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Materiais de Construção Environmentally-Friendly máquina de fazer da placa de lã mineral

After-sales Service: Supply After-Sales Service
Warranty: 1 Year
Tipo de Produto: máquina de tábua de lã mineral
Grau Automático: Automático
Fonte de energia: Elétrico
Projeto do parafuso: Parafuso Único

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Membro Diamante Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Avaliação: 5.0/5
Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
WX-MW
Certificação
CE, ISO
Condição
Novo
Personalizado
Personalizado
Aplicação
Making Mineral Woll Board
vantagem
fácil de utilizar
configuração
topo
utilização
para decoração em interiores
nome do produto
máquina de tábua de lã mineral
Pacote de Transporte
Suitable for Long Distance Transportation
Marca Registrada
wuxing
Origem
China
Código HS
84748090
Capacidade de Produção
5-6 Sets Per Year

Descrição de Produto

descrição do Produto lã mineral da placa de isolamento acústico é baseado em lã mineral como matéria-prima, adicionando a quantidade certa de binder, para formar, secagem, corte ,material gofragem, tratamento de superfície e outros processos.Tem bom efeito de isolamento acústico, não combusible, não-deformado, baixa absorção de água, baixa condutividade térmica, lightweitht,lindo e outras vantagens. amplamente utilizado na auditoruum, cinema, metro, túnel, centros comerciais, estações e aeroportos, hotéis e redidential sênior. Não é apenas uma decoração idel material absorvente de som, mas também um effcient material de poupança de energia. Processo de produção de lã mineral board a seção de dosagem a lã mineral e material de ponta em matéria-prima são respectivamente alimentado no tanque batendo, e os resíduos de papel é alimentado no depósito de celulose.Os materiais auxiliares são organizados e colocados no tanque de materiais auxiliares com antecedência. As matérias-primas são colocados em a homogeneização exterior depois de ser desapertados, espancado e materiais auxiliares são colocados na homogeneização exterior proporcionalmente, e a relação entre os principais materiais é homogeneizado no pool de homogeneização. As duas piscinas de homogeneização apc alternadamente para o tanque de armazenagem e alimentação do tanque de alimentação após a homogeneização do tanque de armazenagem. Seção de formação o sistema com um único alimentador quantitativos como o núcleo, de modo que o fornecimento de gesso em pó é bastante preciso, por um curto período de tempo para fornecer uma grande conveniência para a operação de ajuste de chorume, juntamente com o dispositivo de descarga pneumático, de modo que o fornecimento de pó tem uma garantia confiável. Seção de secagem a placa irregular qualificada é enviado para cada camada do secador através da aceleração da correia, elevação e distribuição de máquina e correia de transição. Depois de a placa irregular entra no secador, a temperatura de aquecimento da câmara aumenta e o vapor gerado a partir do bordo,na placa de amido gelatinizado igual gradualmente, colagem começou a ocorrer. A temperatura na frente do secador é alta, mas o vapor é suficiente, não ocorre crostas na superfície da placa devido ao amido gelatinization. A temperatura da área traseira da máquina de secagem em relação à área dianteira é reduzido, o vapor totalmente descarregada, a superfície da placa não ser uma temperatura demasiado alta e amarelo. A circulação de ar dentro do secador faz a temperatura em cada um dos domínios mais estável. O vapor é gradualmente descarregado através de um tubo de drenagem. A placa de secas é alimentado na seção de seqüência um por um pela combinação da máquina. Seção de tratamento da superfícies após a placa ser secado, entra na parte de trânsito: através da admissão, elevação, tradução, derrube, tradução, tomada, no tratamento da superfícies parte. Neste sistema, máquina de corte pode ser adicionada de acordo com o processo. A placa entra na máquina de colagem do putty através do rolo de transporte, e então entra no nº1 Secador para secar. Após a secagem em uma máquina de spray para a pulverização de superfície e depois na N2 Secador para secar; após a secagem, é processado pelo embosser recartilhamento. Após a limpeza, ele entra na máquina de pulverização secundário e então entra no secador nº3. Após o tratamento da superfícies, a câmara entra na seção de sequência. Seção de empilhamento de tamanho fixo a bordo é cortado longitudinalmente através de correia síncrona. Após o comprimento longitudinal é fixo, o conselho de administração é repassada a acelerar o rolete para entrar na máquina de corte de modelagem transversal de corte transversal e formando. Placa acabado através da inspeção, empilhamento, o transporte para a sala de embalagem. Após a embalagem em depósito de produtos acabados para a venda. Após a secção de seqüência pode ser automatizado de acordo com os requisitos do cliente, de modo a reduzir os custos do trabalho. parâmetros do produto de 8 mm de espessura, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 1

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Número de Empregados
104
Ano de Fundação
2005-01-07