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Quando os gases mistos fluem através de uma membrana de polímero, separam-se com base nas suas diferentes taxas de permeação devido a variações nos coeficientes de solubilidade e difusão. Gases como água, oxigénio e dióxido de carbono com taxas de permeação mais rápidas passam e enriquecem-se de um lado, enquanto gases como azoto e árgon com taxas de permeação mais lentas se juntam do outro lado. Este processo consegue a separação de gás. Ao utilizar ar purificado pressurizado, enriquece os gases inertes, como o azoto, em gases ricos em azoto de elevada pureza, removendo o ar rico em oxigénio do lado permeado. Comparado com outros métodos, o enriquecimento com nitrogênio por membrana é vantajoso devido à sua simplicidade, operação contínua e estabilidade.
Vantagens da tecnologia de membrana de separação
1). Tecnologia avançada, a mais recente tecnologia de separação de ar a temperaturas normais;
2). Sem ruído, funcionamento totalmente estático, que cumpra os requisitos de protecção ambiental;
3). Sem peças móveis, menos manutenção do equipamento;
4). Elevada fiabilidade de funcionamento contínuo e longa vida útil do equipamento, até mais de 10 anos;
5). A expansão da capacidade é simples, basta adicionar peças de membrana em paralelo e aumentar o volume de ar comprimido das matérias-primas;
6). Em comparação com o PSA, não é necessário configurar depósitos de tampão de ar e nitrogénio. É pequeno em tamanho e leve em peso. É a melhor escolha para equipamento móvel de enriquecimento com azoto e oxigénio;
7). Os produtos de azoto têm um ponto de orvalho baixo e podem atingir - 70ºC ponto de orvalho sob condições de funcionamento contínuo a longo prazo;
8). O azoto está limpo sem pó e partículas;
9). O arranque e o encerramento são práticos e rápidos, a operação é simples e o nitrogénio qualificado pode ser produzido num curto espaço de tempo;
10). O formulário do equipamento pode ser concebido de acordo com os requisitos de aplicação do utilizador, que podem ser do tipo caixa, tipo montado sobre um estrado ou tipo de contentor;
11). O equipamento não tem requisitos especiais para a construção civil e o custo de instalação é baixo;
12). Não existem requisitos especiais para o ambiente e pode funcionar em condições adversas.
| Pureza | 99.5% | 98% | 97% | 96% | 95% |
| N2 produzido (Norm at0ºC, 1 atm) | 7.8 | 11.2 | 14.2 | 17.3 | 20.6 |
| N2 produzido (Norm at20ºC, 1 atm) | 8.4 | 12.0 | 15.2 | 18.6 | 22.1 |
| Factor de ar | 3.7 | 2.9 | 2.5 | 2.3 | 2.1 |
| Médio | Azoto/oxigénio/água/metano/dióxido de carbono /Biogas/etanol/hidrogénio/monóxido de carbono/ Hélio/sulfureto de hidrogénio/gás de síntese | ||||
* as especificações são definidas como Nm3/h num produto Pressão de 7 barg a 25 ºC
A composição do produto é determinada medindo o teor residual de oxigénio. O valor "na" produzido constitu do o teor de gás inerte.
Factor de ar N2 produzido pela alimentação de ar.
* vários modelos/tamanho/OEM/ODM podem ser suportados.
O Grupo WOBO tem estado envolvido na indústria criogénica e de separação de ar há décadas. Opera uma variedade de produtos, tais como recipientes criogénicos, equipamento de separação de ar, equipamento de armazenamento químico e de transporte, etc. sempre foi nosso objectivo fornecer aos clientes os melhores produtos e soluções.
O Grupo WOBO tem cooperado tecnicamente com uma série de fabricantes de membranas famosos em larga escala, e desenvolvido em conjunto com universidades e faculdades nacionais bem conhecidas, e estabeleceu um laboratório abrangente para inspeção e testes de produção. Atualmente, as membranas WOBO têm sido aplicadas em mais de 30 países em todo o mundo.
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