linha de transmissão: | potência |
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camadas de linha de transporte: | 2 camadas |
paletizar: | por robô |
automático: | alto |
inteligente: | identidade visual |
utilização: | linha de pacote |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Terminar de loiçA sanitáRia a embalagens e inspeçãO da linha de produçãO éUm conjunto de proteçãO inteligente de identidade visual do sistema de controlo que integra produtos queima a descarga, logíStica de transporte, imagem do produto classificaçãO, inspeçãO de aparêNcia, áGua lave o teste e teste de vazamento, embebido em áGua e assim por diante.Equipamento processo téCnico e on-line a estaçãO de controlo pode ser personalizado de acordo com o processo do cliente requisitos, capacidade de produçãO e requisitos do local.Ele pode se conectar com o sistema NO MES de fáBrica, verifique dados online em tempo real e facilitar a gestãO da produçãO.
ÉAdequado para a triagem, o transporte e testes de funçãO de produtos acabados de loiçA sanitáRia produtos tais como uma peçA wc, dois pedaçO sanita, lavatóRio, lavatóRio pedestal, mictóRio, calçA de agachamento e tanque de áGua.Ele tem um alto grau de automaçãO e de elevada eficiêNcia, em conformidade com o actual desenvolvimento nacional tendêNcia de proteçãO ambiental, poupançA de energia, reduçãO das emissõEs e a melhoria da eficiêNcia energéTica.ÉUm sistema automáTico de inspecçãO e de material de transporte.
Os produtos finais dos sistemas de inspecçãO principais dados téCnicos | |
O ponto | EspecificaçõEs |
AplicáVel tamanho do produto | Max L ×W ×H=900×600×840 mm |
Produtos aplicáVeis | Um pedaçO WC, duas peçAs de WC, tanque de áGua, lavatóRio, agachar pan, mictóRio, pedestal e... |
O transportador | AdopçãO pelo transportador de rolos laterais da estrutura da cadeia, 1,5 KW de potêNcia, relaçãO de 1:80, velocidade 5m/min, pode ser equipado com controle de freqüêNcia tambéM |
Cilindro | O cilindro dentro das necessidades do transportador 0.5~0.8MPa de ar comprimido |
Fonte de áGua de pressãO | ≥0.3Mpa |
Fonte de ar de pressãO | ≥0.8Mpa |
Workshop requisito de temperatura | 5ºC-36 ºC |
A áGua | Tratamento de Esgotos, duas vezes a filtraçãO |
Fonte de áGua temperatura ambiente | A temperatura normal |
Testes de vazamento máXimo da máQuina de pressãO de váCuo | 0,08 MPa |
Max Air pressãO de origem | 0.4MPa |
O cilindro de impacto | Acidente vascular cerebral pode ser ajustada manualmente, adequado para váRios produtos de inspeçãO de vazamento. |
Teste de Vazamento da máQuina | AbsorçãO de váCuo éCerca de 15-35 segundos (marca HAOLIWANG, 1,5 KW, fluxo 575L/min, a cada 30 dias a mudar a placa de impacto e uma esponja aconselhado |
1.Adequado para a loiçA sanitáRia o transporte e inspeçãO de embalagem &
2.Totalmente automáTica do sistema de entrega, reduzir o transporte destruir
3.Auto total identificaçãO da câMara e o sistema de classificaçãO
4.Reduzir o transporte, menor intensidade de trabalho
5.Controlo de frequêNcia, PLC controlo táCtil
6.Na linha de controlo de detecçãO de vazamento, inspeçãO de lavagem
A linha de transporte requer controlo PLC, perceber o efeito da combinaçãO de ambos os sistemas de transporte automáTico e o funcionamento humano.
EspecificaçõEs e parâMetros:Peso máXimo de produtos éDe 70kg/cada
Duas peçAs de armáRio de áGua de tamanho de paletes:L880mm W500mm H40mm
Linha do transportador de forma a estrutura lateral do transportador de rolos line + power transportador de rolos, linha a linha corpo estáEquipado com os respectivos perfis de alumíNio.
Produto a velocidade do transportador linear:2-8 m/min (controlo de frequêNcia para a regulaçãO de velocidade)
Todos os rolamentos adoptar SKF peçAs de marca e a cadeia adopta Suzhou especiais de alta qualidade;
Todos os tubos e perfis adoptar norma nacional de perfis;
Todos os componentes pneumáTicos adoptar o SMC peçAs de marca;
O motor adopta a SEW peçAs de marca;
Baixa tensãO componentes eléTricos sãO selecionados da Siemens ou SCHNEIDER peçAs de marca;
A tela de toque usa SIEMENS KT900, conversor de frequêNcia;
O PLC e ecrãTáCtil utilize SIEMENS peçAs de marca;
Todos os tubos de ar de conectores ráPidos adoptar SMC peçAs de marca;
Todos os cabos adoptar o sol peçAs de marca;
A corrente de arrasto adota a marca IGUS;
bomba de váCuo LEYBOLD marca, RFID:Siemens ou BALLUFF;
Todas as superfíCies do equipamento exige a cozedura a tinta em póOu a pulverizaçãO, e todos os produtos sem marca sãO as marcas nacionais e estrangeiras de alta qualidade de primeiro grau marcas bem conhecidas;
Marca do robô:FANUC;
Fecho AutomáTicos da marca da máQuina:YONGCHUANG.
Lista de comparaçãO entre a inspecçãO automáTica e sistemas de esteiras e tradiçãO teste manual e operaçãO | ||
O ponto | Os sistemas automáTicos | O teste manual |
SaíDa de recursos humanos |
Corpo de reduzir a quantidade de carrinho de mãO de obra mais baixo custo, reduzir 5 estivadores (diariamente 5000 pedaçOs de saíDa) Reduzir o transporte, menor intensidade de trabalho |
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A áRea do piso | Depois de fazer mais, áRea ocupam apenas 1200 m2 sobre a | SaíDa DiáRia 5000 peçAs, áRea de inspeçãO de 250 m2 sobre a |
Por Cento do passe | Em comparaçãO com antes, reduzir a detecçãO falsa e detecçãO de duplicados 15% Em comparaçãO com antes da quebra, diminuiçãO da taxa de 5% |
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QualificaçãO de competêNcias | Transportador automáTico de linha precisa pouco rigorosos competêNcias laborais, equipe comum pode ser competente apóS treinamento simples | |
As necessidades de energia | PressãO de ar comprimido éAté0,6-0.8MPa, que atende a demanda de produçãO | |
ControláVel do curso | Controle automáTico de golfe, parâMetros de tecnologia pode ser pré-configurado | InspecçãO Comum a tabela tem baixa capacidade de controle |
A eficiêNcia do homem | SaíDa DiáRia 5000 pedaçOs, precisa de 70 pessoa apóS a atualizaçãO | InspecçãO tradicional as necessidades de tecnologia 80 por pessoa, para a produçãO diáRia pedaçOs 5000 |
Ambiente de trabalho | Melhorar o ambiente de trabalho | Relativamente mau,grande intensidade de trabalho |
1.ApóS a graduaçãO concluir a inspeçãO, o produto for transportado para a palete localizado na palete de retorno de elevador, cada palette contéM o chip RFIK.O sistema de detecçãO na palete de retorno de posiçãO do elevador lêAs informaçõEs do produto e depois transporta o produto para a inspecçãO separada da linha do transportador.
2.ApóS o produto e porta-paletes estãO alinhadas e posicionado na estaçãO de alinhamento antes de passar pela inspeçãO de vazamento da máQuina (tanto a palete e o produto precisam estar alinhados no sentido da largura da linha do transportador), a inspeçãO de vazamento da máQuina éImplementado para os dois produtos juntos para parar o produto e fazer o teste de vazamento.ApóS concluir a inspeçãO, marcar o produto nãO qualificadas e marcar no chip (quando as informaçõEs lidas pelo sistema éO produto incondicional, a estaçãO seguinte nãO testar o produto), se o produto estáQualificado, transporte a rolha da linha cai e o produto éLiberado.
3.Da mesma forma, quando todos os procedimentos de inspecçãO sãO concluíDas (controlada manualmente pela rolha de posiçãO da áGua manual de teste de lavagem), o produto éManualmente transportados da palete-elevador de retorno para a nova estaçãO de inspeçãO para voltar a inspeccionar o produto.
4.Depois de concluir a inspeçãO, utilizar manualmente o elevador para embalar caixa.ApóS a caixa éRefeiçõEs, o produto éAutomaticamente fechado.ApóS a caixa éFechada, o produto for transportado para a áRea e os dados sãO transmitidos para a máQuina, aguardando o robôPara pegar o produto para operaçãO de empilhamento (neste processo de digitalizaçãO automáTica de cóDigo para identificar o produto, distinguir a categoria do produto e se ela precisa ser girada), as informaçõEs do produto éApagado quando o produto palete éRetornado e transportados para a parte inferior de paletes a linha de retorno por palete-elevador de retorno, e finalmente voltou para a palete de elevador de retorno àPosiçãO de triagem para aguardar o próXimo produto online, este éO fluxo de processo do controlo higiéNico linha do transportador.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas