Application: | Industry, School, Hospital, Lab |
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Customized: | Customized |
Certification: | CE, ISO |
Structure: | Box-Type |
Material: | Stainless Steel |
Type: | Muffle Furnace |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Modelo | DSP-VF1700-I. | DSP-VF1700-II | DSP-VF1700-III |
Potência | 4 KW | 8 KW | 16 KW |
Tamanho da câmara interior | Câmara aquecida: 160x150x150 mm, 3.6 litros. |
Câmara aquecida: 300x200x200 mm, 12 litros. |
Câmara aquecida: 400x300x300 mm, 36 litros. |
Dimensões do produto (mm) | 550x470x810 | 600x610x860 | 700x710x1355 |
Estrutura do forno |
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Tamanho da câmara interior | 1. Isolamento de alumina fibrosa com economia de energia de 1800 graus. 2. Revestimento Al2O3 de pureza elevada. |
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Tensão | CA 220 - 380 V monofásico; 50/60 Hz | ||
Temperatura de trabalho contínua | 1600 ° C | ||
Temperatura máxima de trabalho | 1700 ° C ( < 1 h) | ||
Taxa de aquecimento | 20 ° C/min | ||
Precisão da temperatura | ° C | ||
Elementos de aquecimento | A) 6 conjuntos de elementos de aquecimento das bobinas Mo são construídos e substituíveis b) o elemento de aquecimento da bobina Mo é um material de consumo que deve ser encomendado separadamente se forem necessários conjuntos extra. c) o elemento de aquecimento pode ser substituído por MsSi2 para funcionar com o forno sob oxigénio e ar até 1700 ° C. d) Aviso: O elemento de aquecimento Mo não pode ser utilizado sob ar ou oxigénio a uma temperatura > 300 ° C |
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Controlo da temperatura | 1. Controlador de temperatura incluído. 2. Controlo proporcional - integral - derivativo (controlo PID) e função de ajuste automático 3. 40 segmentos programados com passos de rampa, arrefecimento e de alojamento 4. Alarme de temperatura excessiva incorporado e alarme de falha do termopar 5. Precisão do controlo da temperatura de ºC 6. Porta de comunicação DB9 PC padrão |
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Válvula de vácuo e controlo do fluxo de gás |
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Sistema de controlo de combustão de gás H2 E opção Detector de hidrogénio |
1. Um dispositivo de ignição já instalado para incinerar gás fluente e detectar a temperatura do queimador para garantir que o queimador de H2 esteja em condições de funcionamento. Se H2 não queimar adequadamente, o controlador desligará a válvula de fornecimento de gás H2 imediatamente. 2. Aviso: Deve instalar um detector de hidrogénio certificado na instalação de operação para alarme fuga de hidrogénio b acidente. |
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Arrefecimento por água | Um resfriador de água com recirculação de 16 L/min é instalado na parte inferior da fornalha para o flange de vedação da fornalha de resfriamento. | ||
Garantia | Garantia limitada de um ano com suporte vitalício. | ||
Notas de aplicação | 1. TENHA MUITO CUIDADO. O gás H2 é altamente inflamável e explosivo. H2 inflama a uma temperatura de 400 ° C, pode ocorrer uma explosão quando o teor de hidrogênio atinge 4.0%-74. 2% no ar, siga rigorosamente as regras abaixo para para funcionamento seguro. 2. Deve ser utilizado gás inerte para purgar a câmara do forno para eliminar todo o ar antes de introduzir o gás H2. 3. A pressão dentro da câmara deve ser sempre controlada a 0.01 - 0.02 MPa acima da pressão atmosférica padrão durante todo o processo de aquecimento; caso contrário, o oxigénio no ar pode voltar para a câmara do forno e provocar a explosão no pior cenário. 4. É estritamente proibida a pressão superior a 0,02 Mpa ou inferior a -0,05 Mpa (pressão relativa). 5. Coloque SEMPRE o forno numa sala com uma hotte de extracção de gases e um detector de hidrogénio instalados. 6. É necessária uma boa ventilação para a sala em que o forno é colocado 7. É proibido esgotar o gás de hidrogénio na sala. 8. Devem ser utilizados em ambiente de gás inerte ou de hidrogénio 9. Para preservar a longevidade dos componentes da fornalha, recomendamos que a taxa de aquecimento não exceda 10 ° C/min 10. Podem surgir pequenas fissuras na superfície da cerâmica refractária em caso de utilização prolongada. Esta é uma ocorrência normal e as trincas podem ser reparadas com revestimento de alumina. |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas