O conjunto de máquinas de padaria e linha de pão comercial e industrial da OBAKING inclui para compradores de padaria para pequenas e médias produções.
Massa de pão - batedeira de sal,
A divisória do pão está rugido
Massa de pão Proofer
Moder do pão
Forno rotativo ou forno de forno de plataforma
Fatias de pão
embaladora
OBAKING
Linha de produção de pão torrado de pão de qualidade industrial para a escala de lagr plantas de comida
Perfil da empresa
OBAKING, especializado em produzir e desenhar linhas de produção de pão torrado em grande escala, pão de pastelaria puff e linha de produção automática de hambúrguer, completa uma série de pães e hambúrgueres, como prensagem contínua, triagem de noodle, laminação, moldagem, corte quantitativo, Enchimento, moldagem automática, etc. todo o processo de produção.
Produção automática:
Integra indução fotoeléctrica, indução electromagnética, interface homem-máquina, programação microinformática, novos materiais, tecnologia biónica, etc., com um elevado grau de automatização. Materiais utilizados e materiais de embalagem exterior, etc.: Todos os materiais em contacto com a superfície são de aço inoxidável, polipropileno, PU, látex, nylon 1010, etc. que cumpram os requisitos e o vedante exterior do equipamento seja de aço inoxidável e placas de policarbonato. Pode satisfazer os requisitos da produção industrial em grande escala. Se necessário, o equipamento geral conseguiu uma integração eficaz e uma máquina de produção em grande escala pode produzir croissants, croissants, pão cardado, hambúrgueres, pão francês, etc.
descrição do Produto
Processo de produção e descrição do pão
Fórmula --------------------- Massa de corte - massa de pesagem - fermentação intermédia -> Moldando a fermentação depois de formar a cozedura O forno fora do forno Shabu polimento Agente - produto acabado de arrefecimento
1. Preparação de massa
A preparação da massa é efectuada numa batedeira. Durante a mistura, a massa é esticada, dobrada, enrolada, enrolada e amassada. Repetidamente, as matérias-primas e as matérias-primas auxiliares são totalmente ajoelhadas e estão em contacto com o ar e oxidadas. Tente evitar rachar e cortar a massa. , a acção da fricção.
2. Controlo do processo de fermentação
Quando a massa é fermentada, o mais importante é controlar a temperatura e a umidade do ambiente de fermentação. A temperatura dos parâmetros do processo da câmara de fermentação é geralmente de 28-30 graus Celsius, e a humidade relativa é geralmente de 70% a 75%. O tempo de fermentação deve ser determinado de acordo com o método de fermentação utilizado e a quantidade de levedura. Durante o processo de fermentação, o grau de fermentação da massa deve ser correctamente avaliado através do ensaio da elasticidade superficial da massa e da observação do grau de dilatação. Se necessário, a massa deve ser virada para promover a fermentação. Em circunstâncias normais, o volume da massa fermentada deve atingir 2.5-3 vezes o volume da massa não fermentada.
3. Prova no meio
Depois que a massa é arredondada, parte do gás é descarregada, e a elasticidade da massa torna-se pobre, assim que não é apropriada para moldar imediatamente. Demora um período de resistência intermédia, de modo a que a massa seja aliviada de tensão e folga, de modo a que o fermento regenere gás e a superfície da massa seja lisa e não cole no rolo da máquina de moldagem. A temperatura ideal para a prova intermédia é de cerca de 28 graus Celsius e a humidade relativa é de 70% a 75%.
5. Formação
A massa fermentada é feita em uma determinada forma de massa. Formação inclui dicing, pesagem, arredondamento, em pé, moldar, moldagem ou carregamento. Durante este período, a massa continuou o processo de fermentação. Durante este processo, a massa não pode ser arrefecida e a pele seca. A temperatura é controlada a 25-28 graus Celsius e a humidade relativa é ajustada para 65%-70%. O pão é colocado em uma máquina de molde para dar forma, e a moldagem é necessária após a formação. Ao instalar o molde, a massa deve ser zipada para baixo e colocada no molde com o lado liso voltado para cima. Para evitar que a massa grude no molde, o óleo vegetal é normalmente aplicado ao molde.
6. Prova a massa
A temperatura da sala de prova deve ser de 35-40 graus Celsius, a umidade relativa deve ser de 85% a 90%, 85% deve ser adequada e não deve ser inferior a 75%.
7, assar
Está dividido em três fases: A fase inicial de cozedura, o fogo superficial não deve exceder os 120 graus Celsius e o fogo inferior é geralmente de 250-260 graus Celsius. Na segunda etapa, quando a temperatura interna do pão atinge 50-60 graus Celsius, ele entra no segundo estágio. Nesse momento, o incêndio superior e inferior pode aumentar a temperatura ao mesmo tempo e a temperatura máxima pode atingir 270 graus Celsius. Após esta fase, o pão é finalizado. Na terceira fase da cozedura, o fogo à superfície pode ser utilizado a 180-200 graus Celsius e o fogo inferior pode ser utilizado a 140-160 graus Celsius.
8. Arrefecimento do pão
Adotar resfriamento misto. Quando a temperatura na oficina for baixa, utilize um arrefecimento natural. Quando a temperatura na oficina for elevada, utilize um soprador para soprar correctamente para acelerar o arrefecimento do pão. Normalmente, o centro do pão pode ser embalado quando é arrefecido a cerca de 35 graus Celsius.
9. Embalagem
parâmetros do produto
Os principais parâmetros técnicos:
Linhas de produção de pão totalmente automáticas para torrar
| Máquinas |
Divisor automático de massa |
Rounder cónico |
Moder do pão |
| modelo |
OBX-300 |
OBX-400 |
OBX-300 |
| Capacidade |
3000 unid./hora |
4000 PCS/HORA |
3000 PCS/HORA |
| tensão/alimentação |
220/380 V 3PHS 1,5 KW |
220/380 V 3PHS 1,5 KW |
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| Dimensão |
1600 * 650 * 1650 mm |
1260 * 1080 * 0550 MM |
2150 * 1000 * 1750 MM |
| capacidade da tremonha |
65 kg |
percurso de arredondamento de 4 m. |
30 g - 1800 g. |
| gama de pesos de bola de massa |
130 g - 350 g. |
Intervalo de pesagem de arredondamento
30 g - 1800 g. |
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200 g - 1000 g. |
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Forno de cozedura industrial automático, forno de túnel
Linha do equipamento de cintagem por fluxo
A linha de produção adota uma estrutura combinada e pode proporcionar configurações diversificadas para produzir pão dinamarquês laminado, como pão recheado, croissant/croissant, torradas, etc. também pode produzir crepes, donuts, doces e outros alimentos, alterando a configuração. Termine a massa terminando, fatiando, fatiando, gruting, girando, rolar, moldar, transportar e organizar automaticamente. A luz, a máquina, a electricidade e o gás completam automaticamente a formação de matérias-primas alimentares. É um produto de produção automatizado para grandes e médias empresas de padaria com força
DISPOSIÇÃO DA LINHA DE PRODUÇÃO DE PÃO
Embalagem e envio
MERCADO PRINCIPAL DA OBAKING
Fornecedor Auditado 
