Melhor preço jante sanitária de duas peças água armário pressão Máquina de fundição com 12 conjuntos de moldes de trabalho de resina

• material do molde: resina
• vida útil do molde: mais de 10000 vezes
• tipo de molde em funcionamento: molde de duas peças
• quantidade de molde em funcionamento: 12 define o molde em funcionamento
• tempo do ciclo de fundição: 25 minutos
• tempos de fundição: desempenho de desaceleração em caso de patinagem
• N ° de Modelo.: HPC-Rim
• método de fundição: braço da jante com corpo
• pressão de deslizamento do molde: 0.8-1mpa
• método de pressurização: por escada hidráulica
• Pacote de Transporte: Flat Rack Container by Sea or by Bulk
• Especificação: 12 module depends on capacity
• Marca Registrada: HEXIANG
• Origem: China
• Código HS: 8474809090
• Capacidade de Produção: 200sets/Year

Descrição de Produto

descriçãO do Produto

Esta máQuina de vazamento de pressãO com 12 móDulos éUtilizada para produzir rebordo de vaso sanitáRio, lavatóRio, tampa, que éUm moderno equipamento de vazamento de alta pressãO que integra tecnologia abrangente de áGua, electricidade, ar do compressor, hidráUlica e váCuo.
Como primeira escolha para a moderna fáBrica de cerâMica sanitáRia e favorito do cliente, éAplicáVel principalmente ao molde e forma borda verde de duas peçAs de toalete.
A sua vantagem é:ProduçãO elevada, baixo custo de mãO-de-obra, poupançA de energia e proteçãO ambiental, tambéM resolve o problema da escassez de mãO-de-obra juvenil.

Fotos detalhadas

A máQuina de fundiçãO de alta pressãO produz borda de armáRio de áGua, que inclui principalmente as seguintes peçAs:

1. Partes principais do corpo;
2. Sistema hidráUlico de fechamento do molde;
3. Pressurize o sistema de deslizamento da fundiçãO;
4. Sistema de deslizamento de alimentaçãO e retorno;
5. Sistema de ar do compressor;
6. Sistema de demoliçãO por váCuo;
7. Sistema de abastecimento de áGua;
8. Limpeza do sistema de molde;
9. Sistema eléCtrico de controlo automáTico;
10. Outros dispositivos personalizados.

 

Vantagem da máQuina

1.Adequado para a produçãO de um rebordo de modelo diferente de uma taçA de duas peçAs de sanita, lavatóRio e tampa.
2.FlexíVeis para diferentes capacidades, baixo custo de investimento.
3.Vantagem da máQuina:
Controlo automáTico elevado, forçA de trabalho reduzida;
EspaçO pequeno no chãO com baixo custo de construçãO;
A máQuina escolhe a séRie Siemen PLC 1500, pode realizar o controlo remoto e  Eliminar falhas, ajudar a fáBrica a gerir a produçãO;
Escolha o sistema pneumáTico SMC JapãO, o elemento de controlo de iluminaçãO da Omron, o sensor IFM da Alemanha, o sistema hidráUlico adota o grupo de váLvulas American Rexroth, o interruptor de proximidade da Pepper Fuchs da Alemanha, o vedante America Parker para garantir que a máQuina funciona de forma estáVel, reduz a taxa de avarias.
A máQuina adota tinta de fluorocarbonetos marinhos, que tem uma forte resistêNcia àCorrosãO em ambientes de alta temperatura e humidade elevada.

CáLculo da capacidade, amostra por 12 conjuntos do tipo de móDulo
Tempo de trabalho diáRio	22.5	Horas/dia
	1350	Min./dia
Q'ty do móDulo	12	1 unidade de molde/móDulo
Ciclo de fundiçãO	30	Minutos
SaíDa diáRia	540	pcs
ProduçãO méDia de mãO-de-obra
Q'ty de turno por dia	3
MãO-de-obra por turno	4
ProduçãO méDia de mãO-de-obra	45	45 unidades/homem/turno;Inclui processo de limpeza por sopro, polimento, perfuraçãO, rotaçãO do corpo, colagem de jantes e manuseamento do corpo atéAo carrinho

 

parâMetros do produto

No	Itens	ÍNdice
1	MéTodo de demoliçãO	Molde horizontal de abertura e fechamento, demolido por manual
2	MéTodo de fechamento do molde	molde fechado pelo sistema hidráUlico
3	PressãO de fechamento do molde	80-120T
4	PrecisãO do fechamento do molde	±0,25 mm
5	Intensidade da pressãO de trabalho deste sistema	18 - 20 MPa
6	PressãO de alimentaçãO de deslizamento de baixa pressãO	0.15 - 0,2 MPa
7	PressãO de alimentaçãO de patinagem de alta pressãO	0.8 - 1,0 MPa
8	MéTodo para aumentar a pressãO para alimentaçãO por deslizamento	Pressurize hidráUlica ou pressurize ar
9	PressãO do ar comprimido	0.6 - 0,8 MPa
10	Consumo de ar (/móDulo)	0.2M³/h/estaçãO
11	PressãO de recurso de áGua	0,3 MPa
12	Consumo de áGua (/móDulo)	0.025M³/h/estaçãO
13	Quantidade de molde	12 define o molde de trabalho de resina
14	Ciclo de fundiçãO total	20 ~ 25 min/ciclo (ajustáVel)
15	PotêNcia total de instalaçãO	19,55 kw
16	MéTodo de fazer exame verde do corpo	Por manual
17	Peso total com molde	35-40T
18	DimensãO	L:11000mm L:2920mm, a:2880mm

 

Item no	Nome das peçAs	Marca	ObservaçõEs
1	PLC	Siemens	SéRie 1200-1500
2	EcrãDe toque	Kinco
3	ArmáRio de controlo pneumáTico	SMC	Controlo integrado
4	Elementos de controlo pneumáTico	SMC	Tubo de ar, váLvula
5	Interruptor de deslocaçãO	Schneider
6	Interruptor de proximidade	Pepperl fuchs
7	Separador de gotas de áGua	SMC
8	Separador de micronéVoa	SMC
9	Ciclo bomba de váCuo	Nash
10	VáLvula de controlo da velocidade	SMC
11	Cilindro	SMC
12	VáLvula solenóIde	SMC
13	VáLvula de reduçãO	SMC
14	Elementos eléCtricos	Schneider e a Omron
15	Cortina de segurançA	Omron
16	Grupo de váLvulas hidráUlicas	Rexroth
17	Vedante da estaçãO hidráUlica	Parker

 

PrincíPio de funcionamento

 

Estado inicial
Ligue o cilindro hidráUlico do sistema de reforçO de segurançA.O molde éFixado e comprimido pelo cilindro da prensa de moldagem atéA posiçãO de origem e o programa de operaçãO entra no estado inicial de espera.
FundiçãO
A patinagem éAlimentada para o molde a baixa pressãO atravéS do duto de fundiçãO e automaticamente comutada para vazamento de alta pressãO apóS o enchimento da cavidade do modelo com deslizamento.ApóS o tempo definido ser atingido, a fundiçãO páRa, a váLvula principal de patinagem abre-se e o servo-freio de patinagem liberta pressãO e regressa automaticamente àPatinagem.
Desmoldagem do molde
O sistema de ar comprimido e o sistema de demoliçãO por váCuo sãO activados, a váLvula de váCuo principal éAberta e a váLvula de ar de demoliçãO auxiliar éAberta;
A abertura do molde éAutomaticamente controlada pelo cilindro para reduzir a forçA de trabalho.
Fechamento do molde
Quando terminar a desmoldagem, o molde se fecharáPor pressurizaçãO hidráUlica para iniciar o próXimo ciclo de fundiçãO.
PrincíPio de funcionamento sistema hidráUlico
O sistema hidráUlico de fundiçãO da jante da sanita éComposto por uma unidade do depóSito de óLeo, uma unidade do motor da bomba de óLeo, um grupo de váLvulas hidráUlicas e acessóRios hidráUlicos;A bomba principal adopta a bomba dupla RZ5.1/3-45 da Hawe, da Alemanha, que tem baixa pressãO, grande fluxo e pequena alta pressãO.As caracteríSticas de utilizaçãO do fluxo, a utilizaçãO de uma potêNcia do motor mais pequena para obter um controlo de alta tensãO do sistema, poupar energia e satisfazer os requisitos do sistema.
O cilindro de deslizamento adota a forma de um cilindro hidráUlico que aciona o cilindro de deslizamento, que realiza a finalidade de um sistema de fluxo pequeno para controlar um cilindro de deslizamento grande;O sistema éComposto por um motor da bomba de óLeo e componentes hidráUlicos.
 

Produtos aplicáVeis

MáQuina usando condiçãO

CondiçãO de trabalho
Temperatura de patinagem	35 ±2	ºC
Espessura da patinagem de absorçãO	8-9 mm	45 min
Temperatura da oficina de fundiçãO	30 ±2	ºC
Humidade relativa	65 ±2	°
PressãO da fonte de ar	≥0.6	MPa
PressãO da áGua	≥0.3	MPa
CondiçãO de áGua para limpeza do molde	1	μM
Filtro de fonte de áGua	10	μM

Perfil da empresa