• Teclas programáveis de solda de refluxo de vácuo e forno de brasagem com área de Aquecimento 220*220mm
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Teclas programáveis de solda de refluxo de vácuo e forno de brasagem com área de Aquecimento 220*220mm

After-sales Service: 1 Year
Condition: New
Certification: ISO, CE
Warranty: 12 Months
Automatic Grade: Automatic
Installation: Vertical

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Membro Diamante Desde 2010

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
RS220
área de soldadura
220 * 220 mm
altura do forno
40 mm (outras luzes opcionais)
gama de temperaturas
até 450 c.
tensão
380 v.
taxa de aquecimento máx
120 c/minuto
taxa de arrefecimento máxima
2c/minuto
forma de arrefecimento
arrefecido a ar/arrefecido a água (reservatório, placa de aquecimento)
gases inertes
azoto/hidrogénio/mistura
reduzir o gás
ácido fórmico
Pacote de Transporte
Wooden Case by Sea
Especificação
94*84*162cm
Marca Registrada
Torch
Origem
Beijing, China
Código HS
8514101000
Capacidade de Produção
100 Set/Year

Descrição de Produto

Teclas programáveis de solda de refluxo de vácuo e forno de brasagem com área de aquecimento 220*220mm

Programmable Vacuum Reflow Soldering and Brazing Oven with Heating Area 220*220mm
Introdução de função:
1. TORCH promove um novo forno de refluxo de vácuo na série RS qual é a terceira geração de seu pequeno forno de refluxo de vácuo (forno eutéctica). Ele foi especialmente concebida para os campos em pequenos lotes de produção, R&D e materiais funcionais ensaio…
Forno de refluxo de vácuo série RS (forno eutéctica) atende aos requisitos de aquecimento no vácuo, azoto e atmosfera redutora (ácido fórmico) alcançar void livres juntas de soldadura, que pode satisfazer plenamente os requisitos do departamento de P&D para teste e um pequeno lote de produção.
Forno de refluxo de vácuo série RS (forno eutéctica) pode minimizar o vazio na faixa de 1%, enquanto a média do forno de refluxo de invalidar a faixa é de cerca de 20%.
Refluxo de vácuo série RS (forno eutéctica) pode ser utilizado em todos os tipos de processos de colagem de solda,bem como fluxless (soldadura fina de soldadura). O gás de protecção inerte pode ser usado de azoto ou o ácido fórmico ou uma mistura de hidrogénio de azoto pode ser utilizado para o pedido de redução.
Programmable Vacuum Reflow Soldering and Brazing Oven with Heating Area 220*220mm

Refluxo de vácuo série RS (forno eutéctica) do sistema de controle de software, operação simples, pode ligar equipamento de controlo e definir várias curvas do processo de soldagem e definir, modificar, armazenar e recuperar segundo processos diferentes; software vem com a função de análise, a curva de processo podem ser analisados para determinar informações tais como aumento de temperatura, a temperatura constante e a queda de temperatura. O sistema de controle de software grava automaticamente o processo de solda e o controlo da temperatura e as curvas de medição de temperatura em tempo real para garantir a rastreabilidade do processo do dispositivo.
2. Refluxo de vácuo série RS é principalmente para alguns campos de soldagem altamente exigentes, tais como produtos militares, produtos de alta confiabilidade de nível industrial, que é a protecção de azoto não pode cumprir os requisitos de confiabilidade dos produtos. Para ensaios de materiais, embalagens de chip, equipamento de energia,
Produtos automotivos, controle dos trens, aeroespacial, sistemas de aviação e outros requisitos de solda de alta confiabilidade, os espaços vazios e oxidação de materiais de soldadura devem ser eliminados ou reduzidos. Como reduzir eficazmente o vazio e a reduzir a taxa de oxidação do pad ou pins de componentes, máquina de solda de refluxo de vácuo é a única opção. Para alcançar a mais alta qualidade de solda, uma máquina de refluxo de vácuo deve ser usado. Esta é a última inovação de processo de soldagem SMT peritos na Alemanha, o Japão, os Estados Unidos e outros países.
3. Aplicativo do setor: RS da máquina de solda de refluxo de vácuo é a escolha ideal para R&D, o processo de investigação e desenvolvimento, de baixa a elevada capacidade de produção, e é a melhor escolha para R&D e produção em empresas militares, institutos de investigação, universidades, indústria aeroespacial e de outros campos.
4. Aplicação: utilizado principalmente para defeitos de chips de soldadura e substratos, a shell e a placa de cobertura do tubo,e soldagem solderless perfeito, tais como o pacote IGBT, solde cole processo, pacote de diodos laser processo, dispositivo de comunicação óptica soldadura, pacote de circuito integrado de mistura, tubo reservatório e a tampa de pacote, pacote de vácuo e MEMS.
5. Refluxo de vácuo tem se tornado um equipamento essencial para a fabricação de empresas industriais e militares, aviação e aeroespacial nos países desenvolvidos como a Europa e os Estados Unidos, e tem sido amplamente utilizado em embalagens de cavacos e soldagem eletrônica.
Programmable Vacuum Reflow Soldering and Brazing Oven with Heating Area 220*220mm

Dispõe de
1. Ele pode realizar a soldadura sob vácuo, azoto e atmosfera redutora. O processo de 2 vias do sistema de atmosfera de azoto e de ácido fórmico, azoto e ácido fórmico são controladas pelo medidor de fluxo de massa de MFC, que precisamente controla a entrada de gás de processo para garantir a coerência de cada processo de soldagem.
2. Sistema de controle de temperatura desenvolvida independentemente pela tocha recitemos, precisão de controle de temperatura
±1 °C; 2 flexível (tecnologia patenteada) sensor de temperatura na cavidade do dispositivo, o teste em tempo real
Temperatura da superfície da placa de aquecimento e a superfície de fixação ou a superfície interna do dispositivo fornece feedback de temperatura para soldagem de componentes, e o número de sensores de temperatura pode ser aumentada de acordo com
As necessidades do cliente.
3. Use material grafite como plataforma de aquecimento para garantir a uniformidade da temperatura no interior da área de soldagem ≤±2%.
4. Equipado com uma bomba de vácuo mecânico, a depressão pode ser até 10Pa.
5. A tampa superior da cavidade é equipada com uma janela de observação, que podem observar
O dispositivo interno mudanças na cavidade em tempo real.
6. Através da tecnologia de resfriamento de água patenteado, para alcançar a refrigeração rápida e resfriamento no
Atmosfera, ambiente de vácuo, o efeito de resfriamento mais rápido da indústria.
7. O auto-desenvolvido software de controle de temperatura até a etapa 40 da indústria comunitária
O sistema de controle de temperatura programável, pode definir o processo mais perfeito curva.
8. Estrutura da cavidade fechada garante fiabilidade a longo prazo. Quando a tampa superior é fechada durante a utilização, o dispositivo não poderá ser deslocado, evitar a vibração do dispositivo que afectam a qualidade da solda.
9. A exclusiva tecnologia de refrigeração a água pode garantir que a cavidade não esteja superaquecida durante a soldagem, e ao mesmo tempo. Ao mesmo tempo, o arrefecimento da placa de aquecimento é alcançada durante o resfriamento, melhorando a eficiência de refrigeração.
10. A tecnologia patenteada tecnologia tocha do sistema de controle de temperatura, pode garantir a coerência do processo de solda, a curva de temperatura pode ser realisticamente repetido no software do sistema, através do processo de coincidência da curva pode determinar a consistência do processo do mesmo processo do mesmo produto.
11. Definir a curva de processo por si e acompanhar o processo de ajuste curva em tempo real. O processo da curva é definida de acordo com os requisitos de processo (até 6 conjuntos de parâmetros PID), as fases do processo não estão limitados; podem ser armazenados, modificados, recordou, etc, na curva do processo de software. O processo curva durante a soldagem é exibido em tempo real e guardada automaticamente, o que é conveniente para o processo de rastreabilidade; o software tem o seu próprio processo de análise da curva de função para analisar a temperatura constante de aquecimento e arrefecimento; a exclusiva tecnologia de visualização de repetição da curva de soldagem do mesmo processo pode provar a coerência de cada processo de sinterização pela coincidência de processo curva, garantindo que o processo de dispositivo de cada soldadura é coerente.
12. O software anti-Erro do intertravamento, acima da temperatura, o excesso de pressão e tempo de alarme e outras funções de protecção. Quando o hardware do dispositivo falhar ou o software está configurado incorretamente, o software automaticamente avisos e alarmes para determinar se o processo continua.

Programmable Vacuum Reflow Soldering and Brazing Oven with Heating Area 220*220mm
Parâmetro do equipamento
Modelo RS220
Tamanho de soldadura 220*220mm
 Altura do forno 40mm(outros Hights é opcional)
 Faixa de temperatura Até 450ºC
O conector 485 Serial/USB de rede
Modo de controlo Controle de Software (temperatura, pressão...)
A curva de temperatura Pode armazenar várias curvas de temperatura 40 segmentos
A tensão 380V
Potência nominal 9 KW
Potência Real 6KW(sem bomba de vácuo)
A cota 600*600*1300mm
Wight 250kg
A  taxa máxima de aquecimento 120ºC/min
A taxa máxima de refrigeração Apenas arrefecido a água  60ºC/min, arrefecidos a ar  arrefecido a água +  120ºC/min
Modo de refrigeração Arrefecido a ar /  arrefecido a água (shell, placa de aquecimento)

Lista de configuração:
  1. 1 conjunto de solda de refluxo de vácuo da máquina principal do forno.
  2. 1 Sistema de controlo da temperatura definida (Torch tecnologia).
  3. 2 conjuntos de medição de temperatura (camarada tecnologia).
  4.  Sistema de vácuo 1). 1 conjunto de bomba de vácuo (bomba de óleo mecânica), 2)  válvula de vácuo de 1 peça, 3) medidor de vácuo de 1 peça
  5. 1 conjunto de grafite para plataforma de aquecimento (disco grafite).
  6. 1 conjunto de refrigeração de água (incluindo máquina de refrigeração a água).
  7. 1 Defina o sistema de atmosfera de azoto.
  8. 1 conjunto de ácido fórmico sistema atmosfera.
  9. 1 conjunto de solda de refluxo de vácuo do sistema de software de controle (sistema de controle de software da tecnologia de maçarico).
  10. 1 conjunto industrial computer (Computador industrial advantech).
  11. 1 Defina o MFC massa debitómetro.
  12. 3 tubos de aquecimento e 2 termopares.
Opcional:
  1. Sistema de vácuo: bomba de vácuo (bomba mecânica a seco).
  2. Mistura de hidrogénio em atmosfera de azoto.
  3. Sistema de aquecimento superior.
  4. Sistema de vídeo CCD
Programmable Vacuum Reflow Soldering and Brazing Oven with Heating Area 220*220mmProgrammable Vacuum Reflow Soldering and Brazing Oven with Heating Area 220*220mm
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