Máquina de baterias de iões de lítio Equipamento de linha de laboratório de células tipo moeda

• Production Scope: Product Line
• Automation: Non Automation
• After-sales Service: 1 ano
• certificação: ce
• ritmo: linha de produção sem fluxo
• garantia: 1 ano
• N ° de Modelo.: TOB-CCL01
• tipo de transmissão: equipamento de laboratório de baterias
• linha de produção automática: equipamento de laboratório de baterias
• produção flexível: equipamento de laboratório de baterias
• Pacote de Transporte: Standard Packaging
• Especificação: Customised
• Marca Registrada: TOB
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 10000pieces/Year

Descrição de Produto

Conjunto completo de materiais e equipamento de linha de laboratório de célula tipo moeda Para R&D da bateria de iões de lítio

Processo de I&D de laboratório de células tipo moeda

1. Preparação dos materiais

(1) cozedura do material

A primeira é confirmar e cozer o material da bateria. Geralmente, o agente condutor da bateria precisa ser cozido a 120ºC C por 8 horas. O pó de PVDF deve ser cozido a 80ºC C por 8 horas. O material ativo catódico (LFP, NCM, etc.) depende do estado e processo do material de entrada, quer precise ser cozido e seco.
O ânodo da bateria de lítio é composto por materiais activos do ânodo, agente condutor, aglutinante de baterias e dispersante. O sistema de eléctrodos de ânodo convencional é um processo de mistura de água (o solvente é água desionizada), pelo que o material de entrada não necessita de secagem. Este processo requer: Condutividade de água desionizada ≤ 1 us/cm. Temperatura da oficina ≤ 40ºC, humidade: ≤ 25% HR.

(2) mistura de lamas da bateria

Mistura de material catódico

Sobre a mistura de material ativo catodo. Precisamos prestar atenção à sequência de alimentação (adicionar material ativo catodo e agente condutivo misturar lentamente, depois adicionar ligante), tempo de alimentação, razão de alimentação, de acordo com o processo. Em segundo lugar, é necessário controlar rigorosamente a rotação e a velocidade de rotação do equipamento, o grau de vácuo e a temperatura de agitação. O slurry precisa ser filtrado quando é girado para fora, a finalidade da filtração é filtrar partículas grandes, precipitação e remoção do ferromagnetismo e de outras substâncias. A influência do revestimento de partículas grandes na final pode levar à bateria devido ao risco de curto-circuito ou grande; o tamanho do material ferromagnético demasiado elevado irá levar à descarga automática da bateria demasiado grande e assim por diante.  

Mistura de material do ânodo
O ânodo da bateria de lítio é composto por materiais activos do ânodo, agente condutor, aglutinante de baterias e dispersante. O sistema de eléctrodos de ânodo convencional é um processo de mistura de água (o solvente é água desionizada), pelo que o material de entrada não necessita de secagem.  Após a confirmação do material, prepare primeiro a solução de cola (pó CMC e composição de água). Verta o pó de grafite e o agente condutor (negro de carbono, recipientes, grafite, etc.) no misturador de lamas da bateria para uma mistura seca.  Por fim, coloque o aglutinante SBR no misturador. Recomenda-se que mexa rapidamente num curto espaço de tempo.  
A viscosidade final (2000 ~ 4000 MPa. S), tamanho das partículas (35 um ≤), teor de sólidos (40-70%), peneiramento por vácuo ( ≤ 100 malha). O valor específico do processo tem de ser diferente consoante as propriedades do material, o processo de mistura, etc.  

2. Revestimento do eletrodo

O revestimento do eletrodo catódico é o revestimento de extrusão de dejetos catódicos ou a pulverização na lâmina de alumínio catódica, a densidade de um lado é de 20 a 40 mg/cm2.  
O revestimento do elétrodo do ânodo é o revestimento de extrusão da lama do ânodo ou a pulverização na lâmina de cobre do coletor de corrente do ânodo.  

3. Secagem do eléctrodo
A secagem da peça para o polo geralmente precisa considerar 3 pontos, temperatura de cozedura, tempo de cozedura e ambiente de cozedura. A temperatura de cozedura do NMP tem de ser superior a 100ºC C. Sob a premissa de secar, a temperatura de cozimento deve ser reduzida o mais longe possível e o tempo de cozimento deve ser aumentado. Para alguns materiais que são facilmente oxidados ou instáveis em ar de alta temperatura, eles precisam ser assados em um forno de atmosfera inerte. As condições de secagem também podem ser determinadas medindo diretamente o teor de umidade do eletrodo.

4. Prensa rolante
Após o revestimento, o revestimento de material composto seco é relativamente solto. Se for utilizado directamente, é fácil cair e danificar-se após ter sido infiltrada pelo electrólito. A máquina de rolos pode ser utilizada para a pressão do tablet. Geralmente, o revestimento positivo do eletrodo pode ser pressionado até 15~60 μm. A estabilidade, a solidez e as propriedades eletroquímicas do eletrodo foram melhoradas após a prensagem da pastilha, e o desempenho do teste foi melhor do que o da amostra sem prensa.

5. Corte de disco (eletrodo e separador)
A peça preparada para o eléctrodo é colocada na máquina de punção e escoada para fora do eléctrodo pequeno. O diâmetro do eléctrodo pequeno pode ser ajustado de acordo com o tamanho do orifício da perfuradora. O eléctrodo acabado tem de ser seleccionado. Tente selecionar o elétrodo sem rebarbas, sem gotejamento de pó e superfície e extremidade lisas.

6. Secagem do eléctrodo e do separador
Coloque o eléctrodo numa estufa de secagem a vácuo, a um vácuo de 0,1 MPa, defina a temperatura e o tempo de secagem, pode ser cozido a 120ºC C durante 6 horas, o objectivo deste passo é remover ainda mais a humidade no eléctrodo.

7. Conjunto de células tipo moeda
Transferir os eléctrodos preparados para um porta-luvas com atmosfera inerte e preparar os componentes do conjunto de célula tipo moeda: Caixa do ânodo, placa de metal de lítio, separador de bateria, junta, placa de mola (espuma de níquel), caixa catódica, electrólito, para além do frisador, pipeta e pinça isoladora.

8. Cravamento de células tipo moeda
Coloque o lado do ânodo da célula tipo moeda no frisador de célula tipo moeda. As toalhas de papel podem ser utilizadas para absorver o electrólito derramado. Em seguida, crimpar a bateria, concluir a montagem e preparar a célula tipo moeda, retirar com pinças isolantes, verificar se o aspecto da preparação está completo e limpar com toalhas de papel.

9.dispositivo de teste
Após concluir os passos acima, podemos utilizar o dispositivo de teste de baterias para começar a medir a célula tipo moeda que preparámos.