Descrição do produto
GW-901A Testador de voltas da bobina do transformador Toroidal do IE automático para o transformador
I. Descrição geral
Este instrumento é utilizado para medir as voltas de vários tipos de bobinas, tais como enrolamentos do motor, enrolamentos do gerador, transformadores e bobinas do transformador, bobinas de relé, conversores de TV HV/LV, bobinas de auto-ignição.
Graças ao sensor de precisão e ao circuito de microcomputador produzido com as tecnologias patenteadas, este instrumento apresenta as vantagens, tais como alta precisão, função potente, baixa influência nas formas da bobina e dimensões geométricas, funcionamento fiável e fácil. Os valores de precisão das bobinas medidas podem ser facilmente lidos a partir do instrumento sem qualquer ajuste e calibração para o instrumento, o que melhora significativamente a eficiência de medição.
II Diagrama esquemático
III Índice técnico principal
Especificações do Sensor |
Φ2mm |
Φ3mm |
Φ4mm |
Φ6mm |
Φ10mm |
Precisão da medição |
0~300 bobinas |
± 0 bobinas |
301~500 bobinas |
± 1 bobinas |
501~5000 bobinas |
± 0.3% |
± 0.3% |
± 0.2% |
± 0.2% |
± 0.2% |
5001~20000 bobinas |
-- |
± 0.4% |
± 0.2% |
± 0.2% |
± 0.2% |
20001~60000 bobinas |
-- |
-- |
± 0.5% |
± 0.5% |
± 0.5% |
Intervalo de medição |
0~5000 bobinas |
0~20000 |
0~60000 bobinas |
Diâmetro interno da bobina medida |
> 2 mm |
> 3 mm |
> 4 mm |
> 6 mm |
> 10 mm |
Altura da bobina medida |
≤ 20 mm |
≤ 30 mm |
≤ 110 mm |
Diâmetro externo da bobina medida |
≤ 15 mm |
≤ 25 mm |
≤ 120 mm |
Fonte de alimentação em funcionamento |
AC220V ± 10%, 50Hz ± 2Hz |
Ambiente operacional |
Temperatura ambiente: 5ºC ~ 35ºC, humidade relativa: 85% abaixo |
Dimensão geral |
370 x 220 x 110 (mm) |
Peso |
Aprox. 7 kg |
Notas: As bobinas com menos de 2000 bobinas devem ser medidas a uma velocidade rápida e as bobinas com mais de 5000 bobinas devem ser medidas a uma velocidade lenta.
A precisão da medição para bobinas com especificações especiais será determinada com os utilizadores através de consulta.
IV Funcionamento
4.1. Fixe o transdutor de medição
Insira o sensor na ranhura correspondente do lado direito do equipamento Ligue os dois traves de medição (vermelho e preto), respectivamente, nos orifícios da cablagem na parte traseira do equipamento.
4.2. Ligue a fonte de alimentação
Ligue o cabo de alimentação à tomada de alimentação na parte posterior do equipamento e ligue o interruptor de alimentação. Avisar o equipamento durante 5 minutos após o visor ser activado.
4.3. Rode a patilha horizontal no sensor de medição no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio até à posição pretendida (não excedendo 45 °) e coloque a bobina a medir na barra de teste do sensor. Em seguida, reponha a patilha horizontal no sensor.
4.4. Medição
4.4. 1. Ligar os dois fios terminais da bobina a medir, respectivamente, com os travessas de medição vermelho e preto e assegurar-se de que as ligações eléctricas estão em bom estado, de forma a minimizar os efeitos da resistência de contacto.
- 4.2. Apresentação de fase
Quando o instrumento está a funcionar num modo de medição contínua depois de ser ligado, o número de voltas da bobina é apresentado no ecrã. A marca "-" que pode ou não ser apresentada em frente do valor indica a direcção de enrolamento diferente da bobina.
- 4.3. Tecla "medição da velocidade" (não existe um estado de medição "rápido" quando o GW-9108 mede a resistência)
Quando a lâmpada "FAST" está acesa, o instrumento está a funcionar num modo de medição rápido (a uma velocidade de medição de aprox. 0,35 s/tempo). Prima novamente a tecla "MEDIR VELOCIDADE", a lâmpada "RÁPIDA" está apagada e o instrumento está a funcionar num modo de medição lento (a uma velocidade de medição de aprox. 0,84 s/tempo)
- 4.4. Tecla "Sound Select" (selecção de som) (GW-9108 não tem essa função)
Três luzes piloto ("FASE", "CIRCUITO ABERTO" e "CORTE DE SOM") na parte superior direita do instrumento são utilizadas para indicar três modos de som que o instrumento pode ser comutado entre estes três modos de som premindo a tecla "SELECÇÃO DE SOM". Se a lâmpada "PHASE" (FASE) estiver acesa, o alarme só soará quando a marca de fase "-" for apresentada no ecrã ou se existir um erro de contacto eléctrico. Se a luz de "CIRCUITO ABERTO" estiver acesa, o alarme só soará quando a bobina a medir tiver um circuito aberto ou estiver desligada ou se existir um erro de contacto eléctrico. Se a luz "MUTE" (CORTE DE SOM) estiver acesa, o alarme só soará quando existir um erro de contacto eléctrico
4.5. Se a bobina medida tiver um circuito aberto ou estiver desligada ou se a resistência da bobina for superior a 50KΩ, o instrumento apresenta "Error" (erro).
4.6. Quando existe um contacto eléctrico entre a bobina e a barra de teste do sensor, a luz piloto de "CONTACTO ELÉCTRICO" no instrumento acende-se.
4.7. Se o instrumento estiver exposto a interferências electromagnéticas graves e não funcionar normalmente, certifique-se de que elimina a fonte de interferência antes de efectuar qualquer medição.
V. Precauções
5.1. Evite qualquer interferência eletromagnética grande em torno do equipamento para evitar afetar a precisão do mesmo.
5.2. Um circuito aberto no interior da bobina a ser medida pode afectar a precisão da medição.
5.3. Ao colocar a bobina medida na barra de teste, certifique-se de que a extremidade inferior dos enrolamentos está ajustada contra a mesa de teste e que a barra de teste está no meio da bobina, de forma a não afectar a precisão do instrumento
5.4. Certifique-se de que existe um bom contacto entre os fios condutores da bobina e os grampos dos fios.
5.5. Evite que o sensor de teste entre em qualquer colisão e rode-o cerca de 45 °, evite danos.
5.6. O conjunto de detecção de ensaio foi calibrado utilizando um instrumento especial e não deve ser desmontado ou modificado sem autorização, caso contrário afectará a precisão da medição.
VI Conjunto completo do instrumento
6.1. Conjunto de instrumentos de medição 1 de voltas de bobina tipo GW-901
6.2. Cabo de alimentação 1 peça
6.3. Linha de medição 1 par
6.4. Instruções de funcionamento 1 cópia
6.5. Certificação 1 cópia
VII Período de armazenamento e garantia
7.1. O produto deve ser armazenado com a sua embalagem original num ambiente interior com uma temperatura ambiente de 0 ~ 40 ° C e uma humidade relativa não superior a 85 % e isento de substâncias perigosas no ar que o conteúdo seja suficiente para provocar corrosão.
7.2. O fabricante deve prestar um serviço de garantia gratuito para todos e quaisquer defeitos ou avarias de qualidade detectados no produto e nos seus acessórios no prazo de 18 meses a contar da data de entrega, se o utilizador tiver observado totalmente os requisitos de armazenamento, A instalação e operação estipuladas nas instruções do utilizador fornecidas pelo fabricante e o vedante do produto estão intactos.
VIII Avarias comuns e eliminação
Sem visor ou apenas uma lâmpada de tubo Nixie
|
1. Verifique se a tomada de alimentação e o fusível estão normais |
2. Verifique de acordo com cada grupo de tensão marcado no suporte da tomada de alimentação; se não estiver, repare a fonte de alimentação |
3. Verifique os pinos (30) na placa principal AT89S52. Se não houver impulso de alta frequência, substitua o oscilador de cristal de 20 MHz na placa principal AT89S52. |
4. Verifique se o pino entre o painel da tela e a placa principal está bem conectado. |
Instabilidade do visor |
1. O sensor deve estar devidamente ligado e com bom contacto. Para o tipo discreto, verifique se os dois fios de ligação estão partidos. |
2. Verificar se o sensor funciona bem |
3. Verifique se o tubo de aço do sensor está bem conectado com o fio terra da máquina ou o gabinete |
Luz de travagem constantemente acesa |
1. Verifique se a braçadeira de saída está quebrada |
2. Verifique se a placa impressa do dissipador de calor está quebrada |
3. Verifique se os plug-ins da máquina estão soltos ou pularam para fora |
4. Se o fio de ligação discreto estiver desligado. |
Luz de toque da capa constantemente acesa |
1. Verifique se o fio da braçadeira toca no compartimento ou no tubo de aço inoxidável |
2. Verifique se a placa impressa do dissipador de calor está quebrada |
3. Verificar se a resistência é de 5.1Ω-0,5 W da placa de ampliação está quebrada. |
Erro grande |
1. Se o sensor estiver em correspondência com a máquina |
2. Se o sensor funciona bem |
3. Se as condições de medição relacionadas estiverem em conformidade com outras precauções |
IX. Observações adicionais ao instrumento de teste de bobina
9.1. Em 300 voltas, o instrumento GW-901 não deve ter nenhum erro
9.2. Conforme ilustrado na Fig. 9-1, Fig. 9-2 (o fio passou pela porta de teste), é uma volta
9.3. Conforme ilustrado na Fig. 9-3 (o cabo é igual a não passar pela porta de teste), é de 0 volta, e quando testar mais voltas, o total de voltas como este caso deve ser de uma volta menos.
De acordo com o princípio acima referido, a posição de fixação do fio deve ser de notas.
Fig. 9-1 Fig. 9-2 Fig. 9-3
X. Utilize o ohmímetro para medir o sensor normal
10.1 Utilize o ohmímetro para medir o sensor normal integrado (Fig. 10-1)
a. Três tubos de aço inoxidável devem ser ligados entre si e ligados com pinos (2, 3, 4 e 5) do sensor.
b. A resistência te dos pinos (1 e 10) e pinos (6, 7, 8 e 9) do sensor deve ser de 8 - 15KΩ ou mais.
c. A resistência dos pinos (12, 13, 14 e 15) e pinos (16, 17, 18 e 19) deve ser de várias centenas de Ω ou mais.
10.2 Utilize o ohmímetro para medir o sensor normal discreto (Fig. 10-2)
a. Três tubos de aço inoxidável devem ser ligados entre si e ligados com o pino (3) do terminal de 3 núcleos.
b. A resistência entre três pinos (1) e pino (2) é de cerca de 8 - 15KΩ.
c. A resistência entre o pino terminal de 4 núcleos (1) e o pino (2) do sensor é de cerca de várias centenas de Ω.
Quando as condições acima forem satisfeitas e as resistências mútuas forem infinitas, isso indica que o sensor está bom, note que o potenciómetro do sensor está ajustado com equipamento especial e não deve ser rodado durante a reparação.
Em caso de avaria em "a", verifique se a placa de fixação da mola está bem contactada.
Em caso de avaria em "b" e "c", o sensor não pode ser reparado e substituído apenas
Fig. 10-1 Fig. 10-2
Quando as condições acima indicadas estiverem reunidas e a resistência mútua for infinita, indica que o sensor está em boas condições e que o potenciómetro do sensor é ajustado pelo equipamento especial e não deve ser rodado durante a reparação. ★ em caso de avaria em "a", verificar se a placa de fixação da mola está bem contactada. ★ em caso de avaria em "b" e "c", o sensor não pode ser reparado e substituído apenas |
Perfil da empresa
A Grewin Industrial Group Co., Ltd. Foi fundada em 1993 para fornecer soluções de fabrico económicas e de alta qualidade para indústrias transformadoras.
Quer se trate de produzir transformadores, bobinas, magnetiques ou outros componentes vitais, a nossa máquina de enrolamento é utilizada por inúmeros fabricantes em todo o mundo.
1. Boa qualidade e baixo preço: Nossas máquinas e equipamentos têm longa vida útil e alto custo de desempenho.
2. Alta precisão e eficiência: Utilizado para testar todos os tipos de curvas de bobina magnética. Com funções fortes, desempenho excepcional e funcionamento fácil, o equipamento satisfaz as necessidades de testes de alta precisão e testes de alta velocidade por pontos produtivos.
.
3. Suporte técnico: A Grewin pode fornecer máquinas de enrolamento econômicas para atender às necessidades de diferentes clientes e fornecer produtos e suporte técnico.
Assim, quer seja um fabricante de transformadores, bobinas ou outros componentes de enrolamento, a máquina de enrolamento da Grewin é uma escolha sábia. Com a sua precisão, flexibilidade e acessibilidade, podem ajudá-lo a atingir os seus objectivos de produção, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do produto acabado.
Assim, quer seja um fabricante de transformadores, bobinas ou outros componentes de enrolamento, a máquina de enrolamento da Grewin é uma escolha sábia. Com a sua precisão, flexibilidade e acessibilidade, podem ajudá-lo a atingir os seus objectivos de produção, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do produto acabado.
Serviço pós-venda
PRÉ-VENDA:
1. Equipe forte e profissional de engenheiros, experiência rica
2. É capaz de fornecer soluções inovadoras e orçamentos num dia.
EM VENDA:
1. Tempo de entrega: 5-10 dias (máquina padrão), 30 dias (personalizado)
2. Serviço de consultoria gratuito: Compreensão aprofundada das necessidades dos clientes
3. Fornecer aconselhamento profissional: Incluindo a escolha do tipo de peças e dos consumíveis da máquina.
PÓS-VENDA:
1.24 horas de serviço remoto gratuito: guia de vídeo e telefone
2. Garantia: 1 ano de serviço pós-venda
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