Costumização: | Disponível |
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Característica: | Alta pressão, À prova d′água, A prova de fogo, Alcaliproof, acidproof, Temperatura baixa, Resistente a corrosão, Temperatura alta, Anti-estático |
Eficiência: | Alto |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Uma placa de pressão de filtro é um componente de uma máquina de prensa de filtros utilizada em processos de separação sólido-líquido. As placas de filtro são normalmente feitas de uma variedade de materiais, tais como polipropileno, aço inoxidável, ferro fundido ou alumínio. Eles vêm em diferentes formas e tamanhos, dependendo da aplicação e dos requisitos de filtragem. As placas de filtro estão divididas principalmente em placa e placa de filtro da estrutura, placa de filtro da câmara, placa de filtro de membrana, placa de filtro de aço inoxidável, placa de filtro de ferro fundido, placa de filtro de junta, placa de filtro redonda, etc.
A placa do filtro é um dispositivo chave no processo de tratamento de água e desempenha o duplo papel de transportar a camada do filtro para a filtragem e a distribuição de água de lavagem no depósito do filtro. A qualidade da placa de filtro está directamente relacionada com os benefícios a longo prazo da qualidade da água filtrada, quantidade de água e funcionamento da estação de água e das estações de depuração.
Prensa do filtro de ferro fundido
O ferro fundido é um metal pesado e durável que é usado em placas de filtro para aplicações que requerem alta pressão e temperatura. As placas de ferro fundido são normalmente utilizadas em aplicações de exploração mineira e processamento de minerais.
A placa de filtro em ferro fundido é moldada com material de polipropileno de alta resistência de uma só vez, com elevada resistência, resistência à corrosão, não tóxico e insípido
Item | Modelo | Diâmetro exterior (mm) |
Diâmetro interior (mm) |
Volume (mm) |
Espessura da placa (mm) |
Diâmetro do orifício lateral (mm) |
Diâmetro do orifício central (mm) |
Espessura do orifício central (mm) |
Peso (kg) |
Câmara | 320 | 380 | 320 | 30 | 45 | 35 | 50 | 11 | 4.5 |
450 | 505 | 450 | 30 | 50 | 40 | 80 | 27 | 8.5 | |
630 | 705 | 630 | 30 | 50 | 60 | 100 | 16 | 17 | |
800 | 800 | 725 | 30 | 60 | 60 | 100 | 24 | 27 | |
870 | 870 | 800 | 30 | 55 | 70 | 100 | 18 | 27 | |
900 | 900 | 820 | 30 | 60 | 60 | 100 | 20 | 39 | |
1000 | 1000 | 920 | 30 | 60 | 60 | 120 | 28 | 39 | |
1250 | 1250 | 1150 | 30 | 65 | 75 | 150 | 35 | 67 | |
1500 | 1500 | 1390 | 30 | 70 | 80 | 180 | 45 | 100 | |
2000 | 2000 | 1860 | 30 | 85 | 100 | 200 | 40 | 200 | |
Placa e estrutura | 320 | 380 | 320 | 30 | 30 | 35 | 13.5 | ||
450 | 505 | 430 | 30 | 30 | 50 | 21.6 | |||
630 | 710 | 630 | 30 | 30 | 65 | 42.5 | |||
890 | 890 | 790 | 35 | 35 | 65 | 70 | |||
1000 | 1000 | 900 | 35 | 35 | 65 | 95.5 | |||
placa de membrana | 870 | 870 | 770 | 65 | 50 | 100 | 55 | 38 | |
1000 | 1000 | 890 | 72 | 60 | 100 | 60 | 50 | ||
1250 | 1250 | 1140 | 78 | 65 | 120 | 70 | 76 | ||
1500 | 1500 | 1380 | 85 | 90 | 180 | 70 | 115 | ||
Placa da câmara (para a prensa de filtro de membrana) |
870 | 870 | 770 | 30 | 65 | 50 | 100 | 40 | 38 |
1000 | 1000 | 890 | 30 | 70 | 60 | 100 | 40 | 52 | |
1250 | 1250 | 1140 | 35 | 75 | 65 | 120 | 40 | 85 | |
1500 | 1500 | 1380 | 35 | 80 | 90 | 180 | 40 | 125 | |
Ferro fundido | 1000 | 1000 | 35 | ||||||
Placa redonda | 800 | 810 | 55 | 84 | 25 |
Bolo de filtro
1. Resistência a alta temperatura e alta pressão
2. Bom desempenho anticorrosão e estanqueidade,
3. Elevada taxa de desidratação de bolo de filtração, lavagem uniforme e profunda, placa de filtro não tóxica
1. Filtração e separação do catalisador;
2. Filtração de gases a alta temperatura na indústria petroquímica, filtração de gases de escape em instalações petroquímicas, filtração de lamas de óleo de cracking catalítico;
3. Purificação de gás de combustão a alta temperatura na indústria metalúrgica;
4. Filtração de outros gases e líquidos de alta temperatura;
5. Filtração de vários líquidos corrosivos e catalisadores a alta temperatura na indústria petroquímica;
6. Filtração e purificação de várias derretimentos de polímeros na indústria química de películas de fibras;
7. Filtração e separação de vários catalisadores na indústria farmacêutica;
8. Para a distribuição de gás, material de placa de orifício para leito liquefeitos;
9. Utilizados para filtros de óleo de lavagem a alta pressão, etc.;
10. Utilizados para filtrar várias lamas de óleos, bebidas e alimentos comestíveis;
11. Utilizado para purificar e filtrar o esgoto de produção.
Requisitos de instalação
A precisão de instalação horizontal da placa do filtro é relativamente elevada e a sua base importante é o nivelamento de toda a parte da viga do filtro e a precisão de posicionamento das peças em aço inoxidável utilizadas para a placa do filtro rebitada pré-incorporada. Por conseguinte, o nivelamento da viga do filtro requer uma linha horizontal e tem de ter um padrão elevado. Apenas moldes metálicos e técnicas de fabrico especializadas podem garantir a planeza do feixe do filtro. Depois de o plano ser nivelado, a placa do filtro pode ser instalada.
1. A construção deve ser efectuada de acordo com as prescrições dos desenhos de projecto, o erro horizontal de uma superfície de placa de agrupamento única não deve ser superior a 2 mm e o erro de elevação de cada cisterna de filtração não deve ser superior a 5 mm;
2. As juntas das placas filtrantes devem ser estanques ao ar, estanques à água e capazes de suportar a pressão de lavagem;
3. Antes de colocar a placa filtrante, utilizar um nível para detectar que o erro do valor de elevação da superfície do feixe de suporte é inferior a 2 mm;
4. As juntas das placas filtrantes estão embutidas e cheias com 903 argamassa de cimento polímero, e as juntas são curadas num ambiente húmido durante três dias e colocadas em utilização após sete dias;
5. Durante a construção, deve-se notar que o almofariz não pode vazar para a piscina ou vedar o cabeçote do filtro. Após a instalação, o almofariz na superfície da placa do filtro deve ser limpo.