Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Manutenção do equipamento: Inspeccionar e manter regularmente o equipamento de perfuração, incluindo os revestimentos de mandrilagem de diamante, as brocas e os corpos de carote. Isto ajuda a identificar e resolver quaisquer problemas ou sinais de desgaste, garantindo um desempenho e longevidade ideais das ferramentas.
Optimização do Plano de perfuração: Avaliar e optimizar continuamente o plano de perfuração com base nos dados geológicos obtidos a partir de amostras de carote. Ajuste o posicionamento e o espaçamento dos furos, bem como a selecção dos revestimentos de mandrilagem de diamantes, para maximizar a eficiência do processo de perfuração e melhorar a precisão dos dados.
Armazenamento e recuperação de amostras de núcleo: Estabelecer um processo sistemático para armazenar e recuperar amostras de núcleo obtidas com conchas de mandrilagem de diamante. Isto inclui condições adequadas de rotulagem, catalogação e armazenamento, para garantir o fácil acesso e preservação das amostras para análise ou referência futura.
Pesquisas geofísicas: Combine os dados coletados de conchas de renomeação de diamantes com pesquisas geofísicas para melhorar a compreensão da geologia subsuperficial. A integração de informações geofísicas com amostras de núcleos pode fornecer um modelo geológico mais abrangente para as operações de mineração.
Monitoramento e aquisição de dados em tempo real: Considere a utilização de tecnologias que permitem monitoramento em tempo real dos parâmetros de perfuração e aquisição de dados durante o processo de perfuração. Isto pode fornecer feedback imediato sobre o desempenho da perfuração, a recuperação do núcleo e informações geológicas, permitindo ajustes rápidos e tomada de decisões.
Colaboração com engenheiros: Fomentar a colaboração entre as equipas de perfuração e os engenheiros de exploração mineira. Envolver os engenheiros no planeamento e execução de operações de perfuração para garantir o alinhamento com os objetivos de design de minas e otimizar a utilização de conchas de mandrilagem de diamantes para uma extração eficiente de recursos.
Gerenciamento de riscos: Faça uma avaliação de riscos completa antes de realizar operações de perfuração e implemente medidas apropriadas de gerenciamento de riscos. Abordar potenciais perigos, tais como condições instáveis do solo, falha do equipamento ou condições meteorológicas adversas para atenuar os riscos e garantir a segurança do pessoal e do equipamento.
Otimização de custos: Avalie continuamente a relação custo-efetividade do uso de conchas de mandrilagem de diamantes em operações de perfuração. Considere fatores como vida útil da ferramenta, taxas de recuperação do núcleo, eficiência de perfuração e economia geral do projeto para tomar decisões informadas e otimizar o gerenciamento de custos.
Pesquisa e Desenvolvimento: Mantenha-se informado sobre as iniciativas de pesquisa e desenvolvimento no campo da tecnologia de perfuração, incluindo avanços no desenho e materiais de revestimento de diamante. Explore oportunidades para colaborar com instituições de pesquisa ou especialistas do setor para aproveitar tecnologias de ponta e melhorar o desempenho da perfuração.
Conformidade regulamentar: Respeite os regulamentos aplicáveis relativos à exploração mineira e à perfuração, as licenças e as directrizes ambientais. Mantenha-se atualizado com os requisitos regulamentares e garanta a conformidade durante todo o processo de perfuração, incluindo a utilização de conchas de mandrilagem de diamante.
Sistemas de Gestão da qualidade: Implemente sistemas de gestão da qualidade para manter padrões de qualidade consistentes nas operações de perfuração. Isto inclui a adesão às melhores práticas da indústria, auditorias regulares e iniciativas de melhoria contínua para otimizar a utilização de conchas de mandrilagem de diamantes e garantir resultados fiáveis.
Considerações sobre sustentabilidade: Integre princípios de sustentabilidade nas operações de perfuração. Avaliar o consumo de energia, a gestão de resíduos e a utilização de água, com o objectivo de minimizar a pegada ambiental associada à utilização de conchas de diamante nas actividades de exploração mineira.
Compartilhamento de conhecimentos e lições aprendidas: Incentivar o compartilhamento de conhecimentos entre equipes de perfuração e profissionais de mineração. Documentar as lições aprendidas com operações de perfuração anteriores que envolvem conchas de mandrilagem de diamantes e disseminar as melhores práticas para impulsionar a melhoria contínua e a transferência de conhecimento dentro da organização.
Modelo ou tipo:
Especificações
| ITEM | BROCA DIAMANTE | Renomeando o shell | |||||
| Série "Q" Conjunto de fios |
Tamanho | Diâmetro exterior da broca | Diâmetro interno da broca | ||||
| mm | polegada | mm | polegada | mm | polegada | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Série Metric T2 | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
Série T. |
AW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Reclassificação | |
| Série T. | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| Série de cabos | SOVELA, BWL, NWL, HWL, PWL (extremidade dianteira, extremidade traseira) |
| Série WT | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tubo simples/tubo duplo) |
| Série T2/T. | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T6101, T6116, T6131, T6146, T6146, T6H |
| Série WF | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| Série WG | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tubo simples/tubo duplo |
| Série WM | EWM, AWM, BWM, NWM |
| Outros | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1: Qual é o papel da água de lavagem nas operações de mandrilagem de diamantes?
A1: A água de lavagem, frequentemente utilizada em conjunto com o fluido de perfuração, pode ajudar a arrefecer os elementos de corte, a eliminar os cortes e ajudar a manter a integridade do desempenho de corte da casca de diamante.
Q2: Os revestimentos de mandrilagem de diamante são adequados para projetos de perfuração profunda?
A2: Sim, os revestimentos de mandrilagem de diamantes podem ser utilizados em projetos de perfuração profunda, desde que sejam tidos em conta os equipamentos necessários, os parâmetros de perfuração e as considerações de segurança.
Q3: Os revestimentos de mandrilagem de diamantes podem ser usados em áreas ambientalmente sensíveis?
A3: Sim, os revestimentos de mandrilagem de diamantes podem ser utilizados em áreas ambientalmente sensíveis, mas é importante implementar práticas de gestão ambiental adequadas, tais como contenção e eliminação adequada de fluidos de perfuração e cortes, para minimizar qualquer impacto potencial.
Q4: Qual é a vida útil típica de um diamante que reaming shell?
A4: A vida útil de uma estrutura de mandrilagem de diamante pode variar dependendo de fatores como dureza de formação, condições de perfuração e práticas de manutenção. Em média, uma concha de diamante pode durar várias perfurações até várias centenas de metros de perfuração.
Q5: Os revestimentos de mandrilagem de diamantes podem ser utilizados na perfuração geotérmica?
A5: Sim, os revestimentos de mandrilagem de diamantes podem ser utilizados em projectos de perfuração geotérmica, onde o processo de perfuração envolve alcançar a profundidade da subsuperfície da Terra para aceder aos recursos de energia geotérmica.
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