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Fornecedor Auditado Alguns detalhes adicionais sobre as brocas PDC (Polycristalino Diamond Compact):
Tecnologia PDC Cutter: As brocas PDC possuem cortadores PDC, que são feitos de partículas de diamante sintéticas e um substrato de carboneto de tungsténio. Estes cortadores são criados através de um processo de alta pressão e alta temperatura que une as partículas de diamante. O resultado é um elemento de corte extremamente duro com excelente resistência ao desgaste e estabilidade térmica.
Mecanismo de corte: Os cortadores PDC na superfície da broca engatam na formação de rocha durante a perfuração. Os cortadores cortam a rocha gerando forças de compressão elevadas, resultando em ação de corte eficiente. O processo de corte reduz a energia necessária para perfuração, levando a velocidades de perfuração maiores e binário reduzido.
Design de matriz: O corpo de matriz de uma broca PDC consiste em pó de carboneto de tungsténio e material ligante, como cobalto. A matriz foi cuidadosamente concebida para proporcionar resistência, resistência e resistência ao desgaste e à erosão. O design e a composição da matriz podem ser ajustados para corresponder às condições de perfuração específicas e aos tipos de formação.
Protecção do indicador: As extremidades exteriores de uma broca PDC, conhecida como indicador, são propensas a desgaste devido ao contacto com as paredes bem furadas. Para proteger a área do medidor, é possível colocar estrategicamente cortadores ou insertos adicionais de PDC feitos de materiais duros, como carboneto de tungsténio. Estas características de proteção do indicador aumentam a vida útil da broca e mantêm a integridade do tamanho do orifício.
Eficiência hidráulica: As brocas PDC foram concebidas para maximizar a eficiência hidráulica durante a perfuração. Os canais ou bocais na broca permitem que o fluido de perfuração passe e arrefeça a estrutura de corte, reduzindo a acumulação de calor. O fluxo de fluido eficiente também ajuda a afastar as aparas de perfuração da broca, evitando obstruções e mantendo o desempenho de perfuração.
Compatibilidade de formação: As brocas PDC são adequadas para uma vasta gama de formações, incluindo tipos de rocha macia, média e dura. O design e a seleção de cortadores PDC, juntamente com a configuração hidráulica da broca, podem ser otimizados para corresponder aos desafios específicos colocados por diferentes formações. Esta versatilidade permite que as brocas PDC sejam utilizadas em várias aplicações de perfuração.
Análise do desempenho da broca PDC: Durante as operações de perfuração, a monitorização e análise do desempenho das brocas PDC é crucial. Parâmetros como taxa de penetração, peso sobre bits, torque e níveis de vibração são medidos e analisados para avaliar a eficiência do bit e identificar quaisquer problemas potenciais. Esta análise ajuda a otimizar os parâmetros de perfuração e a melhorar o desempenho geral da perfuração.
Manutenção da broca PDC: A manutenção adequada das brocas PDC pode melhorar a sua vida útil e desempenho. Após cada operação de perfuração, a broca deve ser inspeccionada quanto a desgaste, danos ou quaisquer sinais de degradação. Se necessário, é possível substituir cortadores gastos ou danificados e limpar a broca e prepará-la para a próxima operação de perfuração.
Considerações sobre o custo da broca PDC: O custo das brocas PDC depende de vários factores, incluindo o tamanho, a complexidade do design e a qualidade dos cortadores e da matriz. Embora as brocas PDC possam ter um custo inicial superior em comparação com as brocas de cone de rolo tradicionais, a sua vida útil prolongada e a eficiência de perfuração melhorada resultam frequentemente em custos de perfuração gerais mais baixos.
As brocas PDC revolucionaram a indústria de perfuração ao oferecerem um desempenho de corte superior, durabilidade e versatilidade. A sua capacidade de lidar com várias formações, juntamente com avanços contínuos na tecnologia de corte e no design de brocas, continua a impulsionar a sua adopção generalizada na exploração de petróleo e gás, na perfuração geotérmica e nas operações de mineração.
PERGUNTAS FREQUENTES:
1.Q: Como as brocas PDC manuseam vibrações durante a perfuração?
R: As brocas PDC podem incorporar características de design, tais como amortecedores, optimização do espaçamento do cortador e modificações da geometria do cortador para atenuar as vibrações e melhorar o desempenho da perfuração.
Q 2: As brocas PDC são adequadas para perfurar em formações abrasivas como quartzito ou arenito com elevado teor de quartzo?
R: Sim, as brocas PDC podem ser concebidas com cortadores com diamante e geometrias robustas de corte para perfurar eficazmente através de formações abrasivas que contenham quartzo ou arenito.
Q 3: As brocas PDC podem ser utilizadas em ambientes de perfuração de alta pressão a alta temperatura (HPHT)?
R: Sim, as brocas PDC especializadas com materiais de corte e designs avançados podem ser utilizadas em ambientes de perfuração HPHT onde são encontradas pressões e temperaturas extremas.
4.Q: Quais são os fatores que afetam a durabilidade das brocas PDC?
A: Vários fatores podem afetar a durabilidade das brocas PDC, incluindo a qualidade do cortador, a exposição do cortador, o espaçamento do cortador, o projeto hidráulico, parâmetros de perfuração e características de formação.
5.Q: As brocas PDC podem ser utilizadas para perfurar em formações altamente fracturadas?
R: As brocas PDC podem ser usadas em formações fraturadas, mas deve-se ter cuidado com a seleção do cortador, a colocação do cortador e o projeto da broca para minimizar os danos do cortador e manter a estabilidade.
Modelo ou tipo:
| Digite | Tamanho disponível |
| Coring | N, H, P, N2, N3, H3, P3 |
| Sem corar | T2 101.T6 86, T6 101, T6 116, T6 146, 412, HWF PWF 28 mm, 32 mm, 42 mm, 48 mm, 56 mm, 65 mm, 76 mm, 85 mm, 96 mm, 99 mm, 115 mm, 123 mm, 143 mm, 152 mm, 152 mm |
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