TMAXCN Brand Laboratory Máquina de revestimento intermitente ou contínua para bateria Linha piloto

• Production continuity: Continuous
• certificação: iso, ce
• garantia: 1 ano
• Pacote de Transporte: Wood Packing
• Marca Registrada: TMAX
• Origem: China
• N ° de Modelo.: TMAX-CT3235

Descrição de Produto

 

Máquina de revestimento intermitente ou contínuo para a linha piloto de baterias
 

1.  Parâmetros técnicos e  Configuração Principal   da Máquina
1.1  Configuração principal  

NO	Nome	Local de origem
1	Interruptor de ar	Chint/Delixi (doméstico)
2	PLC	OMRON
3	Ecrã de toque	Weinview
4	Modular	OMRON
5	Relé intermédio	Schneider
6	Servomotor	Mitsubishi
7	Redutor planetário	Feng Hua (Taiwan)
8	Disjuntor	Delixi (doméstico)
9	Contactor do AC	Delixi (doméstico)
10	Relé de estado sólido	FOTEK (Taiwan)
11	Termóstato	Yatai (doméstico)
12	Correcção automática do desvio	Ultra-sónico
13	Tensão totalmente automática	Tensão de frequência variável
14	Olhal elétrico de fibra ótica	KEYENCE (Japão)
15	Empurre o cilindro	Yadeke/ Qilico
16	Rolamento de esferas de ranhura profunda (cabeça da máquina)	NSK/NTN
17	Rolo de revestimento	Revestimento de crómio duro
18	Rolo traseiro	EPDM importado
19	Raspador	Revestimento de crómio duro
20	Rolo-guia	Anodização da superfície de liga de alumínio
21	Conversor de frequência	Yingweiteng
22	Ventoinha	Ventoinha Xin

 
 

1.2 parâmetros técnicos

NO	Projeto	Parâmetro técnico	Observações
1	Aplicar	É aplicável ao processo de revestimento de positivo e de  Eléctrodo negativo de LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4e   de outras baterias
2	Espessura do substrato de operação	Folha de alumínio (Al): 10-30um; Folha de cobre (Cu): 7-30um
3	Largura de projeto da superfície do rolo	380 mm
4	Largura de revestimento garantida	100 mm
5	Velocidade de funcionamento mecânica	7 m/min
6	Velocidade de revestimento	≤ 2 m/min	Depende da condição de secagem
7	Viscosidade adequada da lama	2000-16000  cps
8	Gama de espessura seca do revestimento lateral simples	50-200μm
9	Comprimento intermitente mínimo	≥ 5 mm	Relacionado com as características da lama
10	Comprimento mínimo do revestimento de várias secções	≥ 20 mm	Relacionado com as características da lama
11	Propriedades do solvente	Solvente oleoso NMP (1.033.g, 204ºC, b. p)
		Solvente aquoso  H2O/NMP (1.000.g, 100ºC, b. p)
12	Conteúdo sólido adequado	Positivo , 60% ± 20%
		Negativo 50% de S.C. ± 10% (sistema PVDF) 50% ± 5% ( sistema SBR)
13	Erro de espessura seca do revestimento lateral único	Dentro de ± 3um
14	Método de revestimento	Transferência intermitente de distância desigual de 3 estágios, frente e verso de camada dupla revestimento/segundo lado, com rastreamento automático/revestimento de transferência contínua
15	Direção de funcionamento do substrato	Revestimento dianteiro, substrato para a frente e operação de folha vazia inversa
16	Dimensões gerais	L8.5 * W1.5 * H2.3m

 

 
2.   Introdução da estrutura  de cada  parte
2.1 desenrolamento integral, mecanismo de cabeça

NO	Projeto	Parâmetro técnico	Observações
1	Estrutura de montagem do rolo	Modo de instalação em rack
2	Tratamento da superfície do rolo	Oxidação da superfície do rolo de alumínio metálico
3	Sistema de controlo da tensão	Controlo automático em circuito fechado, tensão constante, gama de tensão 0-50N
4	Método de correcção do desvio	Controlo EHR automático, curso 80 mm
5	Modo de lubrificação	O rolo de material é fixado por um eixo de expansão de ar de 3 polegadas
		Desenrolamento do suporte do veio simples
6	Direção de funcionamento do substrato	Marcha em frente e marcha-atrás
7	Velocidade de funcionamento do substrato	5 m/min
8	Diâmetro máximo de desenrolar	Ф 300 mm
9	Capacidade máxima de rolamento do veio insuflável	100 kg
10	Número de veios insufláveis em enrolamento	Artigo 1º
11	Motor de accionamento principal	Servomotor
12	Pressão intermitente	Servomotor
13	Tratamento da superfície do rolo	Oxidação da superfície do rolo de alumínio metálico, excentricidade circular ≤ 30 um
14	Estrutura do raspador	Raspador de vírgula de dupla face, diâmetro Ø 80 mm
15	Controlo de rotação do ângulo do raspador	Rotação do manípulo
16	Rolo de revestimento (rolo de aço)	A superfície é revestida com crómio duro, com um diâmetro de Φ 120 mm
17	Rolo traseiro (rolo de borracha)	φ 120 mm de diâmetro, EPDM importado para pão de superfície
18	Mistura de cocho	O cilindro sem haste desloca-se em linha recta e o a velocidade é ajustável
19	Ajuste intermitente da altura do raspador	Ajuste manual
20	Posição de cabeça autónoma	Instalação e operação antes de secar o canal

 
 

2.2 Canal de secagem

NO	Projeto	Parâmetro técnico	Observações
1	Estrutura do forno	Aquecimento de camada dupla, arranjado para cima e para baixo
2	Comprimento do forno	6 m (3 m/secção * 2)
3	Material	SUS304 de aço inoxidável, revestimento interior de 1,0 mm, revestimento exterior de 1,2 mm
4	Modo de condução do rolo-guia do forno	Transmissão intermédia passiva
5	Controlo da temperatura	Está dividido em controlo de protecção do controlo da temperatura de trabalho normal e alarme de monitorização de temperatura excessiva. Em caso de sobreaquecimento, será apresentado um alarme sonoro e visual e a alimentação principal do aquecimento será cortada; cada secção é totalmente controlada de forma independente.
6	Aquecimento	Aquecimento eléctrico, estrutura de circulação de ar quente
7	Potência de aquecimento do forno de seção única	13,5KW/3m
8	Temperatura no canal de secagem	Design Max 150 ºC, diferença de temperatura em forno de secção única ≤ 5 ºC
9	Temperatura da superfície da caixa durante o funcionamento	≤ 45ºC
10	Modo de sopro	Os blowing de ar superior e inferior e o volume de ar superior e inferior são controlados, respectivamente, através das válvulas; as câmaras de ar superior e inferior partilham o corpo de aquecimento
11	Controlo do volume de escape de cada secção	Volume de ar do ventilador de circulação 3000m³/h  (seção única) Volume do ar de escape 4000m³/h
12	Estrutura do bocal de ar	A direcção de sopro é de 30 ° a partir da horizontal e a ranhura do bocal de ar tem uma ranhura especial
13	Controlo do aquecimento	Relé de estado sólido
14	Material da ventoinha	Aço inoxidável SUS304
15	Sistema de recuperação de solventes	Não, apenas ajude na instalação de interfaces
16	Alarme de concentração de solvente NMP	Nenhum
17	Monitorização da pressão da câmara de ar	Nenhum

2.3 mecanismo de enrolamento:
A função é a mesma que a de desenrolar, com as seguintes adições:

NO	Projeto	Parâmetro técnico	Observações
1	Tensão	Um conjunto está instalado na frente do rolo de tracção, com controlo automático em circuito fechado, tensão constante, gama de tensão de 0 ~ 50N, servo-controlo.
2	Estrutura de instalação	Soldadura de estrutura quadrada
3	Número de veios insufláveis indutáveis	Artigo 1º	Enrolamento de braço simples

 

2.4 sistema de controlo

NO	Projeto	Parâmetro técnico	Observações
1	Sistema de controlo principal	Ecrã de toque, PLC, módulo, sistema servo
2	Modo de funcionamento	Paragem manual, automática e de emergência; toda a máquina pode ser utilizada antes e depois.
3	Intervalo de ajuste do revestimento e comprimento intermitente	Comprimento do revestimento: 20.0-3200,0 mm Comprimento intermitente: 5.0-3200.0mm
4	Condição de alarme	Em caso de falha do equipamento, o ecrã de toque apresenta o ecrã de correcção correspondente
5	Função de contagem	Quantidade/comprimento de produção
6	Modo de ajuste da espessura da cabeça e da cauda	A relação de velocidade do rolo de aço e do rolo de borracha é de controlado por programa

 
 

3.  Precisão da máquina
3.1   precisão do hardware

 

NO	Projeto	Parâmetro técnico	Observações
1	Raspador	Salto circular ≤ 1.5um, R0 4, Rectidão ≤ 1,5um
2	Rolo de revestimento (rolo de aço)	Excentricidade circular ≤ 1,5um, R0 4,   Rectidão ≤ 1,5um
3	Rolo de borracha	Excentricidade circular ≤ 10 um, rectidão ≤ 10 um
4	Correção do desvio	± 0,1 mm
5	Precisão de repetição do controlo de ajuste da ferramenta	± 0,1 um
6	Precisão do controlo da temperatura	± 2ºC