Somos líderes na indústria de máquinas de fundição com mais de 20 anos de experiência em design e fabrico. Podemos fornecer aos clientes globais um design personalizado de alta qualidade, I&D e fabrico de equipamento de fundição, e um sistema pós-venda perfeito.
Concebemos e desenvolvemos equipamento de fundição para uma vasta gama de indústrias. A cooperação com excelentes clientes manteve a nossa tecnologia em progresso contínuo e o mecanismo mecânico e o nível de automação são constantemente optimizados e actualizados, ajudando os clientes a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Temos uma equipe técnica profissional, incluindo engenheiros mecânicos, engenheiros elétricos, engenheiros de moldes e outros técnicos profissionais com experiência rica. Contamos com o progresso da tecnologia e com a acumulação de experiência, inovamos e desenvolvemos constantemente para fornecer equipamentos e serviços de qualidade de fundição para a produção automatizada de fundição eficiente e ecologicamente correta dos nossos clientes.
Perfil da empresa
As empresas tradicionais de produção de camisas de cilindro basicamente usam máquinas centrífugas independentes de vários cilindros para produzir peças fundidas de camisas de cilindro. A eficiência da produção é baixa, a qualidade do produto é instável, a intensidade do trabalho é elevada, o ambiente de trabalho é mau, é uma indústria típica de trabalho intensivo. Com o desenvolvimento e o progresso da sociedade, o mercado exige uma qualidade superior e superior da camisa do cilindro e, ao mesmo tempo, o custo da camisa do cilindro deve ser ainda mais reduzido. No ambiente de aumento dos custos de produção e de matérias-primas, o método de produção tradicional é difícil de satisfazer os requisitos do mercado e restringir seriamente o desenvolvimento sustentável das empresas de produção de camisas de cilindro. Portanto, o processo de produção altamente automatizado e estável de alta eficiência de equipamentos avançados de produção de fundição de camisas de cilindro é o equipamento necessário para o desenvolvimento futuro de empresas de camisas de cilindro.
Características da máquina:
Alta velocidade e funcionamento suave do motor principal --- o funcionamento suave e a velocidade da matriz do tubo é o fator chave que afeta a qualidade do produto. Quanto menor for a excentricidade radial da matriz a alta velocidade, mais uniforme será a espessura da parede da camisa do cilindro e mais estável será o desempenho da organização.
O motor principal adota a estrutura de quatro paletes e a sede do rolamento é feita de ferro fundido, o que tem bom amortecimento de vibração. A superfície das paletes é endurecida e finamente esmerilada, e o motor de controlo de frequência contínuo AC e o conversor de frequência de controlo vectorial de elevado desempenho são utilizados para accionar a rotação das paletes através da correia trapezoidal de elevado desempenho, o que assegura o controlo preciso da velocidade da matriz do tubo.
Controle preciso de posicionamento dos movimentos auxiliares da máquina --- os mecanismos de limpeza, pulverização e extração de tubos são dispostos centralmente em uma plataforma móvel. Ao alterar a posição da plataforma móvel, a posição de trabalho das três estações auxiliares da máquina de limpeza, pulverização e extração de tubos pode ser comutada. O método de controlo de posicionamento servo é utilizado para controlar a posição de acção e a velocidade da pulverização, desenho de tubos e plataforma móvel para obter uma velocidade elevada e um posicionamento preciso da máquina auxiliar, de forma a cumprir os requisitos rigorosos do processo, ao mesmo tempo que reduz o tempo de acção e melhora a eficiência do trabalho.
Excelente qualidade de pulverização --- o revestimento da camada interna do molde do tubo pode reduzir o impacto do líquido metálico no molde do tubo e diminuir a temperatura de pico do molde do tubo, que pode efetivamente prolongar a vida útil do molde do tubo, e, ao mesmo tempo, aumentar a fricção entre o molde do tubo e o metal líquido, reduzir o tempo necessário para que o líquido de metal derramado atinja a velocidade de rotação do molde do tubo, e também tornam as peças fundidas fáceis de serem liberadas do molde ao puxar o tubo para fora.
O movimento da barra de pulverização é controlado por servo, com movimento suave e posição ajustável para garantir a uniformidade da camada de pulverização. A velocidade de movimento da barra de pulverização pode ser dividida em três seções ajustáveis, e a distância de movimento e velocidade de cada seção pode ser ajustada para atender aos requisitos de vários processos complexos de pulverização, combinando a velocidade de rotação do molde do tubo e a pressão de pulverização.
Monitoração em tempo real da temperatura do molde do tubo e do arrefecimento do spray de água --- a temperatura do molde tem uma influência muito grande na qualidade da camisa do cilindro. Especialmente a organização metalográfica e dureza. Se a temperatura do molde for demasiado elevada, o revestimento húmido é fácil de rebentar, o revestimento não é uniforme, a qualidade da superfície da manga não pode ser garantida e reduz a vida útil do molde; se a temperatura do molde for demasiado baixa, o revestimento não está seco durante a vergagem, as bolhas não são fáceis de precipitar antes de verter, o ferro a alta temperatura encontra-se com o revestimento húmido que não está seco, pelo que a manga é fácil de produzir boca branca, orifícios de ar e outros defeitos de fundição.
O dispositivo de medição da temperatura por infravermelhos está equipado para detectar a temperatura das três secções na superfície exterior do molde do tubo em tempo real e apresentar a temperatura das três secções na interface homem-máquina. Os bicos de resfriamento estão uniformemente dispostos acima do molde do tubo ao longo da direção axial do molde, e de acordo com os parâmetros de tempo de resfriamento definidos, a água é pulverizada para resfriar a parede externa do molde do tubo durante o processo de vazamento e solidificação de ferro, de modo que a temperatura do molde do tubo seja controlada dentro da faixa de processo apropriada.
O mecanismo de extração de fundição confiável --- o mecanismo de extração de tubo adota controle elétrico e pneumático, que pode puxar a peça fundida da camisa do cilindro do molde do tubo suavemente.
Verter automaticamente e pesagem precisa do ferro ---- verter automático consiste em verter o carro e em inclinar a panela do verter. A velocidade de despejo é ajustável. Equipado com um dispositivo de pesagem automático para assegurar a consistência do peso de cada lote de camisa do cilindro. O peso da água do ferro da panela é apresentado no grande ecrã e pode imprimir o registo.
Sistema de controlo automático eléctrico eficiente, seguro, estável e flexível --- o sistema de controlo adopta PLC como núcleo de controlo e interface homem-máquina como sistema de monitorização para completar o controlo automático de todo o processo da máquina de fundição centrífuga e a monitorização do processo de produção. O sistema de controlo tem medidas de protecção perfeitas, tais como sobrecorrente e sobrecarga. Os parâmetros de processo da máquina principal, a posição de trabalho e a velocidade de cada máquina auxiliar e outros parâmetros podem ser definidos e ajustados e armazenados na interface homem-máquina, para que o equipamento tenha uma certa flexibilidade e possa ser adequado para os requisitos do processo de produção de peças fundidas de camisas de cilindro de várias espécies dentro de uma determinada gama.
|
Nome
|
Valores
|
Unidade
|
|
Diâmetro de fundição
|
Ø70 ~ Ø100
|
mm
|
|
Comprimento máximo da peça fundida
|
1600
|
mm
|
|
Diâmetro da roda de condução
|
Ø250X70
|
mm
|
|
Dois eixos exteriores
|
860
|
mm
|
|
Espaçamento radial de dois rolos
|
330
|
mm
|
|
O espaçamento do host
|
800
|
mm
|
|
Velocidade do molde
|
0~2000
|
rpm
|
|
Motor de potência da máquina centrífuga
|
7.5
|
KW
|
PERGUNTAS FREQUENTES
P: Por que escolher nossos produtos
R: Somos fabricantes e exportadores profissionais com a nossa fábrica e com profissionais e técnicos internos para lidar com o desenvolvimento, design, produção, vendas e serviços. Nós fornecemos o preço mais competitivo do mundo.
P: Como posso obter a melhor máquina para o nosso negócio?
R: Basta informar-nos sobre o material da sua fundição, Max. E Mini. Diâmetros, espessura e comprimento exteriores, sugerimos a máquina mais adequada e a solução profissional.
P: Que serviços você fornece
R: Fornecemos uma gama completa de máquinas de vazamento centrífugas, incluindo máquinas de vazamento centrífugas totalmente automáticas. A nossa forte força técnica significa que podemos adicionar funcionalidades para satisfazer as suas necessidades.
P: Quando podemos organizar o envio?
Como o nosso equipamento é personalizado produtos não padrão, o tempo de entrega varia de acordo com o equipamento, geralmente 50-70 dias após a obtenção do depósito.
P: Qual é a nossa vantagem
R: Temos mais de vinte anos de experiência nesta indústria. Durante este período, temos experiência com uma gama de diferentes condições de trabalho e processos tecnológicos. Isto permite-nos fornecer equipamento que se adapta perfeitamente aos processos tecnológicos.
Também podemos trabalhar consigo para garantir que o seu design satisfaz todos os seus requisitos.
P: Você pode fazer máquinas de acordo com nossos requisitos específicos
R: Nossos engenheiros seniores trabalharão com você para garantir que todas as máquinas atendam às suas necessidades específicas. Também oferecemos sugestões que podem melhorar a produção e reduzir custos. Podemos conceber máquinas para satisfazer qualquer objectivo.
P: O que acontece após a compra
R: Fornecemos um engenheiro de comissionamento experiente e profissional para sua fábrica para supervisionar e direcionar a instalação e comissionamento de máquinas. O engenheiro sênior permanecerá à mão até que a maquinaria produza a fundição que você quer.
Fornecedor Auditado 
