OBAKING, especializado em produzir e desenhar linhas de produção de pão torrado em grande escala, pão de massa folhada e linha de produção automática de hambúrguer, completa uma série de pães e hambúrgueres, como prensagem contínua, triagem de massa, laminação, fabricação de moldes, corte quantitativo, Enchimento, moldagem automática, etc. todo o processo de produção.
Produção automática:
Integra indução fotoeléctrica, indução electromagnética, interface homem-máquina, programação microinformática, novos materiais, tecnologia biónica, etc., com um elevado grau de automatização. Materiais utilizados e materiais de embalagem exterior, etc.: Todos os materiais em contacto com a superfície são de aço inoxidável, polipropileno, PU, látex, nylon 1010, etc. que cumpram os requisitos e o vedante exterior do equipamento seja de aço inoxidável e placas de policarbonato. Pode satisfazer os requisitos da produção industrial em grande escala. Se necessário, o equipamento geral conseguiu uma integração eficaz e uma máquina de produção em grande escala pode produzir croissants, croissants, pão cardado, hambúrgueres, pão francês, etc.
Processo de produção e descrição do pão
Fórmula --------------------- Massa de corte - massa de pesagem - fermentação intermédia -> Moldando a fermentação depois de formar a cozedura O forno fora do forno Shabu polimento Agente - produto acabado de arrefecimento
1. Preparação de massa
A preparação da massa é efectuada numa batedeira. Durante a mistura, a massa é esticada, dobrada, enrolada, enrolada e amassada. Repetidamente, as matérias-primas e as matérias-primas auxiliares são totalmente ajoelhadas e estão em contacto com o ar e oxidadas. Tente evitar rachar e cortar a massa. , a acção da fricção.
2. Controlo do processo de fermentação
Quando a massa é fermentada, o mais importante é controlar a temperatura e a umidade do ambiente de fermentação. A temperatura dos parâmetros do processo da câmara de fermentação é geralmente de 28-30 graus Celsius, e a humidade relativa é geralmente de 70% a 75%. O tempo de fermentação deve ser determinado de acordo com o método de fermentação utilizado e a quantidade de levedura. Durante o processo de fermentação, o grau de fermentação da massa deve ser correctamente avaliado através do ensaio da elasticidade superficial da massa e da observação do grau de dilatação. Se necessário, a massa deve ser virada para promover a fermentação. Em circunstâncias normais, o volume da massa fermentada deve atingir 2.5-3 vezes o volume da massa não fermentada.
3. Prova no meio
Depois que a massa é arredondada, parte do gás é descarregada, e a elasticidade da massa torna-se pobre, assim que não é apropriada para moldar imediatamente. Demora um período de resistência intermédia, de modo a que a massa seja aliviada de tensão e folga, de modo a que o fermento regenere gás e a superfície da massa seja lisa e não cole no rolo da máquina de moldagem. A temperatura ideal para a prova intermédia é de cerca de 28 graus Celsius e a humidade relativa é de 70% a 75%.
5. Formação/moldagem
A massa fermentada é feita em uma determinada forma de massa. Formação inclui dicing, pesagem, arredondamento, em pé, moldar, moldagem ou carregamento. Durante este período, a massa continuou o processo de fermentação. Durante este processo, a massa não pode ser arrefecida e a pele seca. A temperatura é controlada a 25-28 graus Celsius e a humidade relativa é ajustada para 65%-70%. O pão é colocado em uma máquina de molde para dar forma, e a moldagem é necessária após a formação. Ao instalar o molde, a massa deve ser zipada para baixo e colocada no molde com o lado liso voltado para cima. Para evitar que a massa grude no molde, o óleo vegetal é normalmente aplicado ao molde.
6. Proofing a massa
A temperatura da sala de prova deve ser de 35-40 graus Celsius, a umidade relativa deve ser de 85% a 90%, 85% deve ser adequada e não deve ser inferior a 75%.
7, assar por fornos
Está dividido em três fases: A fase inicial de cozedura, o fogo superficial não deve exceder os 120 graus Celsius e o fogo inferior é geralmente de 250-260 graus Celsius. Na segunda etapa, quando a temperatura interna do pão atinge 50-60 graus Celsius, ele entra no segundo estágio. Nesse momento, o incêndio superior e inferior pode aumentar a temperatura ao mesmo tempo e a temperatura máxima pode atingir 270 graus Celsius. Após esta fase, o pão é finalizado. Na terceira fase da cozedura, o fogo à superfície pode ser utilizado a 180-200 graus Celsius e o fogo inferior pode ser utilizado a 140-160 graus Celsius.
8. Sistema de arrefecimento do pão
Adotar resfriamento misto. Quando a temperatura na oficina for baixa, utilize um arrefecimento natural. Quando a temperatura na oficina for elevada, utilize um soprador para soprar correctamente para acelerar o arrefecimento do pão. Normalmente, o centro do pão pode ser embalado quando é arrefecido a cerca de 35 graus Celsius.
9. Embalagem
Parâmetros do produto
Os principais parâmetros técnicos:
Linha de produção de pão torrado totalmente automática com lista de máquinas
| Máquinas |
Divisor automático de massa |
Rounder cónico |
Revisor intermédio |
Moder do pão |
| modelo |
OBX-300 |
OBX-400 |
OBX-6810 |
OBX-300 |
| Capacidade |
3000 unid./hora |
4000 PCS/HORA |
1200 peças/1800 peças/3000 peças por hora |
5000PCS/HORA |
| tensão/alimentação |
220/380 V 3PHS 1,5 KW |
220/380 V 3PHS 1,5 KW |
220 / 380 V 3PHS 3 KW |
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| Dimensão |
1600 * 625 * 1550 mm |
1260 * 1080 * 0550 MM |
2300 * 2300 * 2850 mm |
2100 * 1100 * 1760 MM |
| capacidade da tremonha |
65 kg |
percurso de arredondamento de 4 m. |
capacidade do pacote 100g-1500g |
30 g - 2000 g |
| gama de pesos de bola de massa |
130 g - 350 g. |
Intervalo de pesagem de arredondamento
30 g - 2000 g |
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200 g - 1100 g. |
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Forno industrial automático de cozedura, forno de túnel -
Linha de equipamento de enrolamento Breads Flow
A linha de produção adota uma estrutura combinada e pode proporcionar configurações diversificadas para produzir pão dinamarquês laminado, como pão recheado, croissant/croissant, torradas, etc. também pode produzir crepes, donuts, doces e outros alimentos, alterando a configuração. Termine a massa terminando, fatiando, fatiando, gruting, girando, rolar, moldar, transportar e organizar automaticamente. A luz, a máquina, a electricidade e o gás completam automaticamente a formação de matérias-primas alimentares. É um produto de produção automatizado para grandes e médias empresas de padaria com força.
Embalagem e envio
PERGUNTAS FREQUENTES
1. Qual é o tempo de entrega?
Após o pré-pagamento, podemos entregar no prazo de 20 dias, como de costume,
2. Qual; s certificado para todos os produtos?
CE/ISO/UL
3. Qual é o tempo de garantia e as vendas após o serviço?
Tempo de garantia: 2 anos e oferece assistência técnica e serviços de mar no local.
4, condições de pagamento do whats:
T/T e L/C à vista
5, o que; s capacidade desta linha de máquinas?
5000 peças - 20000 peças por hora ou conforme personalizado
Fornecedor Auditado 
