Tamanhos e configurações personalizáveis precisão de perfuração melhorada mandril de diamante

• Digitar: broca de núcleo
• Uso: coring
• Certificação: ce, iso
• aplicação: a mudar de nome
• indústria: levantamento geológico
• prazo de pagamento: tt ou lc
• N ° de Modelo.: T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6
• nome do produto: escareador/revestimento de mandrilagem
• tipo de rosca: pi, métrica, dcdma etc.
• acabamento da superfície: suave
• material: diamante
• revestimento: diamante natural ou diamante artificial
• resistência ao calor: alto
• extremidade de corte: afiada
• Pacote de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificação: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Marca Registrada: BEST
• Origem: China
• Código HS: 82071910
• Capacidade de Produção: 500000 Pieces/Year

Descrição de Produto

Descrição do produto:

Em aplicações de exploração mineral e pesquisa geológica, as reamadoras de diamantes desempenham um papel crucial nas operações de perfuração. Aqui estão algumas características específicas dos reamers de diamante nestes contextos:

1. Desenho da lâmina: As fresas de diamante utilizadas na exploração de minerais e na perfuração de pesquisa geológica apresentam frequentemente designs de fresas especializadas. As lâminas são normalmente incorporadas com diamantes industriais ou cortadores compactos de diamante policristalino (PDC) para aumentar a eficiência de corte e a durabilidade em formações rochosas duras. O design do cortador pode incorporar várias formas, tamanhos e arranjos para otimizar o desempenho do corte e melhorar a remoção de cortes.

2. Elevada resistência à abrasão: Exploração mineral e perfuração geológica de pesquisa muitas vezes envolvem perfuração através de formações rochosas abrasivas. Os reamers do diamante são projetados para possuir a resistência elevada da abrasão, permitindo que resistam o desgaste causado pela natureza abrasiva das rochas. A utilização de cortadores diamantados ou PDC ajuda a manter a eficácia e longevidade do escareador em ambientes de perfuração exigentes.

3. Remoção eficiente de estacas: A remoção eficaz de estacas é essencial na exploração mineral e na perfuração de pesquisa geológica para manter a eficiência da perfuração e obter amostras geológicas precisas. Os reamers de diamante são projetados facilitar a remoção eficiente de cortes do wellbore. Apresentam estruturas de corte específicas, espaçamento e canais de fluido para melhorar o transporte de cortes para a superfície, minimizando o risco de acumulação de cortes e potenciais problemas de encravamento ou obstrução.

4. Controle de calibre: Manter o diâmetro ou medidor desejado é fundamental na exploração mineral e na perfuração geológica de pesquisa para garantir a recuperação precisa da amostra e evitar instabilidade do poço. Os reamadores de diamante incorporam almofadas de guia ou estabilizadores que ajudam a controlar o diâmetro do poço durante o processo de perfuração. Essas características garantem que o poço permaneça dentro das especificações desejadas e minimizam o risco de desvio ou colapso.

5. Adaptabilidade a formações variáveis: Exploração mineral e perfuração geológica de pesquisa muitas vezes encontram uma ampla gama de formações rochosas com dureza, abrasividade e características geológicas variadas. As reamers de diamante foram concebidas para serem versáteis e adaptáveis a diferentes formações. Podem ser personalizadas ou selecionadas com base nas condições geológicas específicas para garantir uma penetração eficiente, boa qualidade dos furos e um desempenho de perfuração ideal.

6. Compatibilidade com fluidos de perfuração: A escolha de fluidos de perfuração em exploração mineral e perfuração de pesquisa geológica pode variar dependendo dos objetivos específicos e das características de formação. Os reamers de diamante devem ser compatíveis com o sistema de fluido de perfuração utilizado. Devem ser resistentes a ataques químicos ou à degradação causada pelos fluidos de perfuração e manter a eficiência de corte e a integridade estrutural ao longo do processo de perfuração.

7. Estabilidade térmica e térmica: As operações de perfuração em exploração mineral e aplicações de pesquisa geológica podem gerar calor significativo devido à fricção entre o escareador e as formações rochosas. Os reamers de diamante foram concebidos para apresentar um elevado calor e estabilidade térmica, permitindo-lhes suportar as temperaturas elevadas encontradas durante a perfuração. Esta característica ajuda a manter o desempenho de corte e a integridade estrutural do escareador em ambientes de perfuração de alta temperatura.

8. Precisão e precisão: Na exploração mineral e na perfuração de pesquisas geológicas, a precisão e a precisão são fundamentais para a obtenção de dados e amostras geológicas fiáveis. Os reamers de diamante são projetados fornecer a ampliação exata e exata do poço. São fabricados com tolerâncias apertadas para garantir um desempenho consistente, minimizar o desvio e permitir o posicionamento preciso das ferramentas de perfuração.

9. Durabilidade e longevidade: Exploração mineral e operações de perfuração de pesquisa geológica podem ser exigentes e demoradas. Os reamers diamantados foram construídos para suportar os rigores dessas operações e oferecer longa vida útil. A utilização de materiais de alta qualidade, processos de fabrico avançados e designs de corte robustos contribuem para a durabilidade e longevidade dos discos de diamante, reduzindo a frequência de substituições de escareador e minimizando o tempo de inatividade.

É importante notar que as características específicas dos reamers de diamantes utilizados na exploração mineral e na perfuração de pesquisa geológica podem variar dependendo das técnicas de perfuração utilizadas, das formações geológicas encontradas e dos objectivos específicos do projecto de perfuração. A consulta com especialistas em perfuração e o envolvimento com fabricantes ou fornecedores conceituados podem ajudar a identificar os veículos de reamers de diamante mais adequados para estas aplicações.

 

PERGUNTAS E RESPOSTAS

1. Quais são as considerações para mandrilagem de materiais de paredes finas com mandriladores de diamante?
   Ao escarear materiais de paredes finas, é importante utilizar um escareador diamantado com forças de corte baixas e apoiar a peça de trabalho de forma adequada para evitar distorções ou danos.

2. Os mandris de diamante podem ser usados para mandrilagem através de orifícios?
   Sim, os mandris de diamante são normalmente utilizados para mandrilagem de orifícios, uma vez que podem atingir um diâmetro preciso e um acabamento da superfície ao longo de todo o comprimento do orifício.

3. Quais são as considerações para mandrilagem de longos furos com reamers de diamante?
   Ao escarear orifícios longos, deve ser dada atenção à evacuação de aparas, líquido de refrigeração/lubrificação e à manutenção da estabilidade da ferramenta para evitar problemas como a acumulação de aparas ou a deflexão da ferramenta.

4. Os mandris de diamante podem ser utilizados para mandrilagem de orifícios cónicos?
   Sim, os mandris de diamante podem ser utilizados para mandrilagem de orifícios cónicos, mas o design da ferramenta deve ser especificamente adaptado para o ângulo de conicidade pretendido.

5. Quais são as considerações para mandrilagem de orifícios cónicos com mandriladores de diamante?
   Ao escarear os orifícios cónicos, o design da ferramenta deve assegurar um contacto adequado entre as extremidades de corte diamantadas e as superfícies da peça ao longo do cone. Os parâmetros de corte também devem ser ajustados em conformidade.

Modelo ou tipo:

Especificações

ITEM	BROCA DIAMANTE					Renomeando o shell
Série "Q" Conjunto de fios	Tamanho	Diâmetro exterior da broca		Diâmetro interno da broca
		mm	polegada	mm	polegada	mm	polegada
	AQ	47.60	1.88	26.97	1.06	48.00	1.89
	BQ	59.50	2.35	36.40	1.43	59.90	2.36
	NQ	75.30	2.97	47.60	1.88	75.70	2.98
	HQ	95.58	3.77	63.50	2.50	96.00	3.78
	PQ	122.00	4.80	84.96	3.35	122.60	4.83
Série Metric T2	36	36.0	1.417	22.0	0.866	36.3	1.429
	46	46.0	1.811	32.0	1.260	46.3	1.823
	56	56.0	2.205	42.0	1.654	56.3	2.217
	66	66.0	2.598	52.0	2.047	66.3	2.610
	76	76.0	2.992	62.0	2.441	76.3	3.004
	86	86.0	3.386	72.0	2.835	86.3	3.398
	101	101.0	3.976	84.0	3.307	101.3	3.988
Série T.	AW	47.6	1.875	23.2	1.31	48.0	1.89
	TBW	59.5	2.345	44.9	1.77	59.9	2.36
	TNW	75.3	2.965	60.5	2.38	75.7	2.98

Reclassificação
Série T.	T36, T46, T56, T66, T76, T86
Série de cabos	SOVELA, BWL, NWL, HWL, PWL (extremidade dianteira, extremidade traseira)
Série WT	RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tubo simples/tubo duplo)
Série T2/T.	T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T6101, T6116, T6131, T6146, T6146, T6H
Série WF	HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF
Série WG	EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tubo simples/tubo duplo
Série WM	EWM, AWM, BWM, NWM
Outros	NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101

 

 

 

Galeria de produtos

Embalagem e expedição:

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