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A membrana enriquecida com oxigénio utiliza a característica de que o oxigénio (O2) tem uma taxa de permeação mais rápida na membrana em comparação com o azoto (N2). Esta funcionalidade permite que a membrana se concentre e enriqueça seletivamente o oxigénio no lado a jusante, obtendo um fluxo de gás com uma concentração de oxigénio mais elevada, conhecida como gás enriquecido com oxigénio.
A taxa de permeação de oxigénio através da membrana de enriquecimento de oxigénio é aproximadamente duas vezes superior à do azoto.
Utilizando ar com um teor de oxigénio de 21% como gás de alimentação, passando-o pela membrana de enriquecimento de oxigénio produz gás enriquecido com oxigénio com uma concentração de 26-30%.
| Digite | Intervalo de concentração de oxigénio | Gama de fluxo de oxigénio | Comparação económica |
| Unidade de membrana espiral | 28-31% | 0.04 - 50,000 Nm3/h | Comparado com os métodos de PSA criogénicos e (V) a uma concentração de oxigénio de cerca de 30% e a uma escala inferior a 50,000 Nm3/h, o método da membrana só incorre em cerca de 66% a 98% dos custos de investimento, manutenção e funcionamento. |
| Unidade de membrana de placa | 28-31% | 0.04 - 50,000 Nm3/h | Comparado com os métodos de PSA criogénicos e (V) a uma concentração de oxigénio de cerca de 30% e a uma escala inferior a 50,000 Nm3/h, o método da membrana só incorre em cerca de 66% a 98% dos custos de investimento, manutenção e funcionamento. |
| Unidade de membrana de fibra oca | 30-45% | 0.04 - 50,000 Nm3/h | Comparado com os métodos de PSA criogénicos e (V) a uma concentração de oxigénio de cerca de 30% e a uma escala inferior a 50,000 Nm3/h, o método da membrana só incorre em cerca de 66% a 98% dos custos de investimento, manutenção e funcionamento. |
| * vários modelos/tamanho/OEM/ODM podem ser suportados. | |||
Isto descreve o processo de enriquecimento com oxigénio na combustão utilizando tecnologia de membrana.
1). Utiliza bicos especializados enriquecidos com oxigénio, "enriquecimento local com oxigénio", "combustão gradiente" e "combustão simétrica", juntamente com outras tecnologias patenteadas avançadas.
2). Aumenta a temperatura da chama e a luminosidade, aumentando significativamente o calor radiante.
3). Reduz o ponto de ignição de combustão, acelera a velocidade de combustão, promove uma combustão segura, resolvendo assim eficazmente a poluição.
4). Reduz as emissões de gases de escape e poeiras pós-combustão.
5). Reduz a energia de ativação do combustível, facilitando a combustão.
6). Aumenta a eficiência de utilização do calor, resultando em poupanças de energia visíveis.
7). Reduz o coeficiente de ar em excesso, conseguindo a conservação de energia.
8). Para fornos de vidro, podem poupar energia em 3-35%, aumentar a produção em 3-15% e melhorar a qualidade do produto.
9). Para caldeiras e fornos de aquecimento, geralmente atinge uma economia de energia de 3-30%, com uma diminuição significativa na fumaça e poeira prejudiciais.
10). Além disso, proporciona condições mais estáveis na fornalha, reduz a poluição ambiental, prolonga a vida útil da fornalha e oferece benefícios gerais significativos.
As principais áreas de aplicação do enriquecimento com oxigénio
O Grupo WOBO tem estado envolvido na indústria criogénica e de separação de ar há décadas. Opera uma variedade de produtos, tais como recipientes criogénicos, equipamento de separação de ar, equipamento de armazenamento químico e de transporte, etc. sempre foi nosso objectivo fornecer aos clientes os melhores produtos e soluções.
O Grupo WOBO tem cooperado tecnicamente com uma série de fabricantes de membranas famosos em larga escala, e desenvolvido em conjunto com universidades e faculdades nacionais bem conhecidas, e estabeleceu um laboratório abrangente para inspeção e testes de produção. Atualmente, as membranas WOBO têm sido aplicadas em mais de 30 países em todo o mundo.
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