6 Máquina de Fazer Papel Decorativo de Melamina para Impressão de Pés Processo de Cola de Papel Linha de Fabricação de Papel Impregnado

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: 1 ano
• Garantia: 1 ano
• Pacote de Transporte: 40 h
• Especificação: 20-60 m/min
• Marca Registrada: ntc
• Origem: Wuxi
• Código HS: 84392000
• Capacidade de Produção: 20 m/min

Descrição de Produto

1.1 Os pedidos

O nosso estado-da-arte da linha de impregnação de papel emprega habilmente ureia-formaldeído e resina adesiva fenólicos perfeitamente a impregnar, fina, seca e materiais de base de papel da pilha.

Com a nossa tecnologia de ponta de linha de impregnação de papel decorativo, você irá alcançar produção de:

Papéis impregnados de resina melamínica projetado explicitamente para o versátil de laminados de Baixa Pressão (LPL) mercado.

Papel overlay impregnados de resina melamínica, papel decorativo e o restante em papel, ideal para aplicações de pavimentos premium.

Papel overlay impregnados de resina melamínica adaptado para a demanda robusta de laminados de Alta Pressão (HPL).

Papéis impregnados de resina fenólica, especificamente concebido para contraplacados ou laminação.

1.2 Âmbito de aplicação

Nossa linha de produção inovadores processa controlada com precisão os montantes que variam de 40 a 250g por metro quadrado, com uma capacidade de largura de 900~1400 mm para a melamina/papel fenólicos. Ele garante uma resistência no estado húmido não inferior a 0,75 kgf/15m para o desempenho ideal.

1.3 Ambiente para a execução da linha

Esta avançada linha de produção é projetado para ambientes livres de corrosão e perfeitamente adequado para resinas solúveis em água como a ureia, a melamina e resinas fenólicas.

O nosso sistema é projetado para atender o nível de F - requisitos de resistência a alta temperatura e apresenta um excepcional grau à prova de explosão.

Temperatura ideal de funcionamento: 10~40ºC

Com uma humidade relativa ≤90% (a uma temperatura de 20ºC).

Altitude operacional recomendada não é superior a 1000 m acima do nível do mar.

 

Parte 2: Parâmetros de linha de impregnação

2.1 Parâmetros gerais

Modelo	NTC1500uma linha de duas etapas-2-3
Largura do papel em bruto	900~1400 mm
Máx. largura do rolo	1500 mm
Velocidade mecânica	4~100 m/min
Velocidade de linha de trabalho	15~18 m/min para resina melamínica
A altura de trabalho	1350 mm
Método de aquecimento	O óleo térmico
Temperatura de funcionamento do secador	120~180ºC

2.2 Dimensões

Diâmetro do rolo de papel em bruto	Φ1100 mm
Peso do papel em rolo	1200 kg
Em diâmetro do eixo do papel	3"(76mm)
Comprimento do secador	3750 mm
Comprimento de secagem eficaz	(2+3)× 3750=18750 mm
Largura de secagem eficaz	1500 mm
Comprimento Total	~ 44.000 mm
Largura da linha Total	~3800 mm
A altura da linha Total	~4500 mm
Peso da linha Total	~ 46.000 kg
Área de operação	No lado direito, correr ao longo branco
Zona de Condução	No lado esquerdo, correr ao longo branco

2.3 Potência e consumo de energia

Potência de acionamento	3 fase,380V,50Hz
A energia de controle	2 fase,220V,50Hz
Total de energia da instalação	~125 KW
Meio de aquecimento	O óleo térmico
Comprimir a pressão de ar	0.5~0,7 MPA
Consumo de ar comprimido	~8 m^3/h como o volume de instalação
A pressão da água de refrigeração	0.2~0,4 MPA
Consumo de água de refrigeração	~8 m^3/h a 45 graus em clima de temperatura que significa maior volume, isto é calculado por 60m/min, volume de velocidade se a velocidade de linha é de 30m/min significa consumo apenas 4m^3/h

Observação: o volume de ar comprimido representa a demanda máxima: 8 m3/h, necessárias para manter a operação quando todos os cilindros estão ativos. Enquanto o consumo nominal é uma mera 0,5 m3/h, durante o intervalo de papel ou passagem, operações de porta necessitam de 2m3/h . Para garantir a operação simplificada em todas as condições, preparação para um 8m3/h compressor é recomendado.

 

2.4 Cálculo da capacidade de linha

A verdadeira capacidade operacional da nossa linha de impregnação é dinamicamente influenciada pela concepção da máquina, mistura de cola, qualidade do papel, à temperatura ambiente, ventilador de reciclagem capacidade eólica e a operação por trabalhadores qualificados.

Os cálculos de capacidade são animados sobre:

A resina	A melamina
Temperatura no forno	120~180ºC
A densidade de papel em bruto	80 g/m^2
Largura do papel em bruto	1300 mm
Contêm do papel impregnado de resina	130%~150%
A volatilidade de resina	6 e 7%
Velocidade de linha de trabalho	20 m/min
Tempo de trabalho	330 dias/ano x 3 turnos/dia x 8 horas/shift

A capacidade de produção diária de 4x8 metros de papel é impressionante, calculado como:

15 m/min / 2,5 m x 60 min x 20 horas = alcançar pelo menos 7200 folhas por dia.

 

Parte 3: Detalhes do equipamento fornecido

3.1 tecla Semi-Auto Desenrolador

Esta semi-automático desenrolador dispõe de um sofisticado design tipo de deslocamento com uma configuração de eixo duplo, equipado com dois rolos insufláveis e um mandril de segurança para confiabilidade.

Durante uncoiling, o dispositivo de amortecimento de partículas magnéticas fornece tensão ideal para o papel. Com um aparelho receptor de papel, ele permite que o novo rolo de papel perfeitamente a aderir ao final do rolo anterior sem interromper as operações. Um cortador de alta velocidade as guarnições de forma eficiente o segmento final do rolo prévia, permitindo uma impregnação contínua. Curiosamente, esse processo requer apenas um único agente para o papel que recebe.

Compreendendo uma estrutura robusta, cilindro de alumínio e dispositivo de amortecimento avançada, a nossa concepção inovadora também inclui um mecanismo de recebimento de papel, dois conjuntos de cilindro cilindro duplo sistemas de gás insufláveis, juntamente com dois freios de pó magnético electrónico e um mandril de segurança para desempenho aprimorado.

 

3.2 Impregnador (fase de inclinação inicial)

O nosso estado-de-arte máquina de impregnação é engenhosamente montada com uma estrutura resistente, um revestimento de precisão, um abrangente sistema de respiração, uma unidade de rolo de impregnação, um dispositivo medidor meticuloso, um depósito de cola versátil e eficiente de um dispositivo de aquecimento para o reservatório de cola.

Esta tecnologia de ponta de impregnação a máquina se sobressai na fase inicial de impregnação. Utilizando um cilindro de revestimento para uma única desvantagem revestimento, assegura a penetração da cola de resina de debaixo do papel, eficiente expelindo ar a partir do topo. O dispositivo de revestimento é reforçada com uma dinâmica do sistema respiratório, adaptados para acomodar diferentes tipos de papel, colas de resina e técnicas de impregnação, permitindo uma respiração precisas seção ajustes de altura. Isto garante uma melhor absorção da cola e a planicidade do papel, como resinas permeia o tecido de papel, minimizando a perda de resistência à tracção e a promoção de impregnação perfeita.

Após passar através do revestimento e seções de respiração, matérias papel avança para o reservatório de cola. O ajuste da folga do rolo dosador precisamente regula o teor de resina e uniformidade, atingir a consistência de impregnação meticuloso com precisão o movimento do rolo dosador mantida a ≤ 0,003mm.

Requisitos de configuração técnica: incorpora uma estrutura resistente, S o cilindro de revestimento posterior avançado segmento, seção de rolete de impregnação eficiente e cilindro doseador de precisão. Φ290, dispositivo de monitoração de alta precisão e avançado sistema de respiração e uma secção central criado a partir de aço inoxidável (430) reservatório de cola com espaçadores. A elevação do depósito de cola é habilmente gerida por um redutor de engrenagem helicoidal. O cilindro doseador usa rolamentos NSK importados do Japão, garantindo a espessura da parede do cilindro permanece undeformed, complementado por motores duplos para o cilindro de respiração.

Ele inclui os seguintes componentes:

A) Estrutura de quadro

B) o revestimento lateral traseira

C) Secção de respiração

D) Unidade Impregnador

E) apertando a secção

• Dispõe de dois modos de operação automática e manual para a flexibilidade do usuário.
• No modo manual, o controlador está localizado em um dos lados, mas pode ajustar os parâmetros em ambos os lados sem esforço.
• No modo automático, as configurações podem ser facilmente ajustados através do painel do gabinete para a conveniência do utilizador.
• O fosso entre a espremer roletes é claramente visível na tela, permitindo ajustes fáceis.
• O conjunto inclui os seguintes cilindros:
• 2 rolos de aço de alto desempenho com uma superfície com revestimento cromado Φ290mm em diâmetro, gozando de um tubo de 3,5 mm de espessura, com um salto impressionante precisão de menos de 3 micrômetros em velocidades de até 100m/min, com uma superfície cromada 0.3mm e uma dureza nominal de 50 CR.

F) Reservatório de cola

G) o aquecedor do depósito de cola

 

 

3.3 Secador (composta por 6 unidades de forno)

• Dispõe de uma grande porta automática pneumática para fácil operação e retenção de calor superior.
• Três camadas de design de isolamento térmico atinja uma notável economia de energia de pelo menos 20%.

 

3.3.1 Estufas de secagem

Compreendendo uma seção de secagem sofisticado, um eficiente sistema de desumidificação, uma porta automática e um sistema de controlo preciso da temperatura. Cada seção de secagem estende a um comprimento de 3750mm, garantindo o melhor desempenho de secagem.

A seção de secagem incluem opções de meio de aquecimento do óleo térmico, vapor ou um sistema de queima direta de gás natural, fornecendo soluções versáteis adaptado às suas necessidades do processo de secagem. Cada seção de secagem, funciona como uma zona de temperatura individualizada, com a capacidade de definir as temperaturas de trabalho independente. Graças às avançadas do sistema de controle de temperatura, o alinhamento coerente entre o real e definir temperaturas é alcançado, garantindo o melhor tratamento. Normalmente, as temperaturas variam entre 120 e 180°C. Cada seção de secagem possui uma saída molhado, a sua abertura meticulosamente geridos por um amortecedor de manual, permitindo que os operadores para ajustar de acordo com as exigências do processo precisa.

 

3.3.2 Estrutura da estufa de secagem

Cada quadro da seção de secagem, incluindo a parte cortina, é meticulosamente construído a partir de robusta e tubos de aço quadrada ou rectangular (50/100), excepcionais de força e o mínimo de deformação. A seção de secagem, integra o fole, dutos de ar, bicos personalizadas, sopradores de ar quente e das guias da corrente de threading, incorporados em todos os painéis de parede de isolamento térmico e portas. Estas portas térmica apresentam um design da vedação duplo e operação manual. A conduta de ar quente é equipado com amortecedores de borboletas estrategicamente posicionado, tanto acima como abaixo, a manutenção de uma camada de isolamento de 15cm. O lado exterior é fortificada com 2 chapas a frio, enquanto a parte superior e lados internos são confeccionado com 2 chapas galvanizadas, salvaguardando a placa do duto de ar.

A faixa de alimentação: Unidades de secagem, exaustor de Umidade

Revestidor do cilindro 3.4 (segunda etapa revestimento)

Esta inovadora máquina inclui uma estrutura resistente, superior e inferior com revestimento em malha rodo dispositivos e um sofisticado segundo dispositivo de nivelamento com capacidades de elevação. A segunda máquina de revestimento garante o revestimento do papel líquido alcança a suavidade necessária sobre a superfície antes de aplicar a cola. Aplicando uma camada secundária, a máquina cobre uniformemente a superfície com cola, garantindo precisão e qualidade. A escolha de malhagem é crucial, na medida em que influencia diretamente a aplicação de cola secundário. O processo termina com um acabamento polido finamente, garantir a uniformidade e a suavidade da fita como ele entra no forno secundário.

Requisitos de configuração: o revestimento do rolo superior e inferior e o conversor de frequência de velocidade de mudança de velocidade são de fundamental importância. Com um rolo liso equipada com um cilindro de levante e controlado por frequência ajustamentos positivos e negativos, o alto e baixo ângulo pode ser convenientemente ajustado. O tanque de plástico, criadas a partir de aço inoxidável (S430) e os rolamentos de roletes NSK importados exemplificam superior qualidade e durabilidade.

A faixa de alimentação: Estrutura, Máquina de Revestimento Superior e Inferior. A máquina utiliza a tecnologia de revestimento de malha.

 

3.5 Unidade de Refrigeração

Após a secagem, as transições de papel na secção de refrigeração, uma fase crítica medindo 3750mm de comprimento. Este segmento possui um rack, placa de estanqueidade e caixa de ar e o duto de ar, refrigeração, bico do trocador de calor e umidade do ventilador de circulação de ar na saída de escape. Cada componente tem um papel vital na eficiência de refrigeração. O design inovador permite que o volume de ar superior e inferior para ser ajustado de forma independente através da porta de ar, oferecendo soluções de refrigeração personalizadas.

N°	Nome	Qtd.	Valor	Nota
1	Ventilador de refrigeração	1 conjunto
	O motor	1 conjunto	7,5 kW

 

3.6 Alinhador da Web

Para compensar o desvio padrão causada por operações estendida, a máquina de alinhamento centraliza novamente o papel após a secagem. Com os rolos de suporte superior que adoptar um sistema de roletes móveis, a elevação é conseguida através de um cilindro para alinhamento preciso.

N°	Nome	Qtd.	Valor	Nota
1	Desvio fotoeléctrica  Sistema de rectificação	1 conjunto	Controlo de precisão
	Detector E3Z-D62	2 conjuntos		OMRON

 

3.7 Puxar a Máquina (Dia. 800mm)

O trator não só é parte integrante para manter a operação contínua da faixa de papel mas também desempenha um papel fulcral na mais alta temperatura de refrigeração tiras de papel que sai do secador, preparar para os desafios de transformação subsequente. Com dois rolos de água fria, φ800mm e rolos adicionais de φ350mm e φ200mm em diâmetro, estes cilindros facilitar a circulação de água integrado através de refrigeração, complementado por uma placa do cilindro tensor para maior estabilidade.

N°	Nome	Qtd.	Valor	Nota
1	Redutor	1 conjunto	K57-4kW	Puxar o rolete
2	Redutor	1 conjunto	K57-4kW	Cadeia de papel

 

3.8 Cortador de rotação

Na frente da faca de corte, um par de sofisticadas dos roletes de alimentação do papel estão estrategicamente posicionado um acima do outro. Eles trabalham harmoniosamente em sincronia com o cortador para obter uma corte de comprimento fixo. Guiados por rolamentos lineares e os roletes de pressão superior e inferior são elevados sem esforço pelos cilindros de ar, garantindo a operação uniforme. A velocidade dos rolos de alimentação é ajustável, perfeitamente posicionado na extremidade do alimento para facilitar o ajuste fácil do aperto de papel. Com versatilidade em mente, acomoda o corte de 18g para 200 g. Você pode definir alarmes de contagem automática e ajuste livremente comprimentos. O sistema também está equipado com um dispositivo de corte de posicionamento de precisão.

N°	Nome	Qtd.	Valor	Nota
1	Redutor	1 conjunto	R47-4kW	Rolete de alimentação
2	Redutor	1 conjunto	4.5KW	Para o cortador
3	Encoder	1 conjunto	2000P	Ormon

 

3.9 O quadro de empilhamento de saída de papel e mesa de elevação fornecidos como um conjunto eficiente, apresentando uma correia com um mecanismo de elevação que aprimora a capacidade operacional.

Função: Este sistema avançado é projetado para otimizar a unidade sensora de papel, com as velocidades ajustáveis que simplificam o empilhamento e aprimorar a prática do aleitamento. Ele levanta suavemente para cima e para baixo com firmeza, suportando até 3 toneladas de peso.

N°	Nome	Qtd.	Valor	Nota
1	Redutor	1 conjunto	KAT37-2.2KW	O transportador
2	Soprador de ar	1 conjunto	CZR-68 250	Xangai
3	Motor de elevação	1 conjunto	Y90L-4/2.2 kW

A faixa de alimentação inclui: uma válvula de elevação, um levantador hidráulico, uma estrutura resistente, um transportador de rolos e um cinto de segurança e dispositivo de energia, garantindo uma operação completa e eficaz.

 

3.10 O Sistema de Controle Elétrico

O sistema de controle elétrico com firmeza é projetado com 4 gabinetes de controle elétrico, abrangendo um período de controlo táctil dip, papel pick-up, e controle de contagem de cisalhamento. É constituída por unidades de controle essenciais para operação contínua.

(1) O sofisticado sistema de controle do acionamento principal incorpora o sistema de controle de conversão de freqüência Mitsubishi, aumentando a precisão e eficiência.

(2) Um sistema de regulação da velocidade de conversão de frequência controla o ventilador de circulação de ar quente para o desempenho ideal.

(3) segurança é fundamental: o gabinete de controle principal e a estação de operação da fuselagem incluem um botão de paragem de emergência. Além disso, puxe o fio do interruptor de parada de emergência está posicionado estrategicamente na linha de produção, com conexões de fiação uniformemente numeradas como por esquemas elétricos.

 

Sugestões de segurança:

• O fornecedor oferece um estado-de-arte sistema de segurança concebidas para proteger os operadores e o equipamento dos danos potenciais.
• Todas as engrenagens e rodas giratórias estão firmemente cobertos, garantindo a segurança absoluta.
• A linha de segurança sob o cilindro de medição é intrinsecamente ligado a um dispositivo de paragem de emergência de resposta instantânea.
• A prevenção de quedas bar/Sistema é estabelecida para o cilindro doseador para evitar desligamento acidental de dedos ou outros objectos.
• Os fios são protegidos dentro de um slot de fio de protecção ou a bucha, que impliquem a utilização de fios padronizado a nível nacional para a segurança e a conformidade.

Parte 4: Fornecido pelo lado da procura

• Elementos essenciais como espetáculo, edifícios, equipamentos, ferramentas de instalação e materiais como placas de ancoragem, varetas, estruturas de aço e peças padrão (parafusos, porcas e anilhas, etc) devem ser fornecidas pelo comprador.
• Ferramentas e equipamentos de instalação padrão, incluindo máquinas de solda, guindastes, gruas, e uma variedade de ferramentas manuais são necessárias para a configuração eficiente.
• Equipamento de limpeza e ferramentas especializadas são vitais para a manutenção de um ambiente de trabalho limpo.
• Instalações de combate a incêndio requerem dispositivos de proteção de segurança abrangente para manter as normas de segurança.
• Equipamento de transporte e movimentação de materiais, tais como caminhões e aparelhos de condução, têm uma importância fulcral para a logística integrada.
• Um trabalho eficiente sistema de alimentação e distribuição de energia, juntamente com um armário de distribuição de energia, são componentes críticos.
• Obras de isolamento exaustor de umidade são cruciais para a manutenção de condições operacionais ideais.
• A linha de produção de tubos de ar comprimido é atingido por especialistas para garantir uma funcionalidade.
• Caixa de comando eléctrico da oficina master cabos estão alinhados estrategicamente para garantir a operação contínua.
• Sistemas e equipamentos de controle eletrônico para aterramento são essenciais para a segurança e a eficiência.
• Manual de máquinas e equipamentos elétricos, a par de máquinas e ferramentas de precisão, são vitais para um desempenho superior.
• Peças de reposição Peças de desgaste, materiais consumíveis e matérias-primas e materiais auxiliares são fornecidas completas com comodidades para armazenamento de dados essenciais.
• Depurando requer papel, borracha e outras matérias-primas para testes completos e eficazes.

 

Parte 5: Direitos do Fornecedor

• O fornecedor é responsável pelo fornecimento de todos os cabos e conectores do painel de controle elétrico principal para a linha de trabalho, garantindo conectividade ininterrupta.
• Exaustor de umidade tubos são fornecidos para atender os mais elevados padrões de gerenciamento de umidade.
• Todas as peças da máquina devem ser fabricadas recentemente, a manutenção de um rigoroso de nenhuma política de segunda mão para garantir confiabilidade e excelência.

 

Parte 6: Cotação de linha de impregnação de padrão

Modelo	NTC2100uma linha de duas etapas-2-3
Lista de equipamento	N°	Nome	Qtd.	Unidade
	1	Desenrolador semi-automática	1	Definir
	2	O papel impregnador (dipping)	1	Definir
	3	Secadores (trancamento automático de portas)	5	Define
	4	Segundo revestidor	1	Definir
	5	A unidade de refrigeração (com unidade de escape)	1	Definir
	6	Alinhador da Web	1	Definir
	7	Puxar a Máquina	1	Definir
	8	Cortador Rotativo	1	Definir
	9	O transportador de correia com lifer para empilhamento	1	Definir
	10	O sistema de controle elétrico	1	Definir
Montante Total
Prazo de preços	FOB Xangai, China
Tempo de Entrega	100 dias após o recebimento de depósito, exclui feriados oficiais chineses.
Condições de pagamento	Depósito de 30%, 70% pagos antes da entrega, esse prazo é negociável.
Custos de transporte e seguros	No lado do comprador, não incluir no preço oferecido acima
Teste de Qualidade	Depois de obter todos os equipamentos, o comprador deve garantir todas as condições para a instalação e comissionamento de equipamentos dentro de 20 dias
	Depois de concluir a instalação e teste, comprador precisa oferecer que recebe o relatório no prazo de uma semana. Caso contrário, o equipamento é considerado qualificado.
	Sem a promessa do fornecedor, comprar não podia usar o equipamento. Caso contrário, o equipamento é considerado qualificado.
Instalação e comissionamento A instalação	Instalação e comissionamento é guiado pelo vendedor
	A citação não incluir todos os custos relacionados com o trabalho de instalação.
	Instalação do orientador e taxa de teste: 200 USD por dia e por pessoa
	Bilhetes de avião redonda & Board & hospedagem são cobertos pelo comprador
	O custo de quarentena ou pós-tratamento de infecção devido à descarga de corona no país do comprador está sob o lado do comprador