• Forno deslizante TMAXCN Brand Dual Tube CVD e 4 canais Sistema de gás e sistema de vácuo
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Forno deslizante TMAXCN Brand Dual Tube CVD e 4 canais Sistema de gás e sistema de vácuo

Application: Lab
Customized: Customized
Certification: CE, ISO
Structure: Tubular
Material: Stainless Steel
Type: Tubular Furnace

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Membro Diamante Desde 2020

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

N ° de Modelo.
TMAX-1200X-4-C4-SL-U
Pacote de Transporte
Wood Packing
Marca Registrada
TMAX
Origem
China

Descrição de Produto


TMAXCN Brand Dual Tube CVD Sliding Furnace and 4 Channel Gas System & Vacuum SystemForno deslizante CVD de tubo duplo e sistema de gás de 4 canais E sistema de vácuo

A TMAX-1200X-4-C4-SL-UL  é um   sistema especial para CVD de tubo duplo concebido para o revestimento de película fina na película metálica, especialmente para a preparação de elétrodos flexíveis em película metálica na investigação energética da nova geração. O aquecimento e arrefecimento rápidos podem ser alcançados deslizando o forno. Consulte a secção instruções de funcionamento para ver as operações do forno:
  • Tubo de quartzo duplo: Tubo exterior com 100 mm de diâmetro e suspenso por tubo interior com 80 mm de diâmetro.  A película metálica (substrato de crescimento de grafite) será enrolada à volta da superfície do tubo para a reação CVD.  
  • Flanges seladas a vácuo para o tubo duplo, que permitem que os gases reativos fluam entre dois tubos (espaço de 10 mm) e o fluxo de gás inerte no interior do tubo para arrefecimento.
  • 4 canais de gás controlados por 4 MFCs digitais separados
  • A bomba de vácuo está incluída com o adaptador KF25 e o tubo para plug and play
  • A calha deslizante está instalada no fundo do forno de zona única, o que permite um aquecimento ou arrefecimento rápidos deslizando o forno de um lado para o outro.
  • Está incluída uma braçadeira de paragem de lâminas para manter a posição do forno.
Tanto a zona de aquecimento como o sistema de vácuo podem ser seleccionados: Zona de aquecimento simples ou dupla; bomba de vácuo a seco sem extracção de alta velocidade - VBS-M1 ou bomba mecânica de dois estágios - VBS-ACP15.

ESPECIFICAÇÕES:

 
Estrutura do forno
TMAXCN Brand Dual Tube CVD Sliding Furnace and 4 Channel Gas System & Vacuum System

 
Zona de aquecimento simples
  • A câmara de isolamento Al2O3 de elevada pureza garante uma excelente uniformidade térmica.
  • Ventiladores de resfriamento são instalados na parte inferior da fornalha para garantir ventilação eficiente.
  • O conjunto da flange deslizante é feito de aço inoxidável.
  • Tubo de quartzo duplo: Tubo exterior com 100 mm de diâmetro e suspenso por tubo interior com 80 mm de diâmetro.  A película metálica (substrato de crescimento de grafite) será enrolada à volta da superfície do tubo para a reação CVD
  • Comprimento da zona de aquecimento: 440 mm
    Comprimento da zona de aquecimento a temperatura constante: 120 ( ± 1 ° C) @ 400 ~ 1100 ° C
Zona de aquecimento duplo

 
  • A câmara de isolamento Al2O3 de elevada pureza garante uma excelente uniformidade térmica.
  • Ventiladores de resfriamento são instalados na parte inferior da fornalha para garantir ventilação eficiente.
  • Máx. Temperatura: 1200 ° C e temperatura contínua: 1100 ° C.
  • Duas zonas de aquecimento controladas separadamente:
Calhas deslizantes de direcção dupla para garantir que o forno se move suavemente.
  • 200 mm de comprimento para cada zona de aquecimento, 400 mm de comprimento total de aquecimento
  • zona de temperatura constante de 250 mm se as duas zonas aquarem a. mesma temperatura
  • Diferença de temperatura máxima de 500 oC se colocar um bloco térmico entre duas zonas
Potência Zona de aquecimento simples
Potência: 208 V CA, 50 Hz, monofásica, 2,5 W (requer um disjuntor de 20 a)
Zona de aquecimento duplo
Potência: 208 V CA, 50 Hz, monofásica, 4 KW (requer disjuntor 50A)  
cabo de alimentação de 10 pés sem  ficha  (peça a um electricista autorizado para fazer a ficha)
Temperatura de aquecimento
  • Máx. Temperatura: 1100 ° C
  • Temperatura contínua: 1000 ° C
Taxa de aquecimento e arrefecimento
 
As taxas máx. De aquecimento e arrefecimento dependem da temperatura de trabalho.  Clique nas tabelas abaixo para ver a taxa de aquecimento e arrefecimento máx. Varia com diferentes temperaturas.
(Deve calibrar a temperatura e a taxa de arrefecimento do aquecimento nas suas condições de trabalho antes da utilização)
          
  Aquecimento         Gráfico de arrefecimento
      TMAXCN Brand Dual Tube CVD Sliding Furnace and 4 Channel Gas System & Vacuum SystemTMAXCN Brand Dual Tube CVD Sliding Furnace and 4 Channel Gas System & Vacuum System
Tubos de quartzo fundidos
  • Tubo de quartzo de elevada pureza:
Dois pares de flanges seladas a vácuo com revestimentos de arrefecimento a água e válvulas de agulha de aço inoxidável
  • Tubo exterior EQ-QZTube-101D-1400: OD: 4" x ID: 3.8" X 55" de comprimento (OD 100 x ID 96 x 1400 mm)
  • Tubo interior EQ-QZTube-80D-1800: Diâmetro exterior: 3.15: X diâmetro interior x 2.95" x 70.8" comprimento (diâmetro exterior: 80 x diâmetro interior: 75 x 1800 mm  

Flanges de vácuo
Utilizando um tubo duplo para induzir o crescimento de CVD em película metálica (enrolada à volta da superfície interior do tubo):

 
  • 1-1. Abaixo, um par de flanges SS304 para vedar o tubo externo e o espaço entre o tubo externo e o interior do tubo (este espaço é considerado como uma câmara de reação).
    • Flange do lado esquerdo: União com válvula de agulha como entrada de gás , um manómetro de vácuo digital com gama de medição de 10 ^ -4 a 1000 torr, entrada/saída de refrigeração de água incluída
    • Flange do lado direito: Válvula de ângulo direito com União de flange KF25, uma válvula de agulha de libertação de vácuo, entrada/saída de refrigeração de água incluída
 
  • 1-2. Deixe ambas as extremidades do tubo interno abertas para resfriamento a gás.
  •    

Pressão de vácuo máxima:  10 ^ -2 torr (por bomba mecânica)
                                         10 ^ -5 torr (por bomba molecular turbo)

Controlador de temperatura
  • Controlo automático PID com 30 segmentos programáveis para um controlo preciso da taxa de aquecimento, da taxa de arrefecimento e do tempo de permanência.
  • O alarme e a protecção integrados contra temperatura excessiva permitem o funcionamento sem qualquer operador.
  •  A proteção contra temperatura excessiva e o alarme permitem o funcionamento sem o(s) operador(es).
  • Precisão da temperatura de ºC C.
  • Porta de comunicação RS485.
    • Controlo avançado da temperatura  (opcional)
    • O kit de software de controlo da temperatura MTS02-Y (para controladores da série YD518P) e o pacote de computador portátil de 15" está disponível na barra de opções.  Pode actualizar o controlador de temperatura para o controlador de temperatura Eurotherm 3504 , que é totalmente compatível com LabVIEW.  Este pacote inclui um programador Eurotherm 3504, um cabo de comunicação (RS485-USB) e um CD de software. Clique no foto abaixo para ver a especificação completa do controlador de temperatura Eurotherm 3504.  
  •              

Medidores de fluxo de massa e Estação de mistura de gases
 
  • 4 o controlador de precisão do fluxo de massa (MFC) com display digital e botão de ajuste estão instalados no compartimento inferior esquerdo para controlar a taxa de fluxo de gás:
  • 4 canais de gás (contacte as vendas MTI se precisar de mais)
    • MFC 1: Gama de controlo de 0~100 SCCM
    • MFC 2: Gama de controlo de 0~200 SCCM
    • MFC 3: Gama de controlo de 0~200 SCCM
    • MFC 4: Gama de controlo de 0~500 SCCM
  • Precisão da taxa de fluxo: ± 1% FS
  • Entrada e saída de gás: Conector de tubo Swagelok de 1/4 "
  • Um tanque de mistura de gás de 80 ml está instalado na caixa inferior
  • Cada canal de gás tem uma válvula de agulha de aço inoxidável para fácil de ligar/desligar  
  • A taxa de fluxo é ajustável a partir do painel MFC
Estação da bomba de vácuo e válvulas Opcional 1:
  • Bomba de vácuo a seco sem orifícios de alta velocidade (226L/min) da Pfeiffer, o limite de Torr 10E-3  é instalado dentro de um carrinho móvel para serviço pesado. Clique na imagem abaixo para obter mais detalhes.
  • O adaptador KFD25 e o tubo de aço inoxidável estão ligados entre a bomba e a flange do tubo com uma válvula de esfera de precisão.
  • O vácuo 10E-2 Torr pode ser alcançado no interior do tubo de processamento
  • O manómetro de vácuo digital (fabricado nos EUA) está instalado na flange do lado esquerdo.  
  • (Opcional) para um nível de vácuo superior a 10 ^ -5 torr, encomende abaixo da bomba turbo móvel.
        
Opcional 2:

 
  • A  bomba de vácuo de palhetas rotativas de dois passos para trabalhos pesados com filtro de escape e entrada KF-D25 está instalada no interior de um carrinho móvel para trabalhos pesados. Clique na imagem abaixo para obter mais detalhes.
  • o vácuo de 6,7 x 10 - 4 mbar pode ser alcançado no interior do tubo de processamento
  • O manómetro de vácuo digital (fabricado nos EUA) está instalado na flange do lado esquerdo. Clique na segunda imagem abaixo para obter mais detalhes
  • Para um nível de vácuo mais elevado até 10 ^ -5 torr, encomende abaixo do tubo de turbofump móvel  a um custo extra:
        
Função de arrefecimento por água A refrigeração a água na flange destina-se principalmente a arrefecer o o-ring no interior da flange, de forma a garantir a melhor câmara selada a temperaturas elevadas:

 
  • As flanges de refrigeração a água requerem um fluxo de água de > 10L/M.
  • Pode utilizar água da torneira como líquido de refrigeração, mas sugerimos vivamente que utilize um refrigerador de água com recirculação para considerações ambientais. Clique com o polegar abaixo para encomendar o refrigerador de água a um custo extra.
     
Peças opcionais (construção de um forno de tubo único) Pode construir uma câmara de reacção de tubo único com 80 mm de diâmetro, encomendando flanges de vedação adicionais e instalando-as no tubo interior:

 
  • Flange do lado esquerdo: Conexão de barra com válvula de agulha como entrada de gás e conexão de alimentação de 1/4'' para que o cliente insira um sensor de medição
  • Flange do lado direito: União KF25 com manómetro mecânico e válvula de libertação de vácuo
         
Dimensão
  • Forno: 550 x 380 x 520 mm
  • Estojo móvel inferior x 2:600 x 600 x 600 mm (um para estação de mistura de gás e outro para bomba de vácuo)
Envio  
  • Peso de transporte: ~ 800 lb
  • Envio por frete com três paletes
  • Será aplicada uma taxa de crateras
Garantia Garantia limitada de um ano do fabricante (peças consumíveis como tubos de processamento, o-rings e elementos de aquecimento não são abrangidos pela garantia; encomende as substituições nos produtos relacionados abaixo).  
Computador portátil, software e controlo Wi-Fi (opcional)
  • Computador portátil novo com Microsoft Windows 10 e Microsoft Office 2013 (30 dias de teste gratuito) para utilização imediata.
  • O sistema de controlo da temperatura baseado no LabVIEW  permite ao utilizador editar o perfil de temperatura, gerir a receita de tratamento térmico, registar e registar dados para fornos MTI.
  • Um telecomando sem fios proporciona um alcance de funcionamento até 300 metros.
  • As características acima mencionadas estão disponíveis mediante pedido e por um custo adicional (até 1,000 dólares). Contacte-nos para obter mais informações.
  • Nota:  
    O software é compatível apenas com o controlador de temperatura Yudian da MTI

        
Conformidade
  • Certificação CE
  • Todos os componentes eléctricos (> 24 V) Têm certificação UL/MET/CSA
  • O forno está pronto para passar a certificação TUV (UL61010) ou CSA a um custo extra.           
     
Notas de aplicação

 
  • As muflas tubulares com tubos de quartzo foram concebidas para utilização por baixo vácuo e baixa pressão < 0.2 bar/3 psi / 0.02 MPa
  • Atenção: Deve ser instalado UM regulador de pressão de dois estágios no cilindro de gás para limitar a pressão a menos de 3 PSI para um funcionamento seguro.
  • A taxa de fluxo para os gases deve ser limitada a < 200 SCCM (ou 200 ml/min)  para reduzir os choques térmicos no tubo
  • Definição do limite de vácuo para todos os fornos de tubos de quartzo: * as pressões de vácuo só podem ser utilizadas em segurança até 1000 ° C
  • Clique aqui para saber como configurar o tubo de quartzo/cerâmica e a flange de vácuo para o forno de tubo MTI.
  • Está incluída uma braçadeira de paragem de lâminas para manter a posição do forno.
 
  • Após DCV, o grafeno deve ser transferido do catalisador metálico para outro substrato para a maioria das aplicações.  Ao utilizar  a fita de transferência gráfica, o resíduo pode ser baixo.
  •  
Aviso
  • O arrefecimento rápido das amostras pode ser conseguido deslizando a câmara de aquecimento para fora. Utilize equipamento de proteção, como vestuário e luvas resistentes ao calor, caso pretenda fazê-lo.  
  • NÃO TOQUE NA SUPERFÍCIE DO TUBO QUANDO ESTE ESTIVER QUENTE!
 TMAXCN Brand Dual Tube CVD Sliding Furnace and 4 Channel Gas System &amp; Vacuum System

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