MEGATRO fornecem a cada tipo de energia eólica flange com as especificações a seguir:
1 Aplicação: Os parafusos de conexão da torre de energia eólica
2 Material: Q345E, S355NL, S355J2 etc
3 tamanho: Φ 1000-8000
4: mínimo de ordem: 1 Set
Requisitos de produção: conforme os requisitos do cliente
tempo de espera: para ser discutido tanto pelo comprador e vendedor
Origem: Qingdao, na província de Shandong, China
Pagamento: TT; L/C
Requisitos de fabricação geral
Veja os requisitos de fabricação geral para a nossa torre de transmissão; no entanto, ambas as partes devem discutir todos os desenhos e confirmar todas as recordações desenhos, especificações técnicas, e que norma de conformidade.
Antes da produção em massa, temos recebido todos assinado aprovado recordações desenhos e documentos técnicos do nosso cliente.
Nossa invenção deve ser estritamente em conformidade com os desenhos de pormenor preparado pela empresa contratada e aprovado pelo Engenheiro. A fabricação começará após a aprovação da assembleia da oficina e testes.
Cortes
Cisalhamento e o corte deve ser feita cuidadosamente e todas as porções do trabalho que será exposta a conta após a conclusão deve ser concluída de forma ordenada. Orientar manualmente tochas de corte não deve ser usado.
Todo o material acima de 13 (ou 12) mm de espessura deve estar frio serrada ou máquina de corte de chama.
Cortar ou cortes serão admitidos para a espessura do material 13 mm ou menos.
A chama do corte de aço de alto rendimento deve ser precedida de uma pequena operação de preaquecimento passando a chama de corte sobre a peça a ser cortada.
Todas as bordas de corte de chama deve ser limpo.
Dobrar
Dobrando será efectuada de modo a evitar o afundamento e danos na superfície. Todas as dobras durante 5s, ou aço de alto rendimento, devem ser executados enquanto o material está quente.
A soldagem
Nenhuma soldagem deve ser feito a menos que tenha sido obtida aprovação prévia do engenheiro.
Não deverá ser permitido de soldadura por pontos de fixação de torre para condutores de fio de blindagem, isolantes ou conjuntos associados ou suportes.
Furação do berço
Todos os furos em aço estrutural menos de 10 mm de espessura podem ser furadas para o tamanho total salvo indicação em contrário nos desenhos aprovados. Orifícios dos parafusos mostrados nos desenhos como orifícios perfurados e todos os furos na estrutura de aço de 10 mm ou mais membros de tensão e espessura de braços cruzados devem ser perfurados ou sub-furadas e alargadas.
Todos os furos devem ser um corte limpo e sem rasgados ou bordas irregulares. Todas as rebarbas resultantes da fresagem ou furar deve ser removido. Todos os furos devem ser cilíndricos e perpendicular ao membro.
Sempre que necessário para evitar a distorção dos orifícios, buracos perto dos pontos de curvas devem ser efectuadas depois de dobrar.
Perfuração
Para furar ao tamanho máximo, o diâmetro do punch deve ser 1,0 mm maior que o diâmetro nominal do parafuso e o diâmetro do morrer não deve ser superior a 1,5 mm maior que o diâmetro da punção. Para a sub-perfuração, o diâmetro do punch deve ser de 4 mm menor que o diâmetro nominal do parafuso e o diâmetro do morrer não deve ser superior a 2 mm maior que o diâmetro da punção. Furação do berço para trabalho fresada deve ser tal que depois de fresa nenhuma superfície de perfuração deve aparecer na periferia do orifício.
Tamanho do furo
No caso de furos são alargadas ou perfurado, o diâmetro do orifício acabado não deve ser maior do que o diâmetro nominal do parafuso plus 1.0 mm.
Exactidão
Todos os furos devem ser espaçados rigorosamente em conformidade com os desenhos e devem ser localizados no medidor linhas.
A variação máxima admissível no espaçamento do furo do indicado nos desenhos para todos os orifícios do parafuso deve ser de 0,8 mm.
As tolerâncias de fabricação
Uma especificação de tolerância devem ser apresentados para aprovação pelo engenheiro antes do início de fabricação.
Lista de parafuso
Uma lista completa de parafusos mostrando seus comprimentos e os membros que são para conectar será indicado no esquema de montagem.
Parafuso de passo:
Cada torre de aço devem ser instaladas com os parafusos de etapa em uma das pernas para o circuito única torre de aço e em duas pernas diagonalmente opostos de circuito duplo torre de aço de cerca de 2,5 metros acima do nível do solo para o braço da cruz e da correspondente para cada pico do fio terra. Os parafusos de etapa deve ser fornecida para cada extensão da perna em um montante de 25% da etapa dos furos do parafuso. Esses parafusos não deve ser menor que 16 mm ou 3/4" de diâmetro, tipo de porca dupla, 18 cm ou 7" de comprimento com 35 mm ou 1 5/8"diâmetro, cabeça simétrico, duas arruelas e porcas hexagonais, espaçados em não mais que 45 cm ou 18" apart. Cada parafuso devem suportar sem deformação permanente uma carga vertical de pelo menos 137 kg aplicada na cabeça do parafuso. Se qualquer especificação técnica, discutiremos com nosso cliente e confirmar antes da produção em massa.
Os dispositivos de travamento
Dispositivos de bloqueio de parafusos de torre de não ser necessário, mas o ponto de puncionar será executada.
Fixadores anti-roubo
Fixadores anti-roubo adequado por exemplo Huck-gazes será aplicada em todas as torres até o nível de dispositivos de escalada, para evitar o roubo dos membros da torre.
Marcas de Peça
Todas as peças devem ser gravados antes de galvanização com as marcas de peça mostrado os desenhos de montagem, com a marcação de pelo menos 20 mm de altura colocados no mesmo local relativo a todas as peças. A marcação deve ser claramente visível após a estimulação.
Galvanização
Todos os materiais devem ser galvanizados a quente após a fabricação de acordo com a última revisão do GB/T 13912-2002 ou especificação ASTM A 123.
Material que foi rejeitado por manchas nua ou outros defeitos de pintura devem ser removidos e re-, galvanizado ou áreas nua será recoated por um método aprovado.
Todas as placas e formas que tenham sido deformado pelo processo de galvanização devem ser endireitadas sendo re-laminados ou pressionado. O material não devem ser martelado ou clipe de uma forma que irá prejudicar o revestimento de protecção.
A aprovação deve ser protegido contra o engenheiro se zincagem é feito fora das instalações da empresa contratada.
Todas as chapas galvanizadas a construção metálica deve ser protegida contra a mancha de armazenamento branco utilizando uma solução de dicromato de tratamento de galvanização imediatamente seguinte.
Recordações montagem e inspecção
Todos os conjuntos construídas serão recordações aparafusado completo com arruelas, após estimulação e enviado como uma unidade. Quando especificado na Ordem de Compra, MEGATRO é completamente monte na presença do proprietário de um (1) estrutura de cada tipo antes da primeira expedição de tais estruturas. Quaisquer erros na loja os desenhos de pormenor ou loja trabalho indicados por este conjunto deve ser corrigida imediatamente. Proposta da MEGATRO deve incluir os trabalhos necessários para estas recordações conjuntos. Qualquer material rejeitado pelo proprietário para a não conformidade com a presente especificação ou o pedido de compra deve ser corrigida ou substituída por MEGATRO. O fato de que o material tenha sido inspeccionado ou proprietário renunciaram ao direito de inspeccionar qualquer material, não deve impedir a rejeição do material se não estiver em bom estado o r para evitar imprecisões Fabricação a montagem adequada.
Cálculos de concepção e desenhos
Nossos MEGATRO pode executar cálculos, desenhos de projeto e recordações pormenor desenhos de cada estrutura e apresentar verificado cálculos e desenhos para revisão do proprietário e distribuição em quantidade, modo e momento estipulado na Ordem de Compra. Nossos desenhos consistir no seguinte:
Desenhos de projeto mostrando as dimensões da estrutura, diagramas de folga do condutor e o calendário dos formatos, tamanhos de parafusos e especificações de materiais.
Ereção desenhos mostrando cada membro individual com a sua marca de identificação, localização e posição da perna pendentes dos ângulos, com número, diâmetro e comprimento dos parafusos de ligação; e detalhes típicos de larga escala onde um número de membros em conjunto da estrutura.
Detalhes da oficina de desenhos mostrando todas as dimensões, chamar para esticar diagonais, e todos os cortes de puncionar, corte, esmerilhamento, empenamento e marca de identificação de cada membro.
Uma Lista de Materiais completa para cada estrutura mostrando o número, tipo, tamanho, comprimento, peso e marca de identificação de cada membro incluindo todos os parafusos.
(Observação: apenas PO confirmado, nossos MEGATRO pode iniciar recordações desenhos para cliente.)
Marcação
Todas as peças devem ser claramente assinalados com marcas de ereção claramente visível após a zincagem, correspondentes aos nos desenhos de montagem. Aço de torre de aço estampado morre, mínimo de 16 mm ou 5/8 pol de altura, devem ser utilizadas e cuidados especiais devem ser tomados para ver que todas as marcas de montagem são feitas de tal modo que não serão apagados em trânsito ou em qualquer forma de galvanização de danos ou comprometer a solidez dos estados.
Na marcação dos membros, cada marcação devem ser precedidos pelas letras que indicam o tipo da torre de aço. Para os membros que são utilizados em mais de um tipo de torre de aço, todas as designações do tipo torre de aço devem aparecer na marcação.
Além disso, os membros devem ser marcados com a água -prova estêncil de tinta 25 mm. ou 1,0" de alta após estimulação para facilitar em yarding os membros e construir as torres de aço.
O diâmetro e o comprimento do parafuso deve ser marcado em cada extremidade do parafuso de modo a ser visível após a estimulação.
Uma marca de identificação do Empreiteiro adicional será carimbada imediatamente na frente da peça de marcas de identificação. Esta marca de identificação do contratante serão submetidos ao proprietário para Aceitação e registo antes da primeira utilização.
As marcas de identificação devem ser localizados de forma a permitir uma leitura fácil. Marcação das como peças devem ser idênticas no local e peças mais de 14 pés de comprimento deve ser marcada em ambas as extremidades.
Marcas de identificação deve ser aplicado da seguinte forma:
Antes de carimbo de galvanização com 2,0mm de profundidade, 15,0 mm de altura mínima steel die letras e números. Depois de galvanização estêncil ordenadamente a 6,0 mm de largura da linha reta, para sublinhar a identificação das marcas efectuadas com tinta resistente ou tinta que adiram à superfície galvanizado e permanecem legíveis.
Todos os itens pequenos que não são adaptáveis a morrer e a marcação deve ser embalado não são identificados por etiquetas de aço estampado morrem de fixação ou etiquetas de plástico com marcações permanentes. As etiquetas devem ser fixadas com fio não corrosivo.
Preparação para Transporte e Armazenamento
Para facilitar a separação de peças de torre de aço no armazém e para maximizar a eficiência da ereção, embalagem de torres de aço devem ser da seguinte maneira:
Todas as peças de torre de aço, incluindo os ângulos stub, chapas e peças de torre de aço deve ser codificadas por cores. O código de cores devem ser pintados em ambas as extremidades da torre de aço peças para todos os membros angular e ao redor das bordas para placas. Os códigos de cor deve ser conforme especificado nas Folhas de Dados Técnicos. Manga de todos os ângulos devem ser embalados por unidade de torre de aço por tipo, ou seja, quatro (4) unidades por pacote.
Todas as cunhas incluindo parafusos e porcas com arruelas de mola para ângulos de manga deve ser embalado por unidade de torre de aço por tipo em caixas de madeira com código de cor correspondente pintada em todos os cantos da casa.
Todas as torres de aço do corpo de base devem ser embalados por unidade de torre de aço por tipo. Cada volume não deve exceder três (3) toneladas métricas. O conteúdo de cada embalagem por unidade de torre de aço por tipo deve ser idêntica para qualquer tipo de unidade subsequentes. A numeração de cada embalagem deve indicar o tipo de torre de aço (basic), torre de aço número e o número de peças incluídas no pacote.
Exemplo:
MG - torre de aço básico/n/n° Pacote/Qtde. neste pacote
MG - Basic/ 1 de 200/ 2/ 8
Todos os parafusos e porcas com arruelas de pressão devem ser pacote em latas ou caixas de madeira por unidade de torre de aço por tipo e numeradas como segue:
Exemplo:
Os parafusos de MG (Básico) torre de aço/n/n/Quantidade de pacotes
Todas as placas e os reforços para a torre de aço de base devem ser pacote em caixas de madeira por unidade de torre de aço por tipo e numeradas como segue:
Exemplo:
MG Placas (Básico) torre de aço/n/n/Quantidade de pacotes
Todas as peças de torre de aço de extensão do corpo devem ser pacote por unidade de torre de aço por tipo. O peso de cada embalagem não deve ser mais de três (3) toneladas métricas. O conteúdo de cada embalagem por unidade por torre de aço devem ser idênticos para qualquer unidade subsequentes a torre de aço. A numeração de cada embalagem deve indicar o tipo de torre de aço e a ampliação do número de torre de aço e número de peças incluídas no pacote.
Exemplo:
MG Extracto de Corpo/Torre de aço n/n/Quantidade de pacotes
MG Extracto de Corpo/Torre de aço n/n/Quantidade de pacotes
Todos os parafusos e porcas com arruelas e placas para extensões do corpo devem ser embalados em caixas de madeira por unidade de torre de aço por tipo e numeradas como segue:
Exemplo:
Placas de MG & Parafusos torre de aço/n/n/Quantidade de pacotes
Todas as peças de torre de aço/membros serão marcados como indicado na lista de peças de torre de aço. As inscrições devem ser gravadas, o tamanho do que irá ser aprovado pelo nosso cliente.
Todos os números de pacote para a torre de aço devem ser em forma de rótulo. O tamanho da etiqueta deve ser de 5 cm x 10 cm. O rótulo deve ser impermeável e às inscrições à volta todos os constantes do rótulo devem ser impressas. Esta etiqueta deve ser aposta em cada pacote de pacote. Cada pacote ou embalagem deve ter pelo menos dois (2) etiquetas cada rótulo é visível em cada lado do pacote.
Todo o pacote ou pacotes para a torre de aço devem ser devidamente preso para evitar a desintegração do pacote quando submetidos ao impacto desnecessários. A precinta deve ser colocado corretamente para que a quebra de um (1) ou dois (2) tirantes não permitirá a desintegração do pacote ou pacote.
Pedaços menores deve ser incluído, com todas as peças no pacote de quaisquer que tenham a mesma marca.
Todas as peças pequenas tais como parafusos e as ligações para o fio terra e isolantes devem ser embalados em caixas de não mais de 70 kg de peso bruto cada. Parafusos de tamanhos diferentes ou comprimento devem ser acondicionados em sacos separados antes de boxe. Descrição, quantidade, o tamanho do parafuso e comprimento devem ser claramente marcados no exterior dos sacos e caixas.
Quando especificado na Ordem de Compra, agregação e a embalagem deve estar em lotes para cada estrutura. Caixas ou outros recipientes devem ser claramente marcados para indicar o tipo de torre de aço para que o material é destinado, e a quantidade e marca ou descrição do conteúdo deve ser indicada no exterior.
Navegação serão fixados pela ordem de compra e devem estar na torre de aço completo lotes. Todas as identificações mostrado pacotes, caixas ou outros recipientes devem ser incluídos no transporte do empreiteiro e listas de embalagem.
Norma aplicável e códigos
Todas as torres fabricados e design é globalmente de acordo com a última revisão das normas a seguir, exceto onde especificamente indicado de outra forma.
Assembleia Geral
IEC 60826 - critérios de projeto das catenárias
IEC 60652 - testes de carga sobre estruturas de catenárias
ISO 1459 - Revestimentos Metálicos - Protecção contra a corrosão por galvanização a quente
ISO 1461 - revestimentos galvanizados a quente no fabrico de artigos de ferro e aço
ISO 12944 - Pintura revestimentos, protecção contra a corrosão e a construção metálica
ISO 898-1 - propriedades mecânicas dos fixadores. Parte 1 - Parafusos, Parafusos e prisioneiros
ISO 630 - Aços Estruturais - Placas, ampla flats, bares, seções e perfis
ISO 657 - placas de aço estrutural laminadas a quente as tolerâncias de dimensões e forma
ISO 7411 - Parafusos sextavados para alta resistência aptos com grande largura ao longo dos flats
ISO 657-5 - Perfis estruturais de aço laminados a quente iguais e desiguais os ângulos da perna
ISO 7452 - chapas de aço estrutural laminadas a quente as tolerâncias de dimensões e forma
BS EN 50341-1 - cabos elétricos suspensos superior AC 45kV - Requisitos gerais
BS 8004 - Código de Prática de fundações
BS 8220 - utilização estrutural de betão
A ANSI10-97 - Projeto de estruturas de transmissão de aço latticed
IEC 60050 (151) Vocabulário Electrotécnica Internacional
Parte 51 dispositivos elétricos e magnéticos
IEC 60050 (601) Capítulo 601: produção, transmissão e distribuição de electricidade-Geral
IEC 60050 (601) Capítulo 601: produção, transmissão e distribuição de electricidade-Operação
IEC 60059 padrão IEC classificações atuais
Norma chinesa
| Nenhum |
Code |
Descrição |
| 1 |
GB2694-2003/T |
Torre de aço da linha de transmissão de potência - Requisitos técnicos para fabricação |
| 2 |
JGJ81-2002 |
Especificação técnica de solda para a estrutura de aço do prédio |
| 3 |
GB9787-88 |
A medição e tolerância permitida para o ângulo igual laminados a quente |
| 4 |
GB709-88 |
A medição e tolerância permitida para chapa laminados a quente e lâminas |
| 5 |
GB/T699-1999 |
Estruturas de aço de carbono de qualidade |
| 6 |
GB1591-1994/T |
Baixa liga de aço estrutural de elevada resistência |
| 7 |
GB700-88 |
Estruturas de aço de carbono |
| 8 |
GB222-84 |
Método de amostragem de aço para determinação da composição química e variações admissíveis |
| 9 |
GB/T228-2002 |
Método para o ensaio de tracção de metais |
| 10 |
GB/T232-1999 |
Método de ensaio de flexão de metais |
| 11 |
GB5117-1995/T |
Vareta de soldadura de carbono |
| 12 |
GB5118-1995/T |
Vareta de soldadura de Baixa Liga |
| 13 |
GB8220-1995/T |
Soldar os fios para blindagem de gases de soldadura por arco de carbono e aços de baixa liga |
| 14 |
GB/T10045-2001 |
Aço carbono flux cored Eléctrodos para soldadura a arco |
| 15 |
JB/T7949-1999 |
Solde as dimensões exteriores da construção em aço |
| 16 |
GB50205-2001 |
Padrão do teste de aceitação da estrutura de aço |
| 17 |
GB/T470-1997 |
Lingote de zinco |
| 18 |
GB3098.1-2000 |
Propriedades mecânicas de prendedores-Parte 1:parafusos, parafusos e prisioneiros |
| 19 |
GB3098.2-2000 |
Propriedades mecânicas de prendedores - Parte2: Porcas e rosqueie |
| 20 |
GB3098.3-2000 |
Propriedades mecânicas de prendedores - Parte3: parafuso de fixação |
| 21 |
GB5780-2000/T |
Os parafusos do carreto de dentado helicoidal Grau C |
| 22 |
GB/T41-2000 |
As porcas de carreto de dentado helicoidal Grau C |
| 23 |
GB/T90-2002 |
A anilha chata Grau C |
| 24 |
GB/T13912-2002 |
O revestimento de metal, método de teste e requisitos técnicos para galvanizados a quente de Peças Metálicas |
Fornecedor Auditado 
