Fabricante 1304 1308 PDC Insira 1913 1613 1313 cortadores PDC para broca de PDC

• Digitar: Diamante policristalino Compact
• Acabamento da superfície: Heat-Treatment
• material da lâmina: Diamante
• utilização 1: almofadas de calibre de brocas
• utilização 2: alicate para brocas e estabilizador
• utilização 3: brocas de carote para mineração de carvão para geotécnica
• Pacote de Transporte: Plastic Box
• Especificação: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Marca Registrada: Reetec
• Origem: Wuhan
• Código HS: 82071910
• Capacidade de Produção: 300000pieces/Year

Descrição de Produto

Cortadores PDC introdução:
Wuhan Reetec Diamond Co., Ltd é um fabricante líder especializada em  Materiais compósitos diamante R& D  , design e produção. Nosso cortador de TD é o mais avançado actualmente cortador PDC

Prima  : PDC-Policristalino diamond compact é composto por produtos policristalinos
Camada de diamantes  E um substrato de carboneto de tungstênio.
 
A camada de diamante Policristalino possuía elevada  Dureza e
Resistência à abrasão, considerando que o substrato de carboneto de tungsténio iria  Melhorar muito
A maleabilidade e capacidade de todo o composto.
 
Espessura de diamante é aumentada para 1, 8 mm -2.3mm

1. Resiliência e resistência ao desgaste é melhorado
2. A resistência ao calor é melhorado para 750 graus centígrados enquanto ZM anterior é 700
3. Longa vida útil e desempenho estável

Recursos:

1. O pó de diamante é selecionado em um grau mais elevado.
2. Use um novo tipo de carboneto de tungsténio, que melhorou a resistência da colagem.  
3. As garras da interface são alteradas para estar em forma de ranhuras de líquido que formada por 20 ranhuras verticais reta, e a profundidade dos sulcos são mais rasa.  
4. Melhorou a estrutura interior da célula de sinteriza o que torna a pressão e temperatura para ser mais uniforme.
5. Use o novo super metal resistente ao calor, para evitar ser contaminative durante a sinterização.  
6. Dada a transformação de sinterização e melhorou a resistência de colagem do diamante-chave diamante entre a camada de diamantes.  
7. Aumentar o conteúdo de diamante e aumentar a espessura da camada de diamantes até 2, 0mm

Aplicativos: como protector do medidor e cortadores de perfuração inserindo  Para máquinas de corte de rochas e  Brocas de núcleo de mineração de carvão de Geotecnia  (mineração, perfuração de poços de água)  Encapsulamento, pedreiras, construção e maquinaria aspecto. )
Qualidade ISO 9001: 2008
Embalagem: Caixa de plástico

Especificação dos cortadores de diamante cortadores PDC:

Código de dimensão	Diâmetro (mm)	Altura (mm)	Tabela policristalino espessura (mm)	Policristalino chanfro (mm)	O chanfro de carboneto (mm)	HSCODE
0808	8, 00±0, 03	8, 0±0, 1	2, 1±0, 2	0, 40±0, 1	0, 76±0, 25	82071910
1008	10, 00±0, 03	8, 0±0, 1	2, 1±0, 2	0, 40±0, 1	0, 76±0, 25
1305	13, 44±0, 03	5, 0±0, 1	1, 5±0, 2	0, 35 x 45°	0, 5 x 45°
1308	13, 44±0, 03	8, 0±0, 1	1, 5±0, 2	0, 35 x 45°	0, 5 x 45°
1313	13, 44±0, 03	13, 2±0, 1	2, 1±0, 2	0, 40±0, 1	0, 76±0, 25
1608	15.88±0.03	8, 0±0, 1	1, 5±0, 2	0, 35 x 45°	0, 5 x 45°
1613	15.88±0.03	13, 2±0, 1	2, 1±0, 2	0, 40±0, 1	0, 76±0, 25
1616	15.88±0.03	16, 3±0, 1	2, 1±0, 2	0, 40±0, 1	0, 76±0, 25
1916	19, 05±0, 03	16, 3±0, 1	2, 1±0, 2	0, 40±0, 1	0, 76±0, 25
Observações: especificações personalizadas mediante pedido

Controle de Qualidade
Certificação ISO Reetec alcançados em 2010. Programa de qualidade certificada do REETEC garante o melhor possível a coerência e uniformidade do produto para cada um de nossos produtos, e garante a entrega dos produtos isentos de defeitos e 100% de satisfação do cliente.
REETEC criou um novo laboratório de teste de desempenho e usa de classe mundial de equipamentos de testes e inspeções tanto para o desenvolvimento de produtos e de controle de qualidade. Estamos sujeitos a nossa cortadores para testes rigorosos para garantir que os cortadores REETEC cumprem os mais elevados padrões de qualidade.


Torre Vertical torno mecânico (VTL) Teste de desgaste pesado
Premier da REETEC aparelhagem de ensaio é o grande desempenho de VTL e testes de alta energia dos cortadores PDC.
A VTL máquina está equipada para realizar os testes de PDC húmida e seca, em granito e amostras de cimento composto. Como o PDC cortes de corte através de milhas de granito, que controlam a temperatura e forças de corte, e medir o volume de desgaste do cortador periodicamente e no final do ensaio. Isso nos permite avaliar a agressividade dos cortadores, eficiência, resistência à abrasão e estabilidade térmica.

Ensaio de resistência ao choque
O teste de impacto avalia a resiliência do nosso cortadores PDC. Este teste simula o tipo de carga que podem ser encontrados quando o bit transita de uma formação para a outra ou experiências vibrações axial e lateral.
Testes de choque queda faz parte do desenvolvimento do PDC. Os cortadores de telas de ti para ter certeza de que eles não são demasiado "Frágil". Enquanto este é um teste de padrão da indústria, convém notar que o ensaio de impacto de queda não duplica todas relacionadas com o impacto das condições do poço. Outros esforços de desenvolvimento de testes para o teste de resistência de impacto estão em andamento.

Simulação de teste de brasagem
Simular o ambiente real de brasagem, corremos três ciclos de brasagem simulados para testes de prova térmica. Após cada ciclo de brasagem, verifique se há rachaduras e delaminação usando corante-penetrante e ultra-som C-Scan. Testes de brasagem garante que o cliente não tenha problemas em brasagem cortadores PDC em bits e em reparação PDC bits.

A EXPOSIÇÃO

Entre em contato com