descrição do Produto lã mineral da placa de isolamento acústico é baseado em lã mineral como matéria-prima, adicionando a quantidade certa de binder, para formar, secagem, corte ,material gofragem, tratamento de superfície e outros processos.Tem bom efeito de isolamento acústico, não combusible, não-deformado, baixa absorção de água, baixa condutividade térmica, lightweitht,lindo e outras vantagens. amplamente utilizado na auditoruum, cinema, metro, túnel, centros comerciais, estações e aeroportos, hotéis e redidential sênior. Não é apenas uma decoração idel material absorvente de som, mas também um effcient material de poupança de energia. Processo de produção de lã mineral board a seção de dosagem a lã mineral e material de ponta em matéria-prima são respectivamente alimentado no tanque batendo, e os resíduos de papel é alimentado no depósito de celulose.Os materiais auxiliares são organizados e colocados no tanque de materiais auxiliares com antecedência. As matérias-primas são colocados em a homogeneização exterior depois de ser desapertados, espancado e materiais auxiliares são colocados na homogeneização exterior proporcionalmente, e a relação entre os principais materiais é homogeneizado no pool de homogeneização. As duas piscinas de homogeneização apc alternadamente para o tanque de armazenagem e alimentação do tanque de alimentação após a homogeneização do tanque de armazenagem. Seção de formação o sistema com um único alimentador quantitativos como o núcleo, de modo que o fornecimento de gesso em pó é bastante preciso, por um curto período de tempo para fornecer uma grande conveniência para a operação de ajuste de chorume, juntamente com o dispositivo de descarga pneumático, de modo que o fornecimento de pó tem uma garantia confiável. Seção de secagem a placa irregular qualificada é enviado para cada camada do secador através da aceleração da correia, elevação e distribuição de máquina e correia de transição. Depois de a placa irregular entra no secador, a temperatura de aquecimento da câmara aumenta e o vapor gerado a partir do bordo,na placa de amido gelatinizado igual gradualmente, colagem começou a ocorrer. A temperatura na frente do secador é alta, mas o vapor é suficiente, não ocorre crostas na superfície da placa devido ao amido gelatinization. A temperatura da área traseira da máquina de secagem em relação à área dianteira é reduzido, o vapor totalmente descarregada, a superfície da placa não ser uma temperatura demasiado alta e amarelo. A circulação de ar dentro do secador faz a temperatura em cada um dos domínios mais estável. O vapor é gradualmente descarregado através de um tubo de drenagem. A placa de secas é alimentado na seção de seqüência um por um pela combinação da máquina. Seção de tratamento da superfícies após a placa ser secado, entra na parte de trânsito: através da admissão, elevação, tradução, derrube, tradução, tomada, no tratamento da superfícies parte. Neste sistema, máquina de corte pode ser adicionada de acordo com o processo. A placa entra na máquina de colagem do putty através do rolo de transporte, e então entra no nº1 Secador para secar. Após a secagem em uma máquina de spray para a pulverização de superfície e depois na N2 Secador para secar; após a secagem, é processado pelo embosser recartilhamento. Após a limpeza, ele entra na máquina de pulverização secundário e então entra no secador nº3. Após o tratamento da superfícies, a câmara entra na seção de sequência. Seção de empilhamento de tamanho fixo a bordo é cortado longitudinalmente através de correia síncrona. Após o comprimento longitudinal é fixo, o conselho de administração é repassada a acelerar o rolete para entrar na máquina de corte de modelagem transversal de corte transversal e formando. Placa acabado através da inspeção, empilhamento, o transporte para a sala de embalagem. Após a embalagem em depósito de produtos acabados para a venda. Após a secção de seqüência pode ser automatizado de acordo com os requisitos do cliente, de modo a reduzir os custos do trabalho. parâmetros do produto de 8 mm de espessura, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 1