Máquina de pressão de rolamento do elétrodo de calibração da bateria quente para piloto Linha
1. Introdução
1.1 função: Esta linha de produção contínua de folha de eléctrodos da bateria é utilizada no processo de laminagem da produção de peça de pólos da bateria de iões de lítio para realizar a produção contínua de bobinas de pólos da bateria e cumprir as especificações e a qualidade exigidas pelo processo de peça de pólos da bateria;
1.2 composição do equipamento: Inclui principalmente dispositivo de desenrolar, dispositivo de ligação da correia, dispositivo de aparar a orla, dispositivo de remoção de pó e de ferro, prensa de rolo de aquecimento, dispositivo de ligação da correia após pressionar, dispositivo de enrolamento, sistema hidráulico, sistema de controlo da transmissão, dispositivo de desmontagem do rolo, etc;
1.3 Diagrama esquemático do esquema do equipamento (a imagem mostra o tipo correcto e o tipo esquerdo é simétrico):
2. Parâmetros do processo
2.1 aplicação: Adequado para o processo de laminagem de materiais de bateria, tais como fosfato de ferro de lítio, óxido de cobalto de lítio, manganato de lítio, ternário, titanato de lítio, etc.
2.2 adaptar-se às especificações de material recebido: Largura da peça de suporte 150 ~ 300 mm, diâmetro do rolo do material ≤ 500 mm
2.3 indicadores do produto de saída:
2.3.1 uniformidade da espessura do poste após rolamento: ≤ ± 0,002mm (precisão da espessura necessária do material de entrada: ≤ ± 0,002mm);
2.3.2 erro de alinhamento da extremidade do enrolamento: ≤ ± 0,3 mm
3. Instalação
3.1 a parte principal do motor requer uma carga no solo ≥ 3,5 t/m2 (ou com base no desenho de fundação fornecido)
3.2 fonte de alimentação: 380 V ± 5%, sistema trifásico de cinco fios de 50 Hz
Potência total de 3.3 kW e 10% fator/unidade de segurança
3.4 Ar comprimido: Pressão 0.2 ~ 0,7MPa, caudal: 20L/min, diâmetro exterior do tubo de interface: 8mm
3.5 ambiente de funcionamento: Intervalo de temperatura 0 ~ 45ºC ≤ humidade relativa: 30%
3.6 diâmetro interno do corpo: 3 polegadas, comprimento do corpo ≤ 550 mm
4. Índice de função do equipamento
4.1 dimensões gerais da linha contínua de rolamento (comprimento * largura * altura): 4.8 × 2.6 × 2 m.
4.2 peso total do equipamento: Cerca de 9 toneladas
4.3 Cor de aspecto do equipamento: Norma nacional, cinzento quente 1C
4.4 disposição: Esquerda/direita (a parte da transmissão de potência está à esquerda/direita quando vista a partir da extremidade de alimentação)
4.5 velocidade de rodagem: 1-12m/min
4.6 pressão máxima entre rolos: 1800 kN
4.7 eficiência global do equipamento: OEE ≥ 95%
Fórmula de cálculo 4.7.1: OEE × taxa de disponibilidade × desempenho taxa de qualificação do produto
4.7.2 Subíndices
Subíndices relacionados |
Nota |
Disponibilidade ÷ tempo de funcionamento tempo de trabalho planeado |
98% |
Taxa de utilização |
Expressividade ÷ de saída total (tempo de funcionamento min * CPM) |
98% |
Capacidade do equipamento |
Taxa de qualificação do produto ÷ número real de produtos bons número planejado de produtos bons |
99% |
|
Nota: Ao calcular, deduza os fatores que afetam a produção normal, como suprimento de material, suprimento de energia elétrica, suprimento de gás, etc. |
4.8 normas e regulamentos de concepção e fabrico: Em conformidade com as normas nacionais relevantes
5. Principais indicadores de desempenho
5.1 desenrolamento do dispositivo
função l : Fornecer passivamente peças de pólos para rolar sob um determinado controlo de tensão
- l eixo insuflável em enrolamento: Φ74mm com pistola insuflável
- l comprimento de utilização efectivo do eixo insuflável: 550 mm
- l gama de ajuste da tensão (regulação): 1 ~ 20 kgf
- l precisão do controlo da tensão: 5%
- l controlo de correcção: Correcção fotoeléctrica por infravermelhos
- l curso de correção: ± 50 mm
- controlo da extremidade l: A precisão da correcção do desvio é de ≤ ± 0,2 mm
- l travão magnético de pó: 50 Nm
5.2 dispositivo de ligação frontal
função l : Utilizada para ligar a peça de suporte quando esta se quebra durante o processo de laminagem ou quando se muda o rolo de material para reduzir o desperdício da peça de suporte.
composição l : É composto por placa de ligação, haste de pressão, cilindro de ar, rolo-guia e outras peças.
l controlo: O cilindro é controlado pela válvula pneumática manual para comprimir e desapertar a peça do poste
l funcionamento: Ligação manual
Dispositivo de aparar os rebordos 5.3
função l : Utilizada para cortar a película não revestida em ambos os lados da peça para pólos, reduzir as rugas da peça para pólos causadas pela taxa de alongamento inconsistente durante a rodagem e reduzir a taxa de desperdício causada pela faixa da peça para pólos.
princípio l : A lâmina de corte superior é alimentada manualmente, contando com a faca, e as facas de corte esquerda e direita são controladas separadamente.
l transmissão: O motor de frequência variável de 0,55 kW acciona o veio do cortador inferior para ser consistente com a velocidade de rotação
l velocidade de rotação: A velocidade de rotação é sincronizada com a rotação da máquina principal
l lâmina de corte superior: Φ100 × Φ65 × 1,2 mm
lâmina de corte l: Φ100 × Φ65 × 2 mm
5.4 dispositivo de remoção de poeiras
função l : Limpe o pó e as rebarbas da peça do poste
composição l : Consiste em escovas de rolo dianteiro e traseiro, cilindros de ar, aspiradores, motores de accionamento de escovas de rolos, etc.
princípio l : Utilize escovas de rolo dianteiro e traseiro para escovar o pó e as rebarbas dos pólos, passar o recipiente de sucção de pó, o pó e o ar são separados pelo separador do ciclone e o ar limpo é descarregado do silenciador através da ventoinha. Limpe o pó regularmente.
l número de escovas de rolo: 2
l accionamento: Accionamento da ventoinha de alta pressão de 0,75 kW
l volume de ar de processamento: 2.4 m3/min
5.5 dispositivo de amortecimento dianteiro
função l : Reduza o jitter da peça de suporte durante o processo de laminagem e evite que a tira se parta
composição l : Rolete-guia fixo, rolete-guia flutuante, suporte fixo, etc.
princípio l : A peça de suporte passa através do rolo de guia flutuante para reduzir o jitter da peça de suporte e evitar que a peça de suporte seja descarnada.
5.6 prensa de rolo
l estrutura: Dois rolos estão dispostos horizontalmente para cima e para baixo
l estrutura: Arco de fundição tipo "boca"
sede do rolamento l: 45 aço fundido
l base: Base global
l tamanho do rolo: φ400mm × 450 mm
material do rolo l: 9Cr3Mo (regelagem de escória elétrica)
l a profundidade da camada encharcada da superfície do rolo: ≥ 18 mm, o rolo é temperado e temperado HB280-300.
rugosidade da superfície do rolo l Ra ≤ 0,2um
l cilindricidade do rolo ≤ ± 0,001 mm
l tolerância do desvio radial da máquina de montagem do rolo: ≤ ± 0,002mm
l estrutura do rolo térmico: Rolo sólido com orifício de aquecimento
l modo de ligação de aquecimento: A extremidade do veio está ligada por uma junta rotativa RHG
l método de aquecimento do rolo: Controlador de aquecimento da temperatura do molde
l meio de aquecimento: Óleo de transferência de calor
l temperatura de aquecimento: Temperatura ambiente ~ 120ºC, continuamente ajustável, controlada pelo controlador digital da temperatura do visor
l erro de uniformidade da temperatura da superfície de rolamento (superfície de trabalho): ≤ ± 1ºC
l precisão do ajuste: ± 0.5ºC
l velocidade de aquecimento: Aquecimento da temperatura ambiente até 80ºC C, aquecimento ≤ 100 minutos, aquecimento da temperatura ambiente até 120ºC C, aquecimento ≤ 150 minutos
l potência de aquecimento: 45 kW
l pressão de linha predefinida da prensa de rolos: 5t/cm
l intervalo de ajuste da folga do rolo: 0 - 2 mm, ecrã de toque.
l Ajuste da folga do rolo: O servomotor aciona a cunha intermediária para ajustar através do parafuso esférico
l precisão de ajuste: 0,001 mm
l pressão máxima entre dois rolos: 1800KN (pressurizado pela bomba de servo-freio gás-líquido)
l transmissão: O motor de engrenagem está ligado aos rolos através do conector de pino elástico e os rolos são accionados por engrenagens
l potência do motor principal: 7,5 kW (motor de regulação de velocidade de frequência variável DE 380 V 50 HZ)
l velocidade de rodagem: 1 - 12 m/min (regulação de velocidade contínua)
l controlo eléctrico: Controlo do programa PLC, funcionamento do ecrã de toque.
l pressão de trabalho: Bomba de servo-freio gás-líquido
l método de pressão: Cilindro hidráulico inferior e pressão superior
l diâmetro do cilindro hidráulico: φ220mm
l sistema hidráulico: A pressão máxima é de 31,5 MPa.
l tamanho do dispositivo anfitrião: (Comprimento × largura × altura) cerca de 2800 mm × 950 mm × 1930 mm
l disposição: Esquerda/direita (a parte accionada por força no lado esquerdo da extremidade de alimentação é do tipo esquerdo e o lado direito é do tipo direito)
l aspecto do equipamento: A cor é padrão internacional, cinzento quente 1C ou personalizado de acordo com os requisitos do cliente
l peso do hospedeiro: Cerca de 6 toneladas
5.7 dispositivo antivibração traseiro
função l : Reduza o jitter da peça de suporte durante o processo de laminagem e evite que a tira se parta
composição l : Rolete-guia fixo, rolete-guia flutuante, suporte fixo, etc.
princípio l : A peça de suporte passa através do rolo de guia flutuante para reduzir o jitter da peça de suporte e evitar que a peça de suporte seja descarnada.
5.8 dispositivo de enrolamento
função l : Recolher os pólos enrolados em bobinas
composição l : Veio insuflável, correcção de desvio, embraiagem magnética em pó, redutor de enrolamento, estrutura, etc.
princípio l : Após a laminagem, os pólos são recolhidos em bobinas e as extremidades das bobinas são perfeitamente controladas pelo mecanismo de correcção.
l eixo insuflável de enrolamento: Φ74mm com pistola insuflável
l comprimento de utilização efectivo do eixo insuflável: 550 mm
l gama de ajuste da tensão (regulação): 1 ~ 20 kgf
l precisão do controlo da tensão: 5%
l controlo de correcção: Correcção fotoeléctrica por infravermelhos
l curso de correção: ± 50 mm
controlo da extremidade l: A precisão da correcção do desvio é de ≤ ± 0,2 mm
l embraiagem magnética de pó: 50 Nm
potência de enrolamento l: Motor de redução DE 1,5 KW
5.9 sistema de controlo da transmissão
l o accionamento de cada componente de toda a linha de produção de laminagem contínua é accionado por motores de diferentes especificações e modelos, que são operados centralmente no painel de controlo, e todos os motores de accionamento estão equipados com protecção contra sobrecargas;
l a parte de controlo inclui: Ecrã táctil, PLC, inversor do motor principal, controlador do motor servo de folga do rolo, controlador de tensão, controlador de correcção, etc.
l o funcionamento do sistema adopta o controlo PLC, o modo de funcionamento do ecrã de toque e do botão e os botões de paragem de emergência são fornecidos na estação de operação da suspensão, na extremidade de alimentação do moinho de rolos e na extremidade de funcionamento do enrolamento e desenrolamento para garantir a segurança do operador
l os principais itens de controlo do sistema incluem:
l arranque do rolo, paragem, indicação, protecção contra sobrecarga
l arranque, paragem, instruções do sistema hidráulico
l Definição da velocidade de rotação, visor da velocidade
l Ajuste de pressão, visor de pressão
l com parâmetros de pressão do rolo (pressão, folga do rolo) função de memória e de limpeza
l os parâmetros de rotação podem ser automaticamente restaurados de acordo com a modelo de peça de poste
função de contagem do indicador l.
l função de alarme anormal
l equipado com a função de acoplamento de saída de dados MES, o método de acoplamento e o método de coleta de banco de dados são fornecidos pelo comprador
5.10 dispositivo de desmontagem do rolo
função l : Este dispositivo é utilizado para a substituição ou manutenção de rolos, reduzindo o tempo de funcionamento dos rolos e reduzindo a intensidade de trabalho dos operadores
composição l : Consiste num suporte de remoção de rolo, uma calha guia de remoção de rolo, etc.
l operação: Ao desmontar o rolo, empurre o rolo e o calço para fora da calha guia de desmontagem e utilize uma grua ou um carro elevador para desmontar os rolos e transportá-los para fora. A instalação é efectuada nos passos opostos.
6. Lista de configuração
No |
Nome |
Marca/modelo |
Nota |
1 |
Rolo |
Xingtai Sinosteel |
Certificado de conformidade |
2 |
Rolamento |
Casquilho/veio Luo |
|
3 |
Redutor |
Boneng/Guomao |
|
4 |
PLC |
Siemens/Delta |
|
5 |
Ecrã de toque |
Siemens/Delta |
|
6 |
Conversor de frequência |
Siemens/Delta |
|
7 |
Sistema servo de ajuste da folga do rolo |
Siemens/Delta |
|
8 |
Componentes elétricos |
Schneider, Chint |
|
9 |
EPC |
AIBO/Timaco |
|
10 |
Bomba de compensação gás-líquido |
Estados Unidos AZ |
|
11 |
Componentes pneumáticos |
Airtac/SMC |
O tubo de ar é azul |
7. Lista de peças sobressalentes
No |
Nome |
Quantidade |
Unidade |
Nota |
1 |
Lâmina de médico |
4 |
pcs |
|
2 |
Lâmina de corte superior |
2 |
pcs |
|
3 |
Baixe a lâmina de corte |
2 |
pcs |
|
4 |
Vedantes do tubo hidráulico |
2 |
definir |
|
5 |
Acessórios de substituição de rolos |
1 |
definir |
1 conjunto por oficina |
6 |
Ferramenta de manutenção de equipamento simples |
1 |
definir |
Caixa de ferramentas |
8. Lista de consumíveis
No |
Nome |
Especificação |
Quantidade |
Marca |
Ciclo de substituição de referência |
1 |
Lâmina de médico |
0.2 * 30 * 450 mm |
2 |
Suíça |
15 dias |
2 |
Lâmina de corte superior |
Φ100 * 1.2 |
2 |
Doméstico |
15 dias |
3 |
Baixe a lâmina de corte |
Φ100 * 2 |
2 |
Doméstico |
15 dias |
4 |
Rolo |
Φ400 * 450 |
2 |
Sinosteel |
6 meses (Grind) (Grind) ( |
5 |
Óleo de engrenagens |
VG320 |
50 L. |
Grande Muralha |
12 meses |
6 |
Óleo hidráulico |
L-HV150 |
20 L. |
Grande Muralha |
12 meses |
7 |
Cilindro de baixa fricção |
|
2 |
Airtac/SMC |
2 anos |
8 |
Cilindro de três eixos |
|
2 |
Airtac/SMC |
2 anos |
9 |
Cilindro ultrafino |
|
4 |
Airtac/SMC |
2 anos |
10 |
Puxe a válvula |
|
5 |
Airtac/SMC |
2 anos |
11 |
A válvula electromagnética |
|
4 |
Airtac/SMC |
2 anos |
12 |
Ventilador axial |
|
2 |
|
2 anos |
13 |
Potenciómetro |
|
1 |
Schneider |
2 anos |
1. Fornecemos máquinas com suporte de tecnologia de bateria.
2. Fornecemos um conjunto completo de equipamento de bateria de lítio para pesquisa em laboratório, pesquisa em escala piloto e linha de produção.
1 Pacote padrão exportado: Protecção anti-colisão interna, embalagem exterior de caixa de madeira para exportação.
2 Transporte por via aérea, expresso, por via marítima, de acordo com os requisitos dos clientes para encontrar a forma mais adequada.
3 responsável pelos danos durante o processo de envio, irá alterar a peça danificada gratuitamente.