Forno de arco submerso de 20 toneladas para equipamento metalúrgico industrial de Ferrosilion

• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Surface Treatment: Painted
• Fuel: Gas Coal Electric
• Range of Applications: Industrial
• Type: Cusomized
• N ° de Modelo.: Furnace Body of Submerged Arc Furnace
• estilo de lugar: vertical
• utilização: moldura de aço
• Pacote de Transporte: Nude, Wooden Cases
• Especificação: As per drawing
• Marca Registrada: Ville Industry
• Origem: China
• Código HS: 851300020
• Capacidade de Produção: 30units Per Year

Descrição de Produto

Especificação
Principais parâmetros técnicos do forno de silício manganês de 25500kVA
Parâmetros técnicos do forno

Não	Item	Parâmetro
1	Diâmetro do revestimento do forno	Φ10500 mm
2	Altura do revestimento do forno	5630 mm
3	Espessura da parede do forno	1050 mm
4	Diâmetro da câmara do forno	Φ8400 mm
5	Profundidade da câmara do forno	3500 mm
6	Espessura da Brickwork inferior do forno	2130 mm
7	Diâmetro do eléctrodo	Φ1400 mm
8	Diâmetro do círculo de distribuição do elétrodo	Φ3500100 mm
9	Curso de trabalho do elétrodo	1400 mm
10	Velocidade de elevação do elétrodo	0.5 m/min
11	Número da saída de Ferro	2 une
12	Potência de cobre por eléctrodo	8 raiz
13	Consumo de água de refrigeração	300 t/h
14	Número de dias/ano produção	330 d/a
15	Produção diária	120 t/d
16	Produção anual	39787 t/a

Aplicação

Forno de arco submerso - também conhecido como forno de arco elétrico ou forno elétrico de resistência, é principalmente usado para reduzir o minério de fundição, agente redutor carbonáceo e solvente, etc. adapta-se principalmente à produção de ferro-silício, ferromanganês, ferrocromo, ferrotungsten, liga de silício manganês e outras ligas ferrosas, é um importante forno de fundição na indústria metalúrgica para a produção de matérias-primas industriais e carboneto de cálcio, etc., em matérias-primas quimíacais.

 

Comodidades

Corpo do forno de forno de arco submerso (SAF).
De acordo com o arranjo dos eletrodos na fornalha de arco submersa (SAF), o tipo de forno da fornalha de arco submerso tem o tipo de arranjo triangular do eletrodo, que inclui um forno circular e um forno triangular;
Tipo de disposição linear de eléctrodos, inclui forno rectangular e forno oval.
A forma do corpo da fornalha depende do arranjo dos eletrodos. A maioria dos três eletrodos em uma fileira

e os seis eletrodos em três fases são corpos retangulares ou elípticos da fornalha;
É normalmente utilizada uma estrutura redonda de forno, que tem uma estrutura compacta, elevada rigidez e é fácil de fabricar.
A temperatura da zona de reacção do reservatório fundido do forno de redução é de 2000-2200 ºC, e é de

num campo eléctrico forte. O material refratário precisa ter alta refratariedade e bons indicadores físicos e químicos.

De acordo com o arranjo de eletrodos na fornalha de arco submersa, o tipo de forno da fornalha de arco submersa

possui o tipo de disposição triangular do eléctrodo, que inclui um forno circular e um forno triangular;
A forma do corpo da fornalha depende do arranjo dos eletrodos. A maioria dos três eletrodos em uma fileira

e os seis eletrodos em três fases são corpos retangulares ou elípticos da fornalha;
É normalmente utilizada uma estrutura redonda de forno, que tem uma estrutura compacta, elevada rigidez e é fácil de fabricar.
A temperatura da zona de reacção do reservatório fundido do forno de redução é de 2000-2200 ºC, e é de

num campo eléctrico forte.

O material refratário precisa ter alta refratariedade e bons indicadores físicos e químicos.
Os materiais refratários geralmente utilizados são tijolos de argila, tijolos de carbono, tijolos de magnésia, etc.
Existe uma folga de cerca de 90 mm entre o casco do forno e o tijolo refratário, e as partículas de argila e.

a placa do asbesto é enchida como uma camada elástica para parcialmente absorva a expansão do tijolo refratário e reduza o.

dissipação de calor do revestimento do forno.
O casco do forno é soldado ou rebitado por uma placa de aço com 15 mm de espessura e placas de reforço verticais e horizontais.
As paredes laterais estão equipadas com orifícios para torneiras, 1-2 para o forno eléctrico fixo e 5-6 para o forno eléctrico rotativo, sendo que este último é benéfico para o corpo do forno rodar para qualquer posição para bater.
A placa inferior da fornalha é geralmente uma placa horizontal, que é flutuada na estrutura dobrada da viga I colocada na base de concreto, e uma boa passagem de ar pode ser formada através da estrutura dobrada da viga I para resfriar o fundo da fornalha.
O corpo do forno rotativo é propício para afrouxar a carga durante o processo de fundição, para aumentar a permeabilidade, expandir a área de reacção e prolongar a vida útil do revestimento do forno, sendo utilizado principalmente em fornos eléctricos que produzem ligas de silício elevadas.

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