PE PP PEAD PPR plástico suprimento de água do tubo de drenagem do Tubo da Linha de Produção

• After-sales Service: Engineer Oversea Service
• Warranty: 12 Months
• Type: Pipe Extruder
• Plastic Processed: PP/PE/PPR/HDPE Pipe
• Product Type: Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: One Feed
• N ° de Modelo.: SJ-65/33
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Single-Screw
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• velocidade de produção: 8-20m/min
• capacidade: 80 kg/h
• motor principal: siemens
• potência do motor: 30 kw
• invista: abb
• controlador de temperatura: omron
• controlador plc: opcional
• período qarranty: um ano
• tempo de entrega: 30-60 dias
• Pacote de Transporte: Sea Worth Package
• Especificação: SJ65/33
• Marca Registrada: TONGSAN
• Origem: China
• Código HS: 84772090
• Capacidade de Produção: 100 Sets One Year

Descrição de Produto

Tubo de purga de água de plástico PEAD PPR de PP PE linha de produção  

A linha de produção adota um design exclusivo de molde e manga de dimensionamento, que Pode produzir tubos sólidos de PE/HDPE/PPR/PP de forma contínua e estável. O tubo de PE/HDPE tem as características da boa resistência ao impacto a baixa temperatura, boa resistência ao stress Fissuras, resistência à corrosão, flexibilidade de não toxicidade, etc. amplamente utilizados no fornecimento de água, drenagem de água, transmissão de gás, roscagem e outros campos

Modelo	Diâmetro do tubo	Capacidade de extrusão	Modelo do extrusor	Potência do motor
TSPEG-63	16 mm	70 kg/h	65/33	37 kw
TSPEG-110	32 mm	90 kg/h	65/33	45 kw
TSPEG-160	50 mm	140 kg/h	75/33	75 kw
TSPEG-250	75 mm	180 kg/h	75/33	90 kw
TSPEG-315	10 mm	250 kg/h	90/33	110 kw

Vantagens da máquina
 

1. O extrusor adopta o controlo do conversor de frequência, que tem as características de fácil ajuste, funcionamento fiável, funcionamento estável e baixo consumo de energia. Adota um armário elétrico independente e é fácil para o controlo e funcionamento centralizados de toda a máquina.

2. O parafuso e o corpo do extrusor são feitos de aço nitrado de boa qualidade. O projeto é razoável e o efeito plastificante é excelente e apresenta produção estável.

3. A moldagem do tubo adota o molde de alimentação de material central e o dimensionamento por vácuo. O método de arrefecimento é a combinação de pulverização e lixiviação, de modo que a precisão do tamanho do tubo é alta e a perspectiva é boa.

4. Adota trator de cilindro de uso especial e o tubo não se deforma facilmente devido à plasticidade.

5. Máquina de laminagem de tubos flexíveis adota o controlo do motor de binário que supera a desvantagem da tensão. Adota um controlo independente do armário elétrico, o que é conveniente para controlo e funcionamento independentes durante a produção.

6. Ao produzir bobinador de troca de tubo de diâmetro pequeno para coiler para tubo rígido e equipar a linha com molde de extrusão adequado, pode ser produzido tubo rígido. Ao produzir um tubo de grande diâmetro, deve adoptar um tractor do tipo caterpillar e mudar o enrolador para a cremalheira do tubo e equipado com um molde de extrusão e um dispositivo de corte do tubo adequados para produzir um tubo rígido.

Detalhes da máquina
Listas de máquinas

No	Lista de equipamentos para a fábrica de fabricação de tubos PP PE PPR	Quantidade
1	máquina de mistura	1 conjunto
2	Alimentador automático	2 conjuntos
3	extrusora de fuso simples	1 conjunto
4	cabeça de tarracha e molde de	personalizado
5	1º depósito de refrigeração a vácuo	1 conjunto
6	2º depósito de água de refrigeração	1 conjunto
7	dispositivo de transporte	1 conjunto
8	máquina de corte automática	1 conjunto
9	Impressora a laser ou impressora a jato de tinta	1 conjunto
10	Empilhador de tubos de plástico	1 conjunto
11	Máquina de bobinador automático de tubos de plástico	1 conjunto
12	Resíduos de máquina trituradora	1 conjunto
13	Peças sobressalentes para a linha de produção	1 conjunto
14	Compressor de ar	1 conjunto
15	Refrigerador de água	1 conjunto

(1) extrusora de fuso simples de alta

De acordo com diferentes diametr do tubo, equipado com diferentes modelos de extrusor de parafuso.
com máquina de alimentação automática e tremonha do secador.
Motor da marca para homem
Inversor de frequência ABB.
Controlador de temperatura da Omron.

 

(2) cabeça de tarracha e molde projetados profissionais

O diâmetro do tubo pode ser de 16 mm.
Fabricado em aço de molde.

(3) Depósito de calibração de vácuo e depósito de refrigeração a água

De acordo com o diâmetro diferente do tubo. Euqipped quantidade diferente de tanques.
6 m de comprimento equipado com bomba de vácuo e bomba de água.
A peça que se liga à água é feita de aço inoxidável.

(4) Hual Off machine (Hual desligado da máquina)

Tubo de diâmetro mais pequeno e tubo de diâmetro grande utilizam uma máquina de transporte diferente.
 

(5) máquinas de enrolamento de estação dupla ou máquinas de corte e de arejamento

Sobre a aplicação de tubos HDPE
 

O tubo de HDPE é um produto de substituição do tubo de aço tradicional e do tubo de água potável de PVC.

Os tubos de HDPE devem suportar uma certa pressão. São normalmente utilizadas resinas PE com elevado peso molecular e boas propriedades mecânicas, como resinas HDPE. A resina LDPE tem baixa resistência à tração, resistência diferencial à pressão, fraca rigidez, fraca estabilidade dimensional durante a moldagem e ligação difícil, e não é adequada como material para tubos de pressão de fornecimento de água. No entanto, devido ao seu elevado índice de higiene, o LDPE, especialmente a resina LLDPE, tornou-se um material comum para a produção de tubos de água potável. As resinas LDPE e LLDPE têm baixa viscosidade de fusão, boa fluidez e processamento fácil, pelo que o seu índice de fusão pode ser seleccionado numa vasta gama, normalmente com MI entre 0.3-3g/10min.

O tubo de HDPE é uma boa conduta. Não só deve ter uma boa economia, como também ter uma série de vantagens, tais como uma interface estável e fiável, resistência ao impacto, resistência a fissuras, resistência ao envelhecimento, resistência à corrosão, Etc. em comparação com os tubos tradicionais, o sistema de tubagens HDPE apresenta as seguintes vantagens:

1, ligação fiável: O sistema de tubos de polietileno está ligado por fusão térmica elétrica e a resistência da junta é superior à força do corpo do tubo.

2, boa resistência ao impacto a baixas temperaturas: A temperatura de fragilização a baixa temperatura do polietileno é extremamente baixa e pode ser utilizada com segurança na faixa de temperatura de -60-60ºC. Durante a construção no inverno, porque o material tem boa resistência ao impacto, a tubulação não será quebradiça.

3, boa resistência a fissuras de tensão: O HDPE tem uma sensibilidade de entalhe baixa, uma elevada resistência ao corte e uma excelente resistência a riscos, e a resistência a fissuras de tensão ambiental também é muito excecional.

4, boa resistência química: As tubagens de HDPE podem suportar a corrosão de uma variedade de meios químicos e as substâncias químicas no solo não causarão qualquer degradação na tubagem. O polietileno é um isolador elétrico, portanto não se apodrecerá, enferruja ou corrosão eletroquímica; além disso, não promoverá o crescimento de algas, bactérias ou fungos.

5, resistência ao envelhecimento e longa vida de serviço: O tubo de polietileno contendo 2-2.5% de negro de carbono distribuído uniformemente pode ser armazenado ou utilizado no exterior durante 50 anos sem ser danificado pela radiação ultravioleta.

6, boa resistência ao desgaste: O teste de comparação da resistência ao desgaste dos tubos de HDPE e dos tubos de aço mostra que a resistência ao desgaste dos tubos de HDPE é 4 vezes superior à dos tubos de aço. No campo do transporte de lama, os tubos de HDPE têm uma melhor resistência ao desgaste do que os tubos de aço, o que significa que os tubos de HDPE têm uma vida de serviço mais longa e uma melhor economia.

7, boa flexibilidade: A flexibilidade do gasoduto de HDPE facilita a dobragem. Na engenharia, os obstáculos podem ser contornados alterando a direção do gasoduto. Em muitos casos, a flexibilidade da tubagem pode reduzir a quantidade de acessórios para tubos e reduzir os custos de instalação.

8, resistência ao fluxo de água reduzido: O tubo de HDPE tem uma superfície interior lisa e o seu coeficiente de Manning é de 0.009. O desempenho suave e as características não-adesivas garantem que os tubos de HDPE têm uma capacidade de transporte superior à dos tubos tradicionais, reduzindo também a perda de pressão da tubagem e o consumo de energia da transmissão de água.

9, manuseamento prático: Os tubos de HDPE são mais leves do que os tubos de betão, os tubos galvanizados e os tubos de aço. É fácil de manusear e instalar. Os requisitos de mão-de-obra e equipamento mais baixos significam que o custo de instalação do projeto é muito reduzido.

10, vários métodos de construção novos: O gasoduto de HDPE possui uma variedade de tecnologias de construção. Além dos métodos tradicionais de escavação, também pode utilizar uma variedade de novas tecnologias não relacionadas com escavação, tais como elevação de tubos, perfuração direcional, revestimento, é uma boa escolha para alguns locais onde não é permitida a escavação.

Sobre a nossa empresa