1310 Diamante policristalino compacto para perfuração de óleo Partes de broca de Campo

• Digitar: Diamante policristalino Compact
• Acabamento da superfície: polimento
• material da lâmina: Diamante
• utilização 1: almofadas de calibre de brocas
• utilização 2: alicate para brocas e estabilizador
• utilização 3: brocas de carote para mineração de carvão para geotécnica
• N ° de Modelo.: RT008
• Pacote de Transporte: Plastic Box
• Especificação: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Marca Registrada: Reetec
• Origem: Wuhan
• Código HS: 82071910
• Capacidade de Produção: 300000pieces/Year

Descrição de Produto

Cortadores PDC Introdução:
Wuhan Reetec Diamond Co., Ltd é um fabricante líder especializado em materiais compósitos de diamante I&D , design e produção. O nosso cortador TD é o cortador PDC mais avançado actualmente

Material : PDC - o diamante policristalino compacto é composto por policristalino
Camada de diamante e substrato de carboneto de tungsténio.
 
A camada de diamante policristalino possuía dureza extremamente alta e
resistência à abrasão enquanto o substrato de carboneto de tungsténio melhoraria consideravelmente
a maleabilidade e a habilidade de todo composto.
 
A espessura do diamante é aumentada para 1,8mm - 2,3mm

1. A resistência ao impacto e a resistência ao desgaste são melhoradas
2. A resistência ao calor é melhorada para 750 graus centígrados enquanto anterior ZM é 700
3. Longa vida útil e desempenho estável

Características:

1. O pó de diamante é selecionado em um grau mais elevado.
2. Utilize um novo tipo de carboneto de tungsténio, que melhorou o carácter de resistência da colagem.  
3. As garras da interface são alteradas para serem em forma de ranhuras de rede, formadas por 20 ranhuras verticais retas, e a profundidade das ranhuras é mais superficial.  
4. Melhorada a estrutura interior da célula de sinterização que torna a pressão e a temperatura mais uniformes.
5. Utilize metal novo super resistente ao calor para evitar a contaminação durante a sinterização.  
6. Foi corrigido o processamento de sinterização e melhorou a força de ligação da chave de diamante entre a camada de diamante.  
7. Aumente o conteúdo do diamante e aumente a espessura da camada de diamante até 2,0 mm

Aplicações: Como protetor de calibre e cortadores de perfuração inserção para máquinas de cortador de rocha e brocas de carote para mineração de carvão para  escavação subterrânea geotécnica (mineração, perfuração de poços de água), exploração de pedreiras, construção e aspecto de máquinas.)
Qualidade ISO 9001:2008
Embalagem: Caixa de plástico

Especificação de cortadores de diamante cortadores PDC:

Código dimensão	Diâmetro (mm)	Altura (mm)	Espessura da mesa policristalina (mm)	Chanfro policristalino (mm)	Chanfro de carboneto (mm)	HSCODE
0808	8.00 ± 0.03	8.0 ± 0.1	2.1 ± 0.2	0.40 ± 0.1	0.76 ± 0.25	82071910
1008	10.00 ± 0.03	8.0 ± 0.1	2.1 ± 0.2	0.40 ± 0.1	0.76 ± 0.25
1305	13.44 ± 0.03	5.0 ± 0.1	1.5 ± 0.2	0.35 x 45 °	0.5 x 45 °
1308	13.44 ± 0.03	8.0 ± 0.1	1.5 ± 0.2	0.35 x 45 °	0.5 x 45 °
1313	13.44 ± 0.03	13.2 ± 0.1	2.1 ± 0.2	0.40 ± 0.1	0.76 ± 0.25
1608	15.88 ± 0.03	8.0 ± 0.1	1.5 ± 0.2	0.35 x 45 °	0.5 x 45 °
1613	15.88 ± 0.03	13.2 ± 0.1	2.1 ± 0.2	0.40 ± 0.1	0.76 ± 0.25
1616	15.88 ± 0.03	16.3 ± 0.1	2.1 ± 0.2	0.40 ± 0.1	0.76 ± 0.25
1916	19.05 ± 0.03	16.3 ± 0.1	2.1 ± 0.2	0.40 ± 0.1	0.76 ± 0.25
Observações: Especificações personalizadas mediante pedido

Controlo de qualidade
A Reetec obteve a certificação ISO em 2010. O programa de qualidade certificada da REETEC garante a melhor consistência e uniformidade possíveis para cada um dos nossos produtos e garante a entrega de produtos isentos de defeitos e 100% de satisfação do cliente.
A REETEC criou um novo laboratório de testes de desempenho e utiliza equipamentos de teste e inspecção de classe mundial, tanto para o desenvolvimento de produtos como para o controlo de qualidade. Submetemos as nossas lâminas a testes rigorosos, para garantir que as lâminas REETEC cumprem os mais elevados padrões de qualidade.


Teste de desgaste pesado do Turret vertical Lathe (VTL)
O principal aparelho de teste da REETEC é a VTL grande usada para testes de desempenho e alta energia de cortadores PDC.
A máquina VTL é equipada para realizar testes de PDC tanto em condições úmidas quanto secas, em amostras de granito e cimento composto. À medida que o cortador PDC corta por milhas de granito, monitoramos a temperatura e as forças de corte e medimos o volume de desgaste do cortador periodicamente e no final do teste. Isto permite-nos avaliar a agressividade, eficiência, resistência à abrasão e estabilidade térmica dos cortadores.

Teste de resistência ao impacto
O teste de impacto de queda avalia a resistência ao impacto dos nossos cortadores PDC. Este teste emula o tipo de carregamento que pode ser encontrado quando o bit passa de uma formação para outra ou experimenta vibrações laterais e axiais.
O teste de impacto de queda faz parte do desenvolvimento do PDC. Corta-facas para garantir que não são demasiado "frágeis". Embora este seja um teste padrão da indústria, deve ser notado que o teste de impacto de queda não duplica todas as condições de downhole relacionadas ao impacto. Outros esforços de desenvolvimento de testes para testes de resistência ao impacto estão em andamento.




Teste de brasagem simulado
Simulando o ambiente de brasagem real, executamos três ciclos simulados de brasagem para testes à prova térmica. Após cada ciclo de brasagem, verifica-se a existência de fissuras e delaminação utilizando testes de penetração de corante e C-Scan ultrassónico. Os testes de brasagem garantem que o cliente não terá problemas em brasagem de cortadores PDC em pedaços e em reparo de bits PDC.