Módulo de pré-posicionamento mecânico 2 Posicionamento mecânico preciso; dispositivo de recolha de poeiras; e equipado com mecanismo de recolha de poeiras
5.1 Detecção de Multipeças 2 Detecção por ultra-sons da espessura para evitar a entrada de peças extra no núcleo da bateria;
6 Manipulador de empilhamento 2 A unidade servo assegura que o manipulador pode agarrar e colocar os eléctrodos são fiáveis
7 Carregamento do mecanismo da ventosa 4 Dois conjuntos de bocal de vácuo e dois conjuntos de tipo de placa de sucção
8 Mesa de empilhamento 1 Conversão e elevação da mesa de empilhamento do acionador do servo: Parafuso esférico preciso para realizar o movimento recíproco da mesa de empilhamento
9 Módulo de fixação do manipulador 1 O manipulador realiza automaticamente a transferência do núcleo da bateria
10 Mecanismo de corte do separador 1 Um conjunto de mecanismo de faca quente, cortado após determinar o comprimento da bobina de cauda
11 Mecanismo de colagem lateral da fita adesiva 1 A posição e a quantidade de cola nas partes laterais em redor (incluindo o meio do separador) pode ser definido
12 Mecanismo de descarga automática 1 Empilhamento e descarregamento automáticos do núcleo da bateria, remoção de lote, reduzindo a necessidade manual
13 Sistema operacional elétrico 1 Funcionamento do ecrã de toque, com paragem de emergência, interruptor de alimentação e outros botões
14 Sistema de controlo 1 Os aparelhos eléctricos e os circuitos de gás estão instalados no interior do equipamento, poupando espaço e facilitando a manutenção
15 Substrato de rack 2 Cor: Calculador cinzento
16 Protecção contra poeiras 1 1 conjunto de tampa de vidro plexiglass em liga de alumínio, com interruptor de bloqueio e interruptor de emergência
17 Mecanismo de sucção de pó 1 Recolha de poeiras do soprador; pré-posicionamento, caixa de material

3. Gama de tamanhos de bateria adequada (pode ser personalizada)
Item Especificação (mm)
Comprimento  do núcleo da bateria L 135-190
Largura  do núcleo da bateria W 80-150
Espessura  da bateria T 3.5-20
Comprimento do separador 6-20
Esquema do núcleo da bateria
 
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine

 
4. Parâmetros técnicos
Item Especificação
Tempo de empilhamento único 0,65 s ~ 1,3 s (relacionado com o tamanho  do elétrodo)
Tempo auxiliar de célula única ≤ 10S
Precisão do eléctrodo e separador adjacentes Desvio central ± 0,5 mm
Precisão do alinhamento da face final do separador ± 0,4 mm (excepto    o separador do rolo traseiro)
Precisão do alinhamento do eléctrodo adjacente ± 0,3 mm
Precisão geral do alinhamento do eléctrodo ± 0,3 mm
Número de empilhamento Pode ser definido dentro do intervalo de espessura
Descarga Empilhe os núcleos da bateria e descarregue
Mobilidade de colheita 95%
Taxa de aprovação 98%

Visão geral e diagrama esquemático de toda a máquina
Item Especificação
Dimensões da máquina 1700 mm (L) × 2350 mm (D) × 1877 mm (H (o tamanho deve ser sujeito ao modelo final)
 Peso/rolamento da máquina Cerca  DE 1000 KG; 450 kg/m2
Fonte de alimentação AC220V ± 10%; monofásico;
Potência: 3KVA; frequência: 50Hz
Ar comprimido 0.5 ~ 0,7 MPa (5 kgf ~ 7 kgf/cm2); consumo: 200 L/min; ar seco
Temperatura/humidade 5 ~ 35ºC; 5 ~ 55%
Ar/poeira Sem gás salgado, gás tóxico e corrosivo; sem poeira condutora
Campo magnético e vibração Não deve existir qualquer limite magnético que afecte o dispositivo; não deve haver impacto nem vibrações óbvias
Diagrama geral do modelo  
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine
 

Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine


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