• Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó
  • Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó
  • Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó
  • Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó
  • Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó
  • Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó
Favoritos

Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó

Warranty: 12 Months
Type: Spray Booth
Coating: Powder Coating
Certification: ce
Condition: New
direção do fluxo de ar: tipo de proteção inferior lateral

Contatar Fornecedor

Membro Diamante Desde 2009

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
  • Visão Geral
  • Descrição do produto
  • Fotografias detalhadas
  • Caso Real
  • Perfil da empresa
  • Perguntas mais frequentes sobre
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
WLD-PCL
modo de aquecimento
eléctrico
tratamento de névoa de tinta
tipo seco
sistema de aquecimento
diesel, gás natural, queimador de gás gpl opcional
tensão
380 / 415 / 220v, 50 hz / 60 hz
certificado
ce
painel de controlo
painel de controlo digital e inteligente
fornecedor
fabricante original em guangzhou china
utilização
revestimento metálico, etc.
tipo de trabalho
automático
serviço
projetar, produzir, carregar, enviar
pagamento
t/t
pacote
padrão de exportação
transporte
por mar, de comboio, de camião
ordem mínima
um conjunto
Pacote de Transporte
Polyform
Especificação
customized
Marca Registrada
WLD
Origem
China
Código HS
8419899090
Capacidade de Produção
2000 Sets/Year

Descrição de Produto

WLD tinta em pó linha a linha de pintura por pó da linha de pintura por spray de pó equipamentos pintura eletrostática por pó fabricante do estande
 

Descrição do produto

A pulverização de tinta linha é a pulverização automaticamente a superfície do produto para anexar a sua cor favorita ou decorativo para substituir a força de trabalho por pulverização. A tinta da linha de pulverização projetado e desenvolvido pela nossa empresa tem rápida velocidade de pulverização, pulverização uniforme, alta eficiência e baixo consumo de energia e podem aumentar o rendimento; o para cima e para baixo do sistema de transporte desenvolveu um auxiliar para baixo do nivelamento automático do dispositivo para a diferença entre longo e curto-materiais, e o processo é controlado de forma totalmente automática.
Que se especializam na linha de produção:

Processo de revestimento a pó--
1. Pré-tratamento sistema
 →  2) sistema de secagem → 3) Revestimento a pó sistema → 4) Em pó do sistema de reciclagem → 5) Sistema de Cura →6) Transmitindo Sistema → 7) Sistema de Controlo

Nome de produção

Revestimento a pó pintura da linha de produção

Linha de revestimento

Proteção da linha de pintura manual / Linha de revestimento / Semi pintura por pulverização / linha de pintura eletrostática por pó booth...

Sistema do Transportador

 Transportador de Corrente, transportador de correia, a placa transportadora, transportador aéreo e energia e transporte gratuito estão disponíveis de acordo com os clientes"

Estufas de pintura

Estufa de secagem e forno de cura com diferentes de energia de aquecimento, como o gás, electricidade, diesel etc

Máquinas de revestimento

Pintura eletrostática por pó; Pistola vazio de pulverizador de tinta etc

Sistema de Controle

A Siemens PLC sistema de controle (opcional), design personalizado...

Garantia  1 ano após a instalação da linha de produção é concluída
Após o serviço de venda Instalação no local, na linha e no local de captação do problema
Pó automática da linha de pintura por pó / tinta de revestimento de sistemas de linha

Informe estas informações antes de o projeto:

1.  O  nome de  pulverização de pó e  peça de cura :  
2.  É  melhor se você pode enviar a  foto da peça para nós para referência.  
3.  O material da peça :  
4.  O tamanho  máximo de peça :
5.  O peso de  cada  peça máximo:
6.  O tamanho da  peça padrão  :
7.  O peso de cada peça padrão:
8.  Se o pré-tratamento é necessária?  Se sim, qual é o processo de pré-tratamento ?
9.  Qual é o tamanho do workshop/local disponível para este projecto :
10.  O que está a ser realizada diariamente a  capacidade de produção :
11.   Horas de trabalho por dia: 8 horas?  Um turno ou três turnos?
12.  A temperatura de  aquecimento em pó : 220 graus?
13.  O tipo de  sistema de aquecimento: Diesel?  Electricidade?
14.  Quantas  cores você precisa para a pulverização de pó e a cura ?

 

Descrição do produto:

1.3 A ideia de Design (apenas como exemplo)

1.3.1 O equipamento deve ser de funcionamento seguro, simples e prático em manutenção.

1.3.2 Todas as peças de suporte, materiais e componentes elétricos são selecionadas com tecnologia avançada e produtos de alta qualidade e têm funções de explosão. Peças importadas são selecionados para os principais equipamentos e materiais como queimadores e alguns componentes elétricos para garantir o desempenho global e a qualidade do equipamento.

1.3.3 considerar plenamente a segurança da operação do equipamento, e adoptar fiáveis métodos de controle de temperatura, pressão e concentração de pó de controle para garantir o desempenho global e a qualidade do equipamento.

1.3.4 O pó equipamento de pulverização adopta a combinação de sincronização automática do tipo de pulso e manual de limpeza de ar, e o processo de rápida mudança de cor (dispositivo de substituição rápida do elemento do filtro) para garantir a eficiência do processo de pulverização de pó.

2. Design do fluxo do processo: parte superior → a pulverização de pó (rotação da peça) → solidificação → refrigeração (natural) → descarregar parte.

 

Parte II: configuração detalhada e os parâmetros técnicos do equipamento principal

1. Em pó sala de pulverização

3.1 Em pó a pulverização equipamento de sala: 2 conjuntos;

3.2 Em pó recovery device: 2 conjuntos;

3.3 Método de pulverização manual: método de pulverização.

3.4 Requisitos de Projeto: para atender aos requisitos de cabines de pintura a pó para peças com mais de uma cor.

3.6 exigências materiais da sala de pó: o corpo da sala de spray é feita de chapas galvanizadas T1.5 chapa de aço com revestimento a pó na superfície.

3.7 Método de reciclagem: sistemas de reciclagem em ambos os lados.

3.8 ventilador de recuperação

3.8.1 Quantidade: 2 conjuntos, modelo 4-72;

3.8.2 O volume de ar: 12000M3/h;

3.8.3 A pressão total: 1200 Pa;

3.8.4 Potência: 5.5Kw.

3.8.5 O duto de exaustão: a conduta é feita de T0.8 chapas galvanizadas combinado com cantoneira de ferro flange.

3.8.6 Tubos do material do suporte do ventilador é de 100×100 tubo quadrado.

3.9 O desempenho de reciclagem: não existem fugas de pó. A entrada da velocidade do vento em cada abertura da sala de pó> 0,6m/s .

3. Forno de cura do equipamento:

4.1 o nome do equipamento: forno de cura;

4.2 A estufa de cura inclui: câmara do forno, sistema de aquecimento, ar sistema de retorno de temperatura automática do sistema de controle, etc;

4.3 forno de cura do corpo da câmara:

4.3.1 A solidificação do corpo da fornalha adota uma estrutura elevada com a aresta inferior entrando e saindo. O quadro inferior do corpo principal é soldada por secção de aço, que é sólido, fiáveis e bela. O quadro inferior e o solo estão ligados por parafusos de expansão;

4.3.2 A placa interna do forno de cura do corpo é feito de 0,5mm chapas galvanizadas, e a placa exterior é feita de 0,5mm color-chapas revestidas. Parte interna e externa das paredes são preenchidos com 100mm de espessura de alta qualidade de lã de rocha, e a densidade de lã de rocha é 120K. Entre a placa e a placa é montada por plug-in ligação;

4.3.3 Há uma estrutura interna estrutura dentro do forno de solidificação do corpo da câmara, a estrutura interna pode suportar as placas laterais e parte superior das placas de ambos os lados do corpo da câmara e a estrutura interna pode suportar a corrente do transportador na fornalha, e a estrutura interna é integralmente conectado pela seção de aço;

4.4 de gases com sistema de aquecimento:

4.4.1 O gás da câmara de combustão é uma dupla camada de isolamento térmico estrutura, colocado sobre o corpo da câmara, preenchidos com 100mm de espessura de alta qualidade de lã de rocha entre o interior e as paredes exteriores, a densidade da lã de rocha é 120K, e os painéis são montados inserindo;

4.4.2 O defletor de incêndio na câmara de aquecimento é feito de SUS304 aço inoxidável, com uma espessura de ≥1,5mm;

4.5.3 O queimador é um italiano importados Lia Lu queimador, incluindo um controlador de programa, fornecimento de gás do sistema de condutas, ignição automática, Ignição, detector de vazamento de gás do dispositivo de detecção de pressão, dispositivo de regulação, filtro de liquefacção de dispositivo, etc;

4.5 O ar quente do ventilador de circulação é uma força centrífuga arrefecido a água ventilador, com 100mm de espessura de silicato de alumínio de camada de isolamento adicionado ao reservatório; o ventilador funcione sem problemas e com baixo ruído;

4.5.1 O método de entrega é a parte inferior materno-up-tipo de retorno e o tubo de alimentação tem um gradiente, que propicie a temperatura uniforme em todo o forno de cura. O fornecimento de ar branch tubos estão equipados com dispositivos de ajuste para facilitar o ajuste do volume de ar;

4.5.2 O material do retorno do duto de ar é de aço galvanizado, e sua espessura é concebido em conformidade com os regulamentos do HVAC;

4.6 Temperatura Automática do sistema de controle:

4.6.1 definir uma temperatura excessiva do interruptor de proteção para proteger o sistema de aquecimento. Em caso de temperatura excessiva ou falha no ventilador, o sistema de aquecimento será encerrado no tempo e um alarme sonoro e visual do sinal de alarme será emitido e uma baixa temperatura do sinal de alarme de dispositivo será definido;

4.6.2 O controle de temperatura adopta multi-ponto de medição de temperatura e multi-ponto de controle de temperatura, método e adopta uma temperatura constante método de controle para controlar a temperatura. Platina resistência térmica sonda, display digital do controlador de temperatura, fácil de ajustar, controle de temperatura erro não deve ser superior a ± 5°C, controlador de temperatura adopta uma marca internacional de produtos;

4.6.3 O ventilador de circulação está equipado com um interruptor de atraso de função para garantir que a temperatura pode ser arrefecido rapidamente;

4.6.4 Requisitos de desempenho:

4.7.1 O tempo de aquecimento: forno de cura: temperatura ambiente 220 ºC cerca de 45min;

4.7.2 Controle de temperatura desempenho: existe um sensor de temperatura no forno e a temperatura é exibido no controlador de temperatura;

4.7.3 Isolamento Térmico desempenho: a diferença entre a temperatura média de 10 uniformemente distribuída de medição de temperatura pontos em qualquer 1m² de área da fornalha corpo e a temperatura ambiente for ≤15ºC;

4.7.4 uniformidade da temperatura: Após a temperatura da superfície da peça na eficácia da zona de temperatura do forno de cura atinge a temperatura de trabalho, o desvio de temperatura da parte superior, médio e inferior de três pontos na altura da peça é ≤±5ºC;

4.7.5 Configurar uma base ajustável do gás de escape do sistema de descarga para manter uma pressão ligeiramente negativa no túnel de secagem para garantir que o calor na entrada e saída do túnel não transborde.

5. Forro do sistema transportador:

5.1 Use 200 suspensão da corrente do transportador, ponto único de peso de elevação 50kg, incluindo o mecanismo de acionamento, martelo pesado dispositivo tensor corrente, rampa reta e curva de ferro, Trilho Telescópico, Suporte, espalhador de primário, sistema de controlo eléctrico, caixa de protecção contra sobrecarga dispositivo, etc .

5.2 Utilizar o número adequado de dispositivos de condução de acordo com a tensão de cada linha; não há nenhum problema de rastejo, bloqueios,...

5.3 O processo de design da velocidade da corrente é: V = 0,5m/min (0,5-1,0m/min continuamente ajustável).

5.4 O dispositivo de acionamento adopta uma conversão de frequência de rotação contínua regulamento tecnologia.

5.5 Limite de deslocamento dos interruptores de protecção são instalados no dispositivo tensor, catenária paragem de emergência interruptores estão instalados em todas as partes essenciais da linha e a unidade está equipada com mecânica e elétrica segurança dupla protecção.

5.6 Todas as faixas estão equipados com girando a roda da luz giratória dispositivos para reduzir a carga de condução.

5.7 A faixa no forno de cura está equipado com 2 juntas de expansão para garantir que a pista não é a deformação térmica.

5.8 O ruído de funcionamento da corrente da transmissão estiver abaixo de 65db e a massa lubrificante de corrente fechado é usado para fácil manutenção.

5.9 O para cima e para baixo os ângulos de inclinação de todas as correntes transportadoras são de 30º;

5.10 configurar botões de emergência nos seguintes locais e configurar a paragem de emergência o som da estação e exibe em atractivos locais na oficina e informar a produção do pessoal da administração do local da paragem de emergência em tempo hábil:  

Fotografias detalhadas


Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating Equipment

Caso Real

Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating Equipment

 

Perfil da empresa

Acerca de nós:
Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating Equipment

 Showroom do produto
Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentSala de reuniões
Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentA exposição
Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating Equipment
Wld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating EquipmentWld Powder Coating Production Line Painting Spray Line Powder Coating Machine for Metal Painting Line with Hanging Type Conveyor System Powder Coating Equipment

 

Perguntas mais frequentes sobre

Q1:tem Fabricante ou Trading?
Um:somos um fabricante profissional com nosso departamento de exportação.
A nossa fábrica foi fundada em 2000.


Q2:Onde está a sua fábrica localizada? Como posso visitar lá?  
A:a nossa empresa está localizado na cidade de Guangzhou, na China.Todos os clientes, a partir de casa e no estrangeiro,são calorosamente acolhido nos visitar.

Q3. Qual é o seu nível de embalagem?

R: Em geral, embalamos nossas mercadorias pelo globo mais grossa, alguns deles são embalados por caixa.

Q4. Qual é o seu nível de pagamento?
Um: Por T/T, 30% como depósito para produção e 70% equilíbrio antes da entrega. Mostraremos as fotos de produtos e embalagens antes de você pagar o saldo.

Q5. Qual é o seu nível de entrega?
Um: Normalmente o nosso orçamento FOB em Guangzhou, mas aceitamos também EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.  

Q6. Como sobre o seu tempo de entrega?
R: Em geral, demorará 10-15 dayWs depois de receber o pagamento total. Se a tensão for diferente de 380V/3PH/50Hz, o tempo de entrega será em torno de 20 dias para personalizado de motores ou componentes eléctricos.  

Q7.Podemos personalizar os nossos produtos?

Um:Sim,você pode.material personalizado e norma são aceitáveis. Podemos fornecer padrões diferentes de acordo com o mercado e a  favor.

P8: Como você fazer o nosso negócio a longo prazo e bom relacionamento?
A1. Mantemos uma boa qualidade e preço competitivo para garantir que os nossos clientes se beneficiam ;
A2. Respeitamos a cada cliente como o nosso amigo e estamos sinceramente fazer negócios e fazer amizade com eles,  
Não importa de onde vêm.

 

P9: Por que escolher WeiLongDa?

A1. Wallboard - Todos os WLD cabine de spray de painéis de parede são anti-fogo,EPS densidade da espuma é 14kg/m²;

A2. Porta dianteira - com alumínio janela ver, feita de 50mm EPS, 0,8mm de aço galvanizado com spray de plástico. Porta da frente é como um rosto bonito, concretamente, estanques, anti-ferrugem e duradouras, significa que a oficina irá atrair mais negócios e você vai gastar menos tempo e dinheiro na cabine de spray de manutenção;

A3. Estrutura de aço - 4000kg veículo pode entrar e sair da cabine sem preocupado, sem ruído, vibração é minimizado, nenhum vazamento de ar, livre de poeira, limpo e eficiente, usamos de espessura aço galvanizado para tornar a nossa cabine de spray, gabinete para o nosso gabinete é anti-ferrugem;

A4. Permutador de calor - 2 camadas radia estrutura de tubos com 2 alas soldada por experientes hábil soldador, é a elevada eficiência e segurança;

A5. Ventoinha do Motor - introduzida a partir de Simens tecnologia com grande fluxo de ar de baixo ruído e alta qualidade, apoio plenamente as bobinas de cooper, lã de rocha proff som cobrir;

A6. Acabamento de componentes - desde a fábrica Weilongda tem a sua própria tinta em pó fábrica, todos os componentes atendidos foram com revestimento a pó de tratamento. Strong anti-ferrugem acabamento, não apenas bonitos mas também fazer uma cabine de spray.

A7. Vantagens da Weilongda painel de controle - 1) livre de pó 2) usuário pode ver intuitivamente o estande funcionamento real estado do painel 3) temperatura de pulverização e a temperatura de cozedura eram fixados na memória interna, sem necessidade de redefinir temperatura quando alterar o modo 4) pressão digital com mais de alarme de pressão 5) sobre o incêndio de calor do sistema de alarme 6) oferecemos 1 anos de garantia, ao longo de manutenção para nosso estande;

A8. Pequenos detalhes - 1) tipo de dobradiça do teto da estrutura do filtro, uma pessoa pode lidar com as mudanças filtro 2) flter é autovedante sem necessidade parafuso para fixar 3) Filtro de ventilador é de fácil acesso com pequena porta e pega 4) porta dianteira do pino de travamento com bloqueio de posição 5) lâmpada por infravermelhos com lã de rocha 6 isolamento) Lâmpada de infravermelhos instale com distância de isolamento 7) lâmpada por infravermelhos com porta aberta do sensor de segurança do interruptor 8) lâmpada por infravermelhos com entrada de fios prastic parafuso.

Envie sua pergunta diretamente para este fornecedor

*De:
*Para:
*Mensagem:

Digite entre 20 a 4000 caracteres.

Isso não é o que você está procurando? Solicitar postagem de fornecimento agora

Encontre Produtos Semelhantes por Categoria

Página Inicial do Fornecedor Produtos A linha de pintura por pó Pintura de pintura por pó de VLD produção pintura de linha de pintura pintura pintura por pó de linha de pulverização Máquina para linha de pintura de metal com sistema de transporte de tipo suspenso Equipamento de pintura por pó