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Esta placa de gesso para a linha de produção utilizado o gesso calcinado em pó, água e diversos aditivos são automaticamente e medidos separadamente e veiculados na batedeira pelo contínuo auto-sistema de transporte. Depois de bem misturados no chorume e spreaded na placa de gesso papel de protecção que é continuamente se movendo para frente. Durante o processo de evolução, o chorume gradualmente é distribuído com vibração e unida por malhetes com papel protector. Quando passar por extrusão máquina de moldagem, o chorume é totalmente envolvido pela parte superior e inferior do papel, carregando em bem regulamentada placa plana que é continuamente apresentadas como por um clima estável e rigorosamente controlada a velocidade. Depois de quaisquer actas , o gesso calcinado na pasta é novamente hidratado e cristalizado em pequenas interpenetrative dihidratado cristal de gesso com maior força. E então, molhado de gesso com uma certa força e de forma regular é precisamente cortados em placas individuais com tamanho definido por uma auto-regulação do sistema de corte. As placas individuais são dispostos de forma ordenada, ativado pelo programa de controlo e introduzidas no Dyer. No secador, a água absorvida na roupa é evaporado. após um rigoroso sistema de secagem(cristal água no cristal de gesso não tem nenhuma perda). Depois de saírem do secador, as placas estão gradualmente arrefecido no processo em execução. Os lados da frente de cada duas placas são dobradas após ativado novamente, e as duas extremidades são cortadas em placas com tamanho regular e aparência agradável até ao final de máquina de corte. E finalmente as placas são encaminhados para o empilhamento automático máquina e empilhados em bem ordenada dos produtos acabados antes de colocar em armazém.
2. Equipamento principal lista de placas de gesso da linha de produção
1. O papel do sistema de alimentação
Ele tem a única forma de a emenda e alta densidade de instituições de correção, além do mais, o nick desempenhado um papel útil para a prossecução do plástico e de fresagem. Qualidade do produto pode ser muito melhorada e reduzir muito desperdício desnecessário, reduzindo assim os custos.
2. Em pó do sistema de alimentação
Ele tem o núcleo único alimentador quantitativos, o fornecimento de gesso em pó para fazer muito exactas que proporciona uma grande conveniência para o prosseguimento da mistura, acoplado com mecanismo pneumático de dispositivo de descarga de modo que um suprimento confiável proteção para a alimentação em pó.
3. Sistema de água
Sobre esse sistema de suprimento de água quente, o produto não só melhora a força de qualidade, mas Oslo economizar a energia, adoptar a precisão profissional bombear água fornece uma grande conveniência.
4. O sistema de espuma
Este sistema utiliza uma única alimentação barostat, bomba dedicada para a espuma e o globo no líquido para uma pasta uniforme, para operação fornece grande comodidade, e portanto o peso do produto mais fácil de ajustar master.
5. O sistema de formação
A introdução de tecnologia estrangeira, utilização de aço inoxidável borda forte pneumatic mixer vertical com placa de aço inoxidável máquina de formação, de modo a que o sistema muito reforçada resistência ao desgaste, maior tempo de vida de serviço. Substituída a placa original do rolo de máquina de formação laminação, melhorou a suavidade f.
6. Sistema de transmitir
Exceto a convencional do sistema transportador, um aumento adicional na chapa de resíduos de limpeza da máquina, não só reduz a intensidade de trabalho, mas também para a fábrica de saneamento e limpo.
7. Sistema de Transmissão
Ele é o mais avançado não-powered avanço rápido para os painéis de carroçaria para reduzir o consumo de energia e as diversas peças de montagem são uma melhoria geral, mais uma operação segura da máquina. 8. Sistema de secagem
O sistema de secagem é o conjunto de linhas de produção, ele afeta diretamente a linha de produção e consumo de energia, este sistema adopta a exclusiva estrutura de radiador, camada de controle de temperatura, seção de controle de temperatura, além de novo e exclusivo sistema de ar, de modo a que a temperatura e os níveis de humidade do sistema é ajustável, que desempenhou um papel fundamental na redução do consumo de energia e verifique o funcionamento do sistema mais fácil de compreender, é a chave para reduzir os custos de teste.
9. Sistema de aquecimento
Este sistema utilizado os aquecedores de fluido térmico (óleo quente), é uma baixa pressão de alta temperatura e dispositivo de aquecimento. É o petróleo, o carvão, o gás como combustível para o óleo conforme a operadora é a preferência para o aquecimento da placa de gesso de equipamentos de produção. Além disso, a utilização de gás de combustão do trocador de calor para reduzir o consumo de energia e reduzir os custos.
10. Sistema de comprimento
O sistema com uma tampa única Máquina e Unidade de paletização se tornou o mais recente sistema de comprimento, pondo assim termo à história da corte artificial-placas off, baixar o custo do trabalho.
11. A poeira do sistema de controle
Usando o pulso eletrônico filtro de mangas sistema para melhorar a remoção de poeira e outros para aumentar o sem-fim de pó e mais conveniente para limpar a poeira.
12. Sistema de Controle
Ele tem seis peças, usando programas de computador e usar o conversor, relés de estado sólido, sensores fotoelétricos, ou entre em contato com dispositivo, segurança e confiabilidade da operação da máquina. Compreender o funcionamento a longo prazo de gesso de linha de produção.
3. Consumo de materiais por metro quadrado e o consumo diário
Composição de custos |
Unidade |
Quantidade |
| Protecção do rosto branco | Kg | 0,36/m3 |
| Pó de gesso | Kg | 5.6/m3 |
| Amido modificado | Kg | 0,04/m3 |
| Látex branco | Kg | 0,006/m3 |
| Agente antiespuma | Kg | 0,003/m3 |
| O gás natural | M³ | 0,29/m3 |
| A electricidade | Grau | 0,32/m3 |
| A água | Kg | 4/m3 |
| Papel da tampa | M | 1,25m/pc |
| Trabalho e comissões de gestão | 0,15/m3 | |
4. Embalagem e envio
5. Perguntas mais frequentes sobre
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