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Favoritos

A linha de pintura por pó Wld-Pcl linha de pintura por spray da linha de pintura por pó de pintura eletrostática automática da linha de produção da máquina de pintura por pó metálico para marcação

Warranty: 12 Months
Type: Spray Booth
Coating: Powder Coating
Certification: ce
Condition: New
direção do fluxo de ar: tipo de proteção inferior lateral

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Membro Diamante Desde 2009

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
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  • Perfil da empresa
  • Perguntas mais frequentes sobre
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
WLD-PCL
modo de aquecimento
eléctrico
tratamento de névoa de tinta
tipo seco
sistema de aquecimento
diesel, gás natural, queimador de gás gpl opcional
tensão
380 / 415 / 220v, 50 hz / 60 hz
certificado
ce
painel de controlo
painel de controlo digital e inteligente
fornecedor
fabricante original em guangzhou china
utilização
revestimento metálico, etc.
tipo de trabalho
automático
serviço
projetar, produzir, carregar, enviar
pagamento
t/t
velocidade
personalizado
tamanho da peça
personalizado
peso da peça
personalizado
Pacote de Transporte
Polyform
Especificação
customized
Marca Registrada
WLD
Origem
China
Código HS
8419899090
Capacidade de Produção
2000 Sets/Year

Descrição de Produto

A linha de pintura por pó WLD linha de pintura por spray de pó da linha de pintura a pó os equipamentos de pintura electrostática a pó fabricante
 
descrição do Produto

Informe estas informações antes de o projeto:

1.  O  nome de  pulverização de pó e  peça de cura :  
2.  É  melhor se você pode enviar a  foto da peça para nós para referência.  
3.  O material da peça :  
4.  O tamanho  máximo de peça :
5.  O peso de  cada  peça máximo:
6.  O tamanho da  peça padrão  :
7.  O peso da  peça padrão:
8.  Se o pré-tratamento é necessária?  Se sim, qual é o processo de pré-tratamento ?
9.  Qual é o tamanho do workshop/local disponível para este projecto :
10.  Qual é a   capacidade de produção diária  :
11.   Horas de trabalho por dia: 8 horas?  Um turno ou três turnos?
12.  A temperatura de  aquecimento em pó : 220 graus?
13.  O tipo de  sistema de aquecimento: Diesel?  Electricidade?
14.  Quantas  cores você precisa para a pulverização de pó e a cura ?

 

descrição do Produto:

1.3 A ideia de Design (apenas como exemplo)

1.3.1 O equipamento deve ser de funcionamento seguro, operação simples e conveniente em manutenção.

1.3.2 Todas as peças de suporte, materiais e componentes elétricos são selecionadas com tecnologia avançada e produtos de alta qualidade e têm funções de explosão. Peças importadas são selecionados para os principais equipamentos e materiais como queimadores e alguns componentes elétricos para garantir o desempenho global e a qualidade do equipamento.

1.3.3 considerar plenamente a segurança da operação do equipamento, e adoptar métodos de controlo fiável de temperatura, pressão e controle da concentração de poeiras para garantir o desempenho global e a qualidade do equipamento.

1.3.4 O pó equipamento de pulverização adopta a combinação de tipo de pulso de sincronização automática e manual de limpeza de ar, e o processo de rápida mudança de cor (dispositivo de substituição rápida do elemento do filtro) para garantir a eficiência do processo de pulverização de pó.

2. Design do fluxo do processo: parte superior → a pulverização de pó (rotação da peça) → solidificação → refrigeração (natural) → descarregar parte.

 

Parte II: configuração detalhada e os parâmetros técnicos do equipamento principal

1. Sala de spray de pó

3.1 equipamento de sala de spray de pó: 2 conjuntos;

3.2 Dispositivo de recuperação de pó: 2 conjuntos;

3.3 Método de pulverização: método de pulverização manual.

3.4 Requisitos de Projeto: para atender aos requisitos das cabines de pintura a pó para peças com mais de uma cor.

3.6 exigências materiais da sala de pó: o corpo da sala de spray é feita de chapa de aço galvanizado T1.5 com revestimento a pó na superfície.

3.7 Método de reciclagem: sistemas de reciclagem em ambos os lados.

3.8 ventilador de recuperação

3.8.1 Quantidade: 2 conjuntos, modelo 4-72;

3.8.2 O volume de ar: 12000M3/h;

3.8.3 A pressão total: 1200 Pa;

3.8.4 Potência: 5.5Kw.

3.8.5 duto de exaustão: a conduta é feita de chapas galvanizadas T0.8 combinado com cantoneira de ferro flange.

3.8.6 Tubos do material da estrutura de suporte do ventilador é de 100×100 tubo quadrado.

3.9 O desempenho de reciclagem: não existem fugas de pó. A velocidade do vento de admissão em cada abertura da sala de pó> 0,6m/s .

3. Equipamento de forno de cura:

4.1 o nome do equipamento: forno de cura;

4.2 A estufa de cura inclui: câmara do forno, sistema de aquecimento, o sistema de retorno de ar do sistema de controle automático de temperatura, etc;

4.3 câmara do forno de cura do corpo:

4.3.1 O corpo do forno de solidificação adota uma estrutura elevada com a aresta inferior entrando e saindo do fundo. O quadro inferior do corpo principal é soldada por secção de aço, que é sólido, fiáveis e bela. O quadro inferior e o solo estão ligados por parafusos de expansão;

4.3.2 A placa interna do forno de cura do corpo é feita de chapas galvanizadas 0,5mm, e a placa exterior é feita de chapas com revestimento de cor 0,5mm. As paredes interiores e exteriores são preenchidos com 100mm de espessura e lã de rocha de alta qualidade e a densidade de lã de rocha é 120K. Entre a placa e a placa é montada por conexão plug-in;

4.3.3 Há uma estrutura interna dentro do corpo da câmara do forno de solidificação, a estrutura interna pode suportar as placas laterais e parte superior das placas de ambos os lados do corpo da câmara e a estrutura interna pode suportar a corrente do transportador na fornalha, e a estrutura interna é integralmente conectados por seção de aço;

4.4 Sistema de aquecimento a gás:

4.4.1 A câmara de combustão de gás é uma camada dupla estrutura de isolamento térmico, colocado no corpo da câmara, preenchidos com 100mm de espessura e lã de rocha de alta qualidade entre as paredes interiores e exteriores, a densidade da lã de rocha é 120K, e os painéis são montados inserindo;

4.4.2 O defletor de incêndio na câmara de aquecimento é feito de SUS304 aço inoxidável, com uma espessura de ≥1,5mm;

4.5.3 O queimador é um italiano importados Lia Lu queimador, incluindo um controlador de sistema de condutas de abastecimento de gás, ignição automática, detector de ignição, dispositivo de detecção de vazamento de gás, dispositivo de regulação de pressão, filtro de liquefacção de dispositivo, etc;

4.5 O ventilador para circulação de ar quente é um ventilador arrefecido a água centrífuga, com 100mm de espessura da camada de isolamento de silicato de alumínio adicionado ao reservatório; o ventilador funcione sem problemas e com baixo ruído;

4.5.1 O método de entrega de ar é a parte inferior materno-up-tipo de retorno e o tubo de alimentação de ar tem um gradiente de vários níveis, que propicie a temperatura uniforme em todo o forno de cura. O ramo de alimentação de ar tubos estão equipados com dispositivos de ajuste para facilitar o ajuste do volume de ar;

4.5.2 O material do duto de ar de retorno é de aço galvanizado, e sua espessura é concebido em conformidade com os regulamentos do HVAC nacional;

4.6 O sistema de controle automático de temperatura:

4.6.1 Definir um interruptor de protecção contra temperatura excessiva para proteger o sistema de aquecimento. Em caso de temperatura excessiva ou falha no ventilador, o sistema de aquecimento será encerrado no tempo e um sinal de alarme visual e sonoro será emitido e um sinal de alarme de baixa temperatura dispositivo será definido;

4.6.2 O controle de temperatura adota vários pontos de medição de temperatura e multi-ponto o método de controle de temperatura e adopta o método de controle de temperatura constante para controlar a temperatura. Resistência térmica de platina sonda, controlador de temperatura do mostrador digital, fácil de ajustar, erro de controle de temperatura não deve ser superior a ± 5°C, controlador de temperatura adopta os produtos da marca internacional;

4.6.3 O ventilador de circulação está equipado com uma função do comutador de atraso para garantir que a temperatura pode ser arrefecido rapidamente;

4.6.4 Requisitos de desempenho:

4.7.1 O tempo de aquecimento: forno de cura: temperatura ambiente 220 ºC cerca de 45min;

4.7.2 O desempenho do controle de temperatura: existe um sensor de temperatura no forno e a temperatura é exibido no controlador de temperatura;

4.7.3 Desempenho de isolamento térmico: a diferença entre a temperatura média de 10 pontos de medição de temperatura distribuídos uniformemente em qualquer área de 1m² do corpo do forno e a temperatura ambiente circundante é ≤15ºC;

4.7.4 uniformidade da temperatura: Após a temperatura da superfície da peça na zona de temperatura efectiva do forno de cura atinge a temperatura de trabalho, o desvio de temperatura superior, médio e inferior de três pontos na altura da peça é ≤±5ºC;

4.7.5 Configurar um sistema de descarga de gás de escape ajustável para manter uma pressão ligeiramente negativa no túnel de secagem para garantir que o calor na entrada e saída do túnel não transborde.

5. Sistema de transporte pendular:

5.1 Use 200 Corrente do transportador de suspensão, o peso de elevação de ponto único de 50kg, incluindo o mecanismo de acionamento, martelo pesado dispositivo tensor, cadeia hoteleira, em linha reta e curva de rampa de injecção, Trilho Telescópico, Suporte, espalhador de primário, sistema de controle elétrico, dispositivo de proteção contra sobrecarga automática, etc .

5.2 Utilizar o número adequado de dispositivos de condução de acordo com a tensão de cada linha; não há nenhum problema de rastejo, bloqueios,...

5.3 O processo de design é a velocidade da corrente: V = 0,5m/min (0,5-1,0m/min continuamente ajustável).

5.4 O dispositivo de acionamento de velocidade contínuo de conversão de freqüência adopta o regulamento da tecnologia.

5.5 Protecção do limite de deslocamento interruptores estão instalados no dispositivo tensor, catenária interruptores de paragem de emergência estão instalados em todas as partes essenciais da linha e a unidade está equipada com mecânica e elétrica de protecção de segurança dupla.

5.6 Todas as faixas estão equipados com girando a roda da luz giratória dispositivos para reduzir a carga de condução.

5.7 A faixa no forno de cura está equipado com 2 juntas de expansão para garantir que a pista não é a deformação térmica.

5.8 O ruído de funcionamento da corrente da transmissão estiver abaixo de 65db e a massa lubrificante de corrente fechado é usado para fácil manutenção.

5.9 Os ângulos de inclinação ascendente e descendente de todas as correntes transportadoras são de 30º;

5.10 configurar botões de paragem de emergência nos seguintes locais, e configurar o som da estação de paragem de emergência e exibe em locais atraentes na oficina, e informar o pessoal de gestão de produção da localização da paragem de emergência em tempo hábil:  

Fotografias detalhadas


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Caso Real

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Perfil da empresa

Acerca de nós:
Wld-Pcl Powder Coating Line Painting Spray Line Powder Coating Line Automatic Electrostatic Paint Production Line Powder Coating Machine for Metal CE

 Showroom do produto
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Wld-Pcl Powder Coating Line Painting Spray Line Powder Coating Line Automatic Electrostatic Paint Production Line Powder Coating Machine for Metal CEA exposição
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Perguntas mais frequentes sobre

Q1:tem Fabricante ou Trading?
Um:somos um fabricante profissional com nosso departamento de exportação.
A nossa fábrica foi fundada em 2000.


Q2:Onde está a sua fábrica localizada? Como posso visitar lá?  
A:a nossa empresa está localizado na cidade de Guangzhou, na China.Todos os clientes, a partir de casa e no estrangeiro,são calorosamente acolhido nos visitar.

Q3. Qual é o seu nível de embalagem?

R: Em geral, embalamos nossas mercadorias pelo papel bolha mais grossa, alguns deles são embalados por caixa.

Q4. Qual é o seu termos de pagamento?
Um: Por T/T, 30% como depósito para produção e 70% equilíbrio antes da entrega. Mostraremos as fotos de produtos e embalagens antes de você pagar o saldo.

Q5. Qual é o seu nível de entrega?
Um: Normalmente o nosso orçamento sob condições FOB Guangzhou, mas aceitamos também EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.  

Q6. Como sobre o seu tempo de entrega?
R: Em geral, demorará 10-15 dayWs depois de receber o pagamento total. Se a tensão for diferente de 380V/3PH/50Hz, o tempo de entrega será em torno de 20 dias para motores personalizadas ou componentes eléctricos.  

Q7.Podemos personalizar os nossos produtos?

Um:Sim,você pode.material personalizado e norma são aceitáveis. Podemos fornecer padrões diferentes de acordo com o mercado e a  favor.

P8: Como você fazer o nosso negócio a longo prazo e bom relacionamento?
A1. Mantemos uma boa qualidade e preço competitivo para garantir que os nossos clientes se beneficiam ;
A2. Respeitamos a cada cliente como o nosso amigo e estamos sinceramente fazer negócios e fazer amizade com eles,  
Não importa de onde vêm.

 

P9: Por que escolher WeiLongDa?

A1. Wallboard - WLD todos os painéis de parede da cabine de spray são anti-fogo , densidade de espuma de poliestireno expandido é 14kg/m²;

A2. Porta dianteira - com a janela de visualização de alumínio, feita de 50mm EPS, 0,8mm aço galvanizado com spray de plástico. Porta da frente é como um rosto bonito, concretamente, estanques, anti-ferrugem e duradouras, significa que a oficina irá atrair mais negócios e você vai gastar menos tempo e dinheiro na manutenção da cabine de spray;

A3. Estrutura de aço - 4000kg veículo pode entrar e sair com segurança da cabine sem preocupado, sem ruído, vibração é minimizado, nenhum vazamento de ar, livre de poeira, limpo e eficiente, utilizamos a espessura dos tubos de aço galvanizado para tornar o nosso gabinete de cabine de spray, para o nosso gabinete é anti-ferrugem;

A4. Permutador de calor - 2 camadas radia estrutura de tubos com 2 alas soldada por experientes hábil soldador, é a elevada eficiência e segurança;

A5. Ventoinha do Motor - introduzida a partir de Simens tecnologia com grande fluxo de ar de baixo ruído, rolamento de alta qualidade, bobinas de cooper, som de lã de rocha proff cobrir;

A6. Acabamento de componentes - desde a fábrica Weilongda tem o seu próprio mecanismo de pintura a pó, todos os componentes atendidos foram com revestimento a pó de tratamento. Strong anti-ferrugem acabamento, não apenas bonitos mas também fazer uma cabine de spray durável.

A7. Vantagens do painel de controle Weilongda - 1) livre de pó 2) usuário pode pressionar intuitivamente ver o estado de funcionamento real da cabine a partir do painel 3) temperatura de cozedura e de temperatura do spray foram definidas na memória interna, sem necessidade de redefinir temperatura quando alterar o modo 4) monitor de pressão digital com alarme de excesso de pressão 5) sobre o sistema de alarme de incêndio de calor 6) oferecemos 1 anos de garantia de manutenção ao longo da vida para nosso estande;

A8. Pequenos detalhes - 1) tipo de articulação da estrutura do filtro de teto, uma pessoa pode lidar com as mudanças 2 filtro flter autovedante é necessário 3 parafuso para fixar o filtro do ventilador é de fácil acesso com pequena porta e pega 4) do pino de travamento da porta dianteira com a posição 5 do bloqueio da lâmpada de infravermelhos com isolamento de lã de rocha 6) lâmpada infravermelha instale com distância de isolamento 7) lâmpada por infravermelhos com porta aberta do interruptor de segurança 8) lâmpada por infravermelhos com entrada de fios prastic parafuso.

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