Água potável sistema RO dois estágios água da fábrica de Osmose inversa Sistema de filtro

• Certificado: ISO9001, CE
• Taxa de rejeição de sal: 99,5%
• Aplicação: Indústria
• estrutura ro: sus304/aço carbono (opcional)
• garantia: garantia de 12 meses e serviço vitalício
• potência: 110 kw
• N ° de Modelo.: JFRO-1000L
• função: purificação da água
• pressão de funcionamento: 1.2-1.5mpa
• tamanho da membrana: 8040
• nbr da membrana: 108
• nbr da caixa da membrana: 18
• taxa de dessalinização: 99.5%
• taxa de recuperação: 50%
• digite: osmose inversa
• nome do produto: sistema de tratamento de água ro
• tensão: é possível personalizar 110 v/220 v/380 v.
• materiais: frp, aço inoxidável, upvc
• Pacote de Transporte: Wooden Packing
• Especificação: 6m3
• Marca Registrada: Jufu
• Origem: China
• Código HS: 8421219990
• Capacidade de Produção: 2000pieces/Year

Descrição de Produto

Água potável sistema RO dois estágios água da fábrica de Osmose inversa sistema de filtro
 

Quais são os indicadores importantes do sistema de osmose inversa da água potável?

 

Na seleção de equipamentos de osmose reversa, há uma taxa de desalinização-índice extremamente importante, que determina a qualidade da água produzida. A taxa de supressão é a percentagem de impurezas solúveis removidas do sistema influenciadas pela membrana de osmose inversa. Este número pode ser visto a partir da capacidade das membranas de osmose inversa para filtrar impurezas da água.

Além disso, existem compostos orgânicos, microorganismos, partículas sólidas e cloro residual na água, que poluem a membrana ro, pelo que precisa de ser pré-tratada para evitar o bloqueio e danos na superfície da membrana e reduzir a taxa de dessalinização.

Fluxograma do  sistema de tratamento de água ro

 

Fonte do depósito de água fonte da bomba auxiliar de água - multimédia filtro ----------------------- Filtro de precisão - sistema de água pura de osmose inversa primário RO - osmose inversa secundária - sistema de água pura - água Misturador de gás - esterilizador a ozono Depósito de água pura em aço inoxidável -- linha de enchimento automático
 

Detalhes técnicos do  sistema de tratamento de água RO
 

Modelo	JFRO-1000L
Tamanho do host	1000x600x1600 mm (pode ser personalizado)
Potência	2,2KW
Fonte de alimentação	Pode ser personalizado 220 V/380 V/460 V - 50 Hz/60 Hz, 220 V 50 Hz
Pressão de funcionamento	0.8 - 1,2MPa
Taxa de recuperação	50%
Entrada de água concebida	2000 l/h
Fluxo de saída	1000 l/h
Taxa de dessalinização	≥ 99.5%
ESTRUTURA RO	SUS304
Tamanho da membrana	4040
Número de membranas	4
Bomba de água bruta	CNP/NYP
Bomba de alta pressão	CNP/NYP
Material do depósito	SS/FRP (Opcional)
Válvula de controlo	Manual/Automático
Marca da válvula de controlo	FLECK/RUNXIN
Caixa de membrana	SS/FRP
Material do tubo	U-PVC/aço inoxidável (opcional)

 

O sistema de tratamento de água de osmose inversa tem um efeito de filtragem fraco:

 

Existem muitas razões para o efeito de filtragem fraco, tais como: A selecção da variedade de material do filtro, quantidade de enchimento não razoável, ciclo de filtro, lavagem de fundo o controlo do tempo de fricção é despropositado, irá conduzir a SDI elevado.

 

Baixa taxa de remoção de matéria orgânica

1. Melhorar o processo de pré-tratamento e melhorar as medidas de redução do COD no sistema

2. Tentar substituir outros fungicidas não oxidantes para remoção de CQO.

3. Substituir ou regenerar quando a adsorção de CQO do material do filtro de carbono activado estiver cheia.

Fabrico, instalação e colocação em funcionamento de equipamento de tratamento de água de osmose inversa:

 

Os usuários devem monitorar toda a qualidade do processo e o processo de fabricação do equipamento de acordo com os requisitos de projeto e compreender a garantia de qualidade de materiais e componentes selecionados.

 

No processo de instalação do equipamento, a posição de instalação e os índices físico-químicos dos instrumentos e materiais de enchimento (meios filtrantes, resina, esferas ocas, etc.) estão rigorosamente localizados e inspecionados.

 

No processo de depuração, os aditivos e consumíveis utilizados no processo de operação devem ser testados qualitativa e quantitativamente. Deve ser dada especial atenção à compatibilidade da PAC, PAM, inibidor de escala, etc., e os consumíveis de funcionamento adequados para o sistema devem ser seleccionados através de testes.