Costumização: | Disponível |
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Garantia: | 1 ano |
Tipo: | Máquina de extrusão de moldagem por sopro |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
A máquina de moldagem por sopro oco da série Tongjia TJ-KB1000L-5000L é uma máquina de moldagem por sopro desenvolvida para barris civis de 200L-5000L,
tanques de armazenamento de água, e fossas sépticas. A principal vantagem desta série de máquinas de moldagem por sopro é que elas podem processar materiais de polímero.
O etileno, sob a premissa de um peso mais leve do que os produtos similares, tem uma resistência mais elevada do que os produtos similares. Esta série de máquinas de moldagem por sopro oco pode ser equipada com 2-5 camadas de matriz de armazenamento composta de acordo com os requisitos de diferentes produtos.
Esta série de máquinas de moldagem por sopro adota abertura e fechamento fixos do molde, duas estruturas de haste de ligação e o sistema de movimentação do molde pode ser movido como
um todo para facilitar a mudança de molde. O mecanismo de fixação adota a fixação da placa de inserção hidráulica e o cilindro de fixação adota uma área grande
e curso reduzido para garantir a força de fixação e estabilidade, tornando assim o funcionamento de toda a máquina mais estável.
Configuração | ||||||
Sistema de fixação | Barra de direção dupla diagonal com fixação central bidirecional síncrona de alta precisão dispositivo de fixação da guia linear | |||||
Sistema de extrusão | Controlo de velocidade AC e redutor de velocidades de face endurecido | |||||
Sistema de perfuração | Matriz de alimentação central em aço especial | |||||
Sistema hidráulico | Todos os sistemas de controlo servo-hidráulicos e de válvula hidráulica importados | |||||
Sistema de controlo | PLC importado e Europa importaram sistema completo de controle da máquina (GEFRAN da Itália) |
Parâmetros | ||||||
Especificações | Unidades | TJ-KB1000L | TJ-KB1500L | TJ-KB2000L | TJ-KB3000L | TJ-KB5000L |
Material | DE HDPE | DE HDPE | DE HDPE | DE HDPE | DE HDPE | |
Max.product capacidade | L | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
Camada de cabeça de solda | Definir | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 |
Dimensão da máquina | M | 8,2x6,0x6.6 | 8,5x7,3x7 2 | 11,7x8,5x7,5 | 11,7x8,5x8.8 | 110x8.0x8.8 |
Peso da máquina | Ton | 38 | 48 | 55 | 68 | 85 |
Cabeça de solda | ||||||
Capacidade acumulativa | L | 30-60 | 70 | 60-100 | 80-140 | 80-200 |
Diâmetro máx. Do dado | mm | 600 | 600 | 600 | 800 | 820 |
Potência de aquecimento da cabeça de perfuração | KW | 54-64 | 80 | 80.8-120 | 129-167 | 129-189 |
Quantidade de zona de aquecimento da cabeça de solda | zona | 5 | 5 | 5-6 | 5-6 | 5-6 |
Unidade de fixação | ||||||
Força de aperto | KN | 800 | 1800 | 1800 | 2200 | 3600 |
Distância entre plataformas | mm | 800-2400 | 1200-2800 | 1000-3000 | 1200-3400 | 1600-4000 |
Tamanho da placa do molde | mm | 1500 x 1600 | 1600 x 1900 | 1800 x 2200 | 1800 x 2600 | 2200x2800 |
Unidade do extrusor | ||||||
Diâmetro do parafuso | mm | 120 | 135 | 150 | 150 | 135X2 |
Relação L/D do parafuso | L/D | 30 | 32 | 30 | 30 | 32 |
Quantidade de plastificação HMWHDPE | Kg/h | 380 | 400 | 500 | 500 | 400 x 2 |
Quantidade de zona de aquecimento por parafuso | zona | 6 | 6 | 6 | 6 | 6x2 |
Potência de aquecimento por parafuso | KW | 36 | 41 | 64 | 64 | 41x2 |
Potência de condução do extrusor | KW | 132 | 160 | 200 | 200 | 160 X2 |
Potência | ||||||
Consumo total de energia | KW | 275-285 | 334 | 397-436 | 465-504 | 600-660 |
Potência de transmissão hidráulica | KW | 45 ou mais de 7.5 | 45 ou mais de 7.5 | 45 ou mais de 7.5 | 65 ou mais de 7.5 | Mais de 37 24 7.5 |
Consumo de água de refrigeração | m3/h | 30 | 40 | 40 | 45 | 50 |
Pressão da água de refrigeração | MPa | 0 3-0.6 | 0 3-0.6 | 0 3-0.6 | 0 3-0.6 | 0 3-0.6 |
Pressão de ar | MPa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Consumo de ar | m3/min | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 |