• Revestimento em poliamida, película para embalagem de produtos alimentares
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Revestimento em poliamida, película para embalagem de produtos alimentares

aplicação: salsichas de embalagem, salsichas de presunto, salsichas vermelhas, etc.
especificações: 22/24
cor: personalizado
taxa de encolhimento: encolhimento de 14% a 80 ºc
Pacote de Transporte: Carton Packaging
Especificação: 25kg

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Membro de Ouro Desde 2019

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
12m
Marca Registrada
OEM
Origem
China
Código HS
39173200
Capacidade de Produção
500000000

Descrição de Produto

O revestimento de plástico refere-se a um tipo de revestimento que tem uma boa barreira e pode ser cozido e esterilizado a altas temperaturas. Os materiais de embalagem utilizados para as caixas de plástico incluem o cloreto de polivinilideno (PVDC), a película de revestimento de poliamida (PA) e os materiais de embalagem flexíveis compostos EVAL. Como há uma pequena quantidade de produtos na fábrica de resina de Nantong na China, o filme de revestimento de PVDC de matérias-primas para equipamentos precisa ser comprado no exterior. O PVDC é um plástico termosensível. A temperatura de processamento e moldagem é estreita e é fácil decompor-se, de modo que o equipamento de moldagem tem requisitos especiais.
Os materiais de embalagem de película de revestimento de plástico desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, principalmente utilizados para embalagem de carne, incluindo revestimento de cloreto de polivinilideno (PVDC), revestimento de nylon, revestimento de compósito de nylon e revestimento de compósito EVAL. É amplamente utilizado em enchidos, presunto, salsicha vermelha, salsicha, sanduíche, salsicha, salsicha de alho, salsicha de carne, etc..

A caixa de celulose é feita de algodão e de alta qualidade α de celulose e fibra de madeira. A celulose é quimicamente tratada para formar uma solução viscosa, e através de bicos de diferentes especificações, forma a policelulose em ambiente ácido. Glicerina de grau alimentar, propilenoglicol, óleo mineral, surfactante, pigmento, o fumo e a água podem ser utilizados na matriz da caixa para manter a flexibilidade do intestino após o enchimento. As caixas de celulose são não comestíveis e têm funções semelhantes às das caixas de colagénio. O comprimento de cada invólucro é de 12-49 m e a velocidade de enchimento é de 76-91 m/min O invólucro deve ser descarnado antes da embalagem.

O invólucro é um material obtido a partir do tecido conjuntivo (como pele, carne, etc.) do corpo animal através de desengordurante, amassar, filtração, moldagem e outros processos adequados. É um material de polímero natural importante com um teor de proteínas superior a 40 %. O colagénio é amplamente utilizado no processamento de produtos à base de carne. É utilizado como material de embalagem para produtos à base de carne. Pode embalar produtos à base de carne sem soltar e queimar durante o processo de fritura, fervura e torrefacção a temperaturas elevadas.
Desempenho, características e utilização do produto
1) recomendações para o enchimento e utilização: Quando utilizar tripas de colagénio para o processamento de carne, mexa primeiro a carne recheada uniformemente e assegure-se de que a temperatura da carne está entre 2-7 ° C, não exceda este intervalo de temperatura e, em seguida, coloque a carne a encher. Na máquina, coloque a caixa na haste de enchimento e comece a encher, e a pressão não deve ser demasiado elevada durante o processo de enchimento. As tripas podem ser consumidas directamente, mas não se recomenda o consumo directo.
2) o invólucro deve ser usado imediatamente após a abertura para evitar a perda de umidade no alojamento, o que fará com que o invólucro seja quebradiço e cause danos ao enchimento.
3) o diâmetro interno das caixas com diferentes calibradores é diferente e precisa ser combinado com a haste de enchimento. Recomenda-se que o diâmetro da haste de enchimento seja 2 mm inferior ao diâmetro interior da caixa.
4) não mergulhe o invólucro em água durante um longo período de tempo após o enchimento, o que fará com que a resistência do invólucro diminua facilmente.
5) Sugestão para o processo de cozimento de fumigação: Temperatura de secagem ≤ 65ºC, 25-35 minutos; temperatura de cozimento 75-78ºC, 25-30 minutos.

Polyamide Casing, Food Packaging FilmPolyamide Casing, Food Packaging Film

 

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