Warranty: | 1 Year |
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Teste Região: | Carga e Descarga |
Aplicação: | Bateria de iões de lítio |
Personalizado: | Personalizado |
Pacote de Transporte: | Wood Packing |
Marca Registrada: | TMAX |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Configurar a fonte de alimentação | Tensão AC380 ± 10%, potência nominal 18 kw. |
Entrada da fonte de ar | A pressão mínima de entrada de ar não deve ser inferior a 0,6 MPa e a pressão máxima de entrada de ar não deve exceder 1,0 MPa. Existem três grampos em toda a máquina. Uma pinça única é pressurizada por um cilindro com um diâmetro de 250 mm. Quando a entrada da fonte de ar atinge 0,6 MPa, a pressão máxima de um único cilindro é 3000 kgf. |
Peso do equipamento | Peso da fixação < 300 kg, peso da máquina < 1300 kg, a relação entre peso total e área de rolamento < 500 kg/m² |
Cor principal do aspecto | Cinzento quente 1C. |
Dimensão geral do equipamento | Longo × amplo × altura ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (altura 2030 mm após a remoção do cilindro) |
As dimensões da célula de entrada (largura do airbag ≤ 50 mm) | Comprimento: 10-155 mm Largura: 10 mm Espessura: 2-12 mm As dimensões de comprimento e largura da célula incluem as dimensões de vedação da extremidade da película laminada de alumínio. |
Taxa de aprovação | ≥ 98% |
Fixação | Cada dispositivo elétrico é dividido em 22 camadas de placa de aquecimento e existem medidas de isolamento térmico entre a placa de aquecimento e o dispositivo elétrico. Cada camada de placa de aquecimento está equipada com uma sonda de temperatura, o PLC pode inspeccionar a sonda de temperatura de cada camada de placa de aquecimento e apresentar o valor de detecção de temperatura no ecrã de toque. |
Modo de controlo | O equipamento é controlado por PLC: Pode definir a temperatura alvo do aquecimento. O equipamento pode controlar a placa de aquecimento de acordo com a temperatura alvo e proteger e disparar atempadamente o alarme quando a temperatura excessiva da placa de aquecimento ocorrer. |
Temperatura de aquecimento | Precisão do controle de temperatura de cada camada da placa de aquecimento ± 3ºC |
Controlo de pressurização | O PLC consegue realizar o controlo de pressão de vários estágios do dispositivo de fixação e a precisão do controlo de pressão pode atingir ± 25 kg, controlando com precisão a pressão do cilindro através do sensor de pressão. |
Medição de células | O método de quatro fios é utilizado para medir a corrente e a tensão da célula. A ligação do circuito entre o dispositivo e o dispositivo é realizada por uma PCB especial. A placa do eléctrodo está instalada no dispositivo e a bateria é comprimida pelas placas de pressão superior e inferior. Ao mesmo tempo, a ligação rápida e fiável entre o dispositivo e o circuito de fixação é realizada. |
segurança | Devem ser tomadas medidas de isolamento térmico para as portas periféricas e janelas de observação do equipamento. O equipamento está equipado com controlo de acesso de segurança para garantir uma utilização mais segura e fiável do equipamento. |
Ajuste da faixa de tensão de descarga de carga | Intervalo de definição da tensão de carga: 0 mV ~ 5000 mV (resolução 1 mV); Intervalo de definição da tensão de descarga: 2000 mV ~ 5000 mV (resolução 1 mV). Intervalo de definição da corrente de carga e descarga: 10 mA ~ 6000 mA (resolução 1 mA). |
Precisão do controlo de medição | Precisão do controlo de medição de tensão: ± (0.1% FS 0.1% RD) Precisão do controlo de medição de corrente: ± (0.1% FS 0.1% RD) Precisão do controlo da medição do tempo: ± (0.1% FS 0.1% RD) |
Controle a precisão da medição de tensão | ± (0.1% FS 0.1% RD) |
Controlar a precisão da medição de corrente | ± (0.1% FS 0.1% RD) |
Controle a precisão da medição de tempo | ± (0.1% FS 0.1% RD) |
Condição final de carga e descarga | Carga de corrente constante (CC): As condições finais são tensão, tempo e capacidade Corrente constante e carga de tensão constante (CC-CV): As condições finais são de corrente, tempo e capacidade Método de descarga: A condição final da descarga de corrente constante (DC) é tensão, tempo ou capacidade |
Principais funções do software | 1. De acordo com o tempo, a tensão, a corrente e outros parâmetros para controlar as condições finais do processo; 2. Calcular os parâmetros da capacidade de carga da bateria formada; 3. Funções de edição e gestão do processo de carga e descarga: 4. Podem ser definidos até 32 parâmetros de passos; 5. Podem ser definidos até 256 ciclos; 6. Cada passo pode ser seleccionado por carregamento de corrente constante, carregamento de corrente constante e tensão constante, prateleiras, descarga de corrente constante, ciclo e outros atributos; 7. O arquivo de processo editado pode ser arquivado para uso futuro. 8. A corrente de carga pode ser definida a partir de (10 ~ 6000) mA, a tensão de carga pode ser definida a partir de (0 ~ 5000) mV, a tensão de descarga pode ser definida a partir de (2000 ~ 5000) mV e o tempo de cada passo pode ser definido a partir de 1 min ~ 1000 min. 9. Controlo de segurança do software: 11.1. Os dados de funcionamento e a curva de cada ponto podem ser guardados automaticamente após a execução do passo definido e o software tem uma função de alarme de capacidade; 11.2. Protecção contra sobrecarga: Quando a tensão excede o valor de definição da protecção contra sobrecarga, o fluxo do canal é interrompido e o valor de definição pode ser definido; 11.3. Protecção de capacidade em excesso de tolerância: Quando a capacidade da célula da bateria exceder um determinado intervalo, o fluxo do canal será interrompido; Pode ordenar as baterias formadas e está equipado com luzes indicadoras. O método de separação pode ser definido como: Capacidade, tempo, tensão de circuito aberto, tensão média, tensão de ponto fixo, etc. 11.4. Os dados de carga e descarga de cada bateria podem ser formados num formulário de lista de dados para os utilizadores visualizarem ou imprimirem. O equipamento suporta a função de reconhecimento de códigos de barras e pode realizar a correspondência individual entre a bateria e o canal e registar dados de produção. |
Função de protecção do sistema | 1. Proteção contra sobrecorrente, subcorrente, sobretensão, subtensão e sobrecapacidade: Os limites superior e inferior da tensão, corrente e capacidade da bateria podem ser predefinidos no processo. Quando as condições de limite são atingidas, o sistema forçará automaticamente a bateria a dormir e a interface do software solicitará falha. 2. Proteção contra corrente de fuga: Quando o estado de funcionamento for inspecionado quanto a corrente de fuga superior a 200 mA mais do que três vezes, desligue a alimentação de entrada da fonte de alimentação de comutação. 3. Proteção contra sobrecarga de tensão: Quando a bateria é inspecionada pelo sistema durante o carregamento da bateria, quando a tensão da bateria é superior à tensão limite superior, a bateria pára de carregar. 4. Protecção contra descarga sob tensão: Quando a bateria é inspeccionada pelo sistema durante a descarga da bateria, quando a tensão da bateria é inferior à tensão limite inferior, a bateria pára de descarregar. 5. Protecção contra falhas de energia do equipamento: Quando o equipamento está desligado de forma anormal, pode continuar a executar o passo do processo actual; tem a função de registar o canal anormal; |
Luz de alarme de três cores (com som e luz) | Em espera (o processo está concluído) - luz amarela; O processo está em curso (suspensão, carregamento, descarga) - luz verde; Falha do sistema (temperatura excessiva, falha de hardware, etc.) - luz vermelha e som |
Configuração básica de todo o sistema | 1. O aumento da temperatura da placa de accionamento e do dissipador de calor interno da fonte de alimentação de comutação do equipamento é de ≤ 30ºC C, e o poder de dissipação do dissipador de calor deve ser projetado de acordo com a escala completa a longo prazo para garantir que o equipamento possa funcionar de forma estável por um longo período de tempo. 2. O ciclo de calibração do equipamento é de 3 meses. No prazo de 3 meses após a calibração do equipamento, certifique-se de que a medição de tensão e a precisão de controlo de todos os canais é de ≤ ± (0.1% FS 0.1 ≤ ±% RD) e que a medição de corrente e a precisão de controlo é de 0.1 (0.1% FS% RD). 3. Método de refrigeração da parte eléctrica: Refrigeração do escape do ventilador. |
Requisitos ambientais do equipamento | 1. Temperatura ambiente de trabalho: 25 ± 8ºC; 2. Humidade relativa: 30 % ~ 75 %; 3. Requisitos de ventilação do equipamento: Não devem existir obstruções a menos de 1.5 metros da parte dianteira e traseira do equipamento e a 0.8 metros da parte lateral do equipamento. 4. Local de instalação: Interior, oficina limpa. 5. Configuração do calculador: Cada calculador gere 5 conjuntos (fornecidos pelo comprador). |
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